Berita PCB - penilaian dan analisis papan sirkuit MSL ​

penilaian dan analisis papan sirkuit MSL

1. Huai Prinsip Interpretation of Results (1) Sebuah keterangan terperinci peraturan untuk kajian kegagalan dan penghakiman · Jika salah satu atau lebih sampel yang telah diuji mempunyai kekurangan dan gagal dan gagal berikut, maka komponen pakej tersebut boleh dianggap gagal. Penelitian dan penghakiman yang diterima adalah: 1. Kelihatan retak boleh dilihat dalam 40 kali peningkatan lensa cahaya. 2. Gagal ujian elektrik. 3. Kerosakan dalaman telah menembus kedudukan kunci seperti garis, titik pukulan pertama, atau titik rata pukulan kedua. 4. Kerosakan dalaman melanjutkan dari mana-mana pads jari emas terikat wayar ke titik logam dalaman lain. 5. Terdapat retak di dalam badan, sehingga mana-mana lokasi logam di dalam mencapai permukaan luar pakej, dan 2/3 jarak telah diserang oleh retak. 6. Apabila keseluruhan pakej tergelincir, membengkak, atau membengkak yang terlihat pada mata telanjang, tetapi komponen masih boleh memenuhi keperluan koplanariti dan ketinggian, ia masih perlu dihukum sebagai lewat.

(1). Apabila retakan dalaman ditemui oleh mikroskop pemindaian ultrasonik C-SAM, ia boleh dianggap sebagai kegagalan, atau teruskan pengesahan mikroseksyen di titik yang ditentukan. (2) Apabila tubuh pakej sangat sensitif kepada retak menegak, pengesahan seksyen-mikro patut dilakukan pada retak kira-kira tubuh bentuk atau penampilan tubuh pakej. ). (3) Jika segel SMD gagal ditemui, set sampel baru lain mesti diuji terhadap aras air yang sensitif basah asal segel dan syarat aras pertama diterima. ). (4) Apabila komponen dalam pemeriksaan telah melepasi keperluan 6 di atas, dan tiada perlahan atau pecahan ditemui selepas pemeriksaan oleh C-SAM atau kaedahnya, komponen dianggap telah melepasi pemeriksaan untuk MSL tertentu.

(2) Peraturan untuk melewati pemeriksaan kedua untuk memahami berapa banyak lambat dan retakan akan mempunyai pada kepercayaan segel, industri pakej mesti mengambil tiga pemeriksaan tahap kedua lagi untuk menentukan darjah kesan mereka. Kandungan tiga peperiksaan ialah: A. Menurut prosedur terperinci berikut, cari apa jenis kerosakan yang berlaku dalam lapisan retak antara kedua peperiksaan selepas "prassorpsi" ke "reflow lengkap". B. Lakukan penilaian kepercayaan menurut spesifikasi JESD22-A113 dan JESD 47. C. Lakukan penilaian kedalaman atau pemeriksaan semula menurut kaedah asal dari pembuat industri setengah konduktor. Adapun kandungan penilaian kepercayaan, ia mesti termasuk ujian tekanan, dan analisis data umum sejarah. Tambahan 020C asal adalah diagram pemikiran logik untuk melaksanakan peraturan lewat semacam ini.

Selain itu, apabila produk pakej SMD telah melewati ujian elektrik berikutnya, retak ditemui dalam sink panas dan permukaan bawah cip di kawasan kristal. Namun, jika retak dan lambat tidak ditemui di kawasan lain, dan piawai masih boleh dipenuhi, SMD boleh dianggap sebagai lulus dalam pemeriksaan semula aras MSL.

Semua kegagalan mesti dianalisis lebih lanjut dan disahkan bahawa sebab kegagalan adalah secara langsung berkaitan dengan sensitiviti kelembapan. Apabila kegagalan air yang sensitif kelembapan tertentu tidak ditemui selepas penutup semula, komponen pakej yang patut diuji boleh mendapatkan sijil MSL.

Kedua, pakej ditandai apabila segel boleh melewati pemeriksaan dua tahap "Aras 1", ia bermakna segel tidak ada hubungannya dengan sensitiviti basah, dan tidak perlu secara sengaja melakukan pakej kering. Namun, jika segel tidak lulus ujian tahap atas "Aras 1", tetapi masih mendapatkan tahap MSL yang lebih tinggi, ia patut diklasifikasi sebagai produk sensitif basah, dan ia mesti dikemaskan kering sesuai dengan J-STD-033. Jika segel hanya boleh melepasi tahap rendah Aras 6, ia patut diklasifikasikan sebagai tahap sensitif yang sangat basah, dan bahkan pakej kering tidak dapat menjamin keselamatannya. Apabila produk-produk ini dihantar, pelanggan mesti diberitahu mengenai ciri-ciri sensitif kelembapan mereka, dan label amaran mesti diletakkan, dan ia mesti dibakar dan dihumidifikasikan mengikut arahan label sebelum penyeludupan semula, atau tidak secara langsung penyeludupan. Pada permukaan PCB, kumpulan tidak langsung jenis kad pemalam lain diterima. Adapun suhu dan masa minimum pra-bake, ia bergantung kepada keputusan kajian dehumidifikasi komponen yang hendak diuji.

3. Analisis peningkatan berat pada permintaan dan turun · Analisis peningkatan berat selepas penyorban basah sangat berharga untuk "had masa di lokasi" yang disimpan sementara di kilang. Terma ini merujuk kepada masa dari pembukaan pakej kering sehingga ia telah mengalami "masa" tertentu penyorban kelembapan yang cukup untuk menyebabkan kerosakan kepada produk pakej dalam proses reflow. Masa ini di situs dipanggil Floor Life. Selain itu, analisis kerugian berat badan dehumidifikasi sangat berguna dalam menentukan masa bakar yang diperlukan untuk memandu kelembapan. Pelaksanaan dua analisis ini boleh dilakukan dengan memilih 10 segel dari sampel, dan menggunakan pembacaan purata mereka sebagai data rujukan. Kaedah pengiraan adalah sebagai berikut: .Tingkat berat terakhir = (berat badan basah-kering) / berat badan kering /.Kehilangan berat terakhir = (berat badan basah-kering) / berat badan basah /.Tingkat berat terakhir = (berat badan kering semasa) / berat badan kering /.Kehilangan berat terakhir = (berat badan basah-muncul semula)/berat badan basah /. - yang bermakna apabila komponen pakej telah ditempatkan dalam persekitaran suhu dan kelembaman tertentu selama tempoh tertentu, ia telah menyerap kelembaman. Adapun "Kering", ia adalah semacam mengatakan, iaitu, apabila ia disimpan dalam suhu tinggi 125 darjah Celsius, dan ia telah diuji bahawa ia tidak boleh lagi menghapuskan air.

(1) Lengkung penyorban kecepatan. Paksi mengufuk (paksi X) bagi graf semacam ini adalah laluan masa penyorban kecepatan. Masa awal boleh ditetapkan dalam 24 jam, dan yang terakhir boleh dipenjarakan hingga 10 hari sehingga tidak sintomatik. Paksi menegak

(2) Lengkung pelembusan · Paksi masa X lengkung XY ini dibahagi menjadi 12 jam, dan perubahan berat paksi V boleh dari 0 ke kehilangan berat ketepuan di atas. Kaedah adalah untuk mengambil segel ketepuan basah dari kotak suhu dan ketepuan, dan kemudian meletakkannya ke dalam oven dalam jangka 15 minit hingga 1 jam yang stabil pada suhu bilik, dan bakarnya pada suhu dan kursus masa terdahulu untuk membuang ketepuan. Kemudian mengambil ia keluar untuk sejuk, dan menyelesaikan berat awal dalam 1 jam. Selepas itu, ia dihantar kembali ke oven untuk melanjutkan tindakan pembersihan dan timbangan, sehingga kelembapan cahaya mencapai berat yang tetap, sehingga lengkung pembersihan boleh diperoleh. ipcb ialah penghasil PCB berkualiti tinggi yang tepat, seperti: isola 370hr PCB, PCB frekuensi tinggi, PCB kelajuan tinggi, substrat ic, papan ujian ic, PCB impedance, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, PCB buta terkubur, PCB maju, PCB mikrogelombang, PCB telfon dan ipcb lain yang baik dalam penghasilan PCB.