Pandangan ringkasan kepercayaan elektrik dalam proses PCBA Sementara ini, negara mempunyai keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk perlindungan persekitaran dan usaha yang lebih besar dalam pautan pemerintahan. Ini adalah cabaran tetapi juga peluang untuk kilang PCB. Jika kilang PCB ditentukan untuk menyelesaikan masalah pencemaran persekitaran, maka produk papan sirkuit fleksibel FPC boleh berada di depan pasar, dan kilang PCB boleh mendapatkan peluang untuk pembangunan lanjut.
Papan sirkuit PCB yang sama secara umum perlu diproses oleh SMT, kemudian aliran tentera, gelombang tentera, kerja semula dan proses lain. Ia mungkin akan membentuk sisa yang berbeza. Dalam persekitaran basah dan tekanan tertentu, ia boleh bereaksi secara elektrokimia dengan konduktor elektrik. Menghasilkan penurunan perlawanan pengisihan permukaan (SIR). Jika elektromigrasi dan pertumbuhan dendritik berlaku, akan ada sirkuit pendek antara wayar, menyebabkan risiko elektromigrasi (biasanya dikenali sebagai "bocor").
Untuk memastikan kepercayaan elektrik, diperlukan untuk menilai prestasi aliran yang tidak bersih yang berbeza. Cuba gunakan aliran yang sama untuk PCB yang sama, atau bersihkan selepas tentera.
Menurut analisis kepercayaan kekuatan mekanik kesatuan solder, whiskers tin, pore, retak, komponen antar sel, kegagalan getaran mekanik, kegagalan siklus panas, kepercayaan elektrik, Setiap kegagalan lebih mungkin berlaku di dalam kumpulan tentera dengan cacat berikut: Ketebalan terlalu tipis dan terlalu tebal Selepas penywelding: terdapat pori dan retak-mikro dalam kumpulan tentera atau antaramuka; kawasan basah kongsi solder kecil (saiz ikatan ujung penywelding komponen dan pad terlalu kecil): mikrostruktur kongsi solder tidak padat, dan partikel kristal tekanan dalaman besar dan besar. Beberapa cacat boleh dikesan dengan pemeriksaan visual, AOI dan X-ray. Contohnya, saiz meliputi kongsi askar adalah kecil, permukaan kongsi askar mempunyai pori, dan retakan lebih jelas.
Namun, mikrostruktur, tekanan dalaman, kosong dalaman dan pecahan-pecahan kongsi solder, terutama tebal komponen intermetal, cacat tersembunyi ini tidak terlihat kepada mata telanjang, dan tidak dapat dikesan dengan pemeriksaan manual atau automatik melalui proses SMT. Ujian memerlukan pelbagai ujian dan analisis kepercayaan, seperti ujian siklus suhu, ujian getaran, ujian jatuh, ujian penyimpanan suhu tinggi, ujian panas basah, ujian elektromigrasi, ujian kehidupan yang dipercepat tinggi dan skrining tekanan yang dipercepat tinggi; kemudian ciri-ciri elektrik dan mekanik (Seperti kekuatan pemotong kongsi solder, kekuatan tensil); akhirnya melalui pemeriksaan visual, fluoroskopi X-ray, seksyen metalografik, mengimbas mikroskop elektron dan analisis ujian lain untuk membuat penghakiman.iPCB gembira menjadi rakan bisnes and a. Tujuan perniagaan kita adalah untuk menjadi penghasil PCB paling profesional di dunia. Dengan lebih dari sepuluh tahun pengalaman dalam bidang ini, kami berkomitmen untuk memenuhi keperluan pelanggan dari industri berbeza dalam terma kualiti, penghantaran, efektiviti-kos dan apa-apa keperluan lain yang menuntut. Sebagai salah satu penghasil PCB yang paling berpengalaman dan pengumpul SMT di China, kami bangga menjadi rakan bisnes terbaik anda dan kawan baik dalam semua aspek perlukan PCB anda. Kami berusaha untuk membuat penyelidikan dan pembangunan anda bekerja mudah dan bebas bimbang.