Berita PCB - Apa proses lem merah SMT? Bila patut pakai lem merah? Apa batasan?

Apa proses SMT "lem merah"? Sebenarnya, nama yang betul patut ialah proses "pemberian" SMT. Sebab sebahagian besar glue adalah merah, ia biasanya dipanggil "glue merah". Sebenarnya, terdapat juga glue kuning. "Topeng Solder" sama dengan "cat hijau". Ia boleh ditemui bahawa terdapat lem merah seperti objek di tengah-tengah bahagian kecil penentang dan kondensator. Ini glue merah. Ia dirancang untuk meletakkan bahagian pada papan sirkuit, dan kemudian papan sirkuit boleh melewati gelombang. Api tentera gelombang membenarkan bahagian-bahagian untuk dipenuhi dan bergabung dengan pads tentera di papan sirkuit tanpa jatuh ke dalam api tentera gelombang panas.

Proses lem merah telah dikembangkan kerana masih ada banyak komponen elektronik yang tidak dapat dipindahkan dari pakej pemalam asal (DIP) ke pakej lekap permukaan (SMD) segera. Bayangkan papan sirkuit mempunyai setengah bahagian DIP dan setengah lagi adalah bahagian SMD. Bagaimana anda meletakkan bahagian-bahagian ini sehingga mereka semua boleh secara automatik tentera ke papan? Praktik umum adalah untuk merancang semua bahagian DIP dan SMD di sisi yang sama papan PCB. Bahagian SMD dicetak dengan pasta askar dan dikosongkan dalam oven reflow, sementara bahagian DIP yang tersisa dikesan di sisi lain papan sirkuit kerana semua kaki askar dikesan. Jadi anda boleh menggunakan proses pembakaran gelombang untuk menyelamatkan semua kaki askar DIP pada satu masa.

Kemudian, seorang jurutera bijak berfikir cara untuk menyimpan ruang di papan sirkuit, iaitu, untuk mencari cara untuk meletakkan bahagian di sisi yang asalnya hanya mempunyai bahagian DIP kaki dan tiada bahagian, tetapi kebanyakan bahagian DIP mempunyai terlalu banyak ruang dalam badan, atau bahan bahagian tidak dapat menahan suhu tinggi dalam kilang tentera, jadi ia tidak boleh diletakkan di sisi kilang tentera. Bagaimanapun, bahagian SMD umum telah dirancang untuk menahan suhu Reflow, walaupun mereka ditenggelamkan dalam pecah tentera gelombang untuk jangka waktu singkat. Tidak akan ada masalah, tetapi tidak ada cara untuk SMD melewati oven tentera gelombang untuk mencetak pasta tentera, kerana suhu oven tentera mesti lebih tinggi daripada titik mencair pasta tentera, jadi bahagian SMD akan jatuh ke dalam tangki tentera kerana mencair pasta tentera di dalam.

Sudah tentu, beberapa jurutera kemudian berfikir untuk menggunakan lem termoset untuk memegang bahagian SMD. Lekat ini perlu hangat untuk sembuh. Ia hanya kebetulan boleh menggunakan oven Reflow untuk menyelesaikan masalah bahagian yang jatuh dari mandi tin. Lekat merah dilahirkan. Jadi saiz papan sirkuit telah dikurangi lagi.

Aplikasi proses lem merah dalam SMT

1.Penyelamatan biaya

Salah satu keuntungan menggunakan proses lem merah SMT ialah apabila soldering gelombang, tidak perlu membuat penyesuaian, sehingga mengurangi biaya untuk membuat penyesuaian. Oleh itu, beberapa pelanggan perintah batch kecil untuk menyimpan kos, biasanya memerlukan pemproses PCBA untuk menggunakan proses lem merah. Namun, sebagai proses tentera relatif mundur, pemproses PCBA biasanya tidak mahu menerima proses lem merah. Ini kerana proses lem merah perlu memenuhi syarat khusus yang akan digunakan, dan kualiti penywelding tidak sebaik proses penywelding melekat tentera.

2. Saiz komponen yang lebih besar. Jarak lebar

Dalam soldering gelombang, biasanya memilih sisi komponen yang diletak permukaan di atas penjuru, sementara sisi pemalam di atas. Jika saiz komponen terpasang permukaan terlalu kecil. Ruang-ruang terlalu sempit, kemudian dalam gelombang pada tin, akan menyebabkan pasang tentera tersambung, menghasilkan sirkuit pendek. Oleh itu, apabila menggunakan proses lem merah, perlu memastikan saiz komponen cukup besar, jarak tidak sepatutnya terlalu kecil.

Perbezaan antara paste solder SMT dan proses lem merah

1.Sudut proses

Apabila menggunakan proses pemberian, glue merah dalam kes lebih banyak titik akan menjadi penutup seluruh garis pemprosesan patch SMT; dan apabila menggunakan proses glue dicetak, keperluan AI pertama selepas patch, dan kedudukan glue dicetak adalah keperluan ketepatan yang sangat tinggi. Sebaliknya, proses paste solder memerlukan penggunaan kurungan bakar.

2. Perspektif kualiti

Lekat merah untuk bahagian-bahagian silindrik atau kaca yang dikumpulkan mudah untuk jatuh, dan di bawah pengaruh keadaan penyimpanan, papan lem merah lebih susah untuk kelembapan, yang menyebabkan jatuh. Selain itu, dibandingkan dengan pasta solder, papan goma merah mempunyai kadar cacat yang lebih tinggi selepas soldering gelombang, dan masalah biasa termasuk bocor solder.

3. Kost Penghasilan

Saluran over-oven dalam proses pasta askar adalah pelaburan yang lebih besar, dan askar pada kongsi askar lebih mahal daripada pasta askar. Sebaliknya, lem adalah biaya yang spesifik untuk proses lem merah.

Pilihan diantara menggunakan proses lem merah atau proses melekat solder secara umum berdasarkan prinsip berikut:

Apabila lebih banyak komponen SMT dan komponen pemalam kurang, ramai pembuat cip SMT biasanya menggunakan proses paste askar, komponen pemalam digunakan selepas pemproses soldering;

Apabila lebih banyak komponen pemalam dan lebih sedikit komponen SMD, penggunaan umum proses lem merah, komponen pemalam, penggunaan yang sama penywelding selepas pemprosesan. Siapapun proses yang digunakan, tujuan adalah untuk meningkatkan hasil. Namun, sebaliknya, proses paste askar mempunyai kadar cacat yang lebih rendah, tetapi juga hasil relatif rendah.

Dalam proses hibrid SMT dan DIP, untuk menghindari reflow satu sisi sekali . Wave sekali kedua di atas situasi pembakaran, di sisi soldering gelombang pinggang komponen cip PCB dicetak dengan lem merah, yang boleh berada di atas soldering gelombang pada tin, menghapuskan keperluan untuk proses cetakan pasta solder.

Selain itu, glue merah biasanya bermain peran tetap dan bantuan, sementara pasta askar benar-benar bermain peran dalam penywelding. Lekat merah tidak mengendalikan elektrik, sementara melekat solder mengendalikan elektrik. Dalam terma suhu mesin soldering reflow, suhu lem merah relatif rendah, dan juga memerlukan soldering gelombang untuk menyelesaikan soldering, sementara suhu paste solder relatif tinggi.

Biasanya, penggunaan proses lem merah bergantung pada keperluan produksi sebenar, cth. komponen tertentu perlu diselesaikan sebelum penyelamatan semula untuk mencegah pemindahan atau untuk penyelesaian komponen pemalam lubang-masuk dalam kumpulan teknologi campuran.