Apa PCBA? PCB (Bord Sirkuit Cetak), nama Cina adalah papan sirkuit cetak, juga dikenali sebagai papan sirkuit cetak, adalah komponen elektronik yang penting, sokongan komponen elektronik, dan pembawa sambungan elektrik komponen elektronik. Kerana ia dibuat oleh cetakan elektronik, ia dipanggil papan sirkuit "dicetak".
Sebelum muncul PCB, sambungan antara komponen elektronik dilakukan secara langsung oleh wayar. Sekarang, wayar hanya digunakan di makmal untuk aplikasi ujian; papan sirkuit dicetak pasti telah menguasai posisi kawalan mutlak dalam industri elektronik.
Proses produksi PCB:
Hubungi pembuat - memotong - pengeboran - tenggelam tembaga - pemindahan corak - pemindahan corak - pemindahan corak - pemindahan filem - pencetak - minyak hijau - aksara - jari emas - membentuk - ujian - pemeriksaan akhir
Keuntungan unik PCB: ketepatan tinggi, kepercayaan tinggi, kemampuan desain, kemudahan penghasilan, kebenaran, kemampuan pemasangan, dan kemampuan kekayaan.
Bagaimana PCBA berkembang?
PCBA merupakan pendekatan Bord Circuit Cetak + Assembly dalam bahasa Inggeris, yang bermakna papan PCB kosong melewati kumpulan SMT atau keseluruhan proses penghasilan pemalam DIP, disebut sebagai PCBA.
SMT dan DIP adalah kedua-dua cara untuk mengintegrasikan bahagian pada PCB. Perbezaan utama ialah SMT tidak perlu menggali lubang pada PCB. Dalam DIP, pin PIN bahagian perlu disisipkan ke dalam lubang yang telah dibuang.
Teknologi melekap permukaan SMT (Surface Mounted Technology) menggunakan perlengkapan untuk melekap beberapa bahagian kecil pada PCB. Proses produksi ialah:Posisi papan PCB, cetakan pasta solder, lekapan mounter, dan reflow Furnace dan pemeriksaan selesai. SMT sangat sensitif kepada posisi dan saiz bahagian semasa integrasi. Selain itu, kualiti tampal solder dan kualiti cetakan juga bermain peran utama.
DIP bermaksud untuk "plug-in", iaitu, memasukkan bahagian pada papan PCB. Kerana bahagian-bahagian besar dalam saiz dan tidak sesuai untuk penempatan atau proses produksi pembuat tidak dapat menggunakan teknologi SMT, bahagian-bahagian disertai dalam bentuk pemalam. Pada masa ini, terdapat dua kaedah pelaksanaan pemalam manual dan pemalam robot dalam industri. Proses produksi utama ialah: melekat melekat (untuk mencegah melekat tin ke tempat di mana ia tidak sepatutnya berada), pemalam, pemeriksaan, soldering gelombang, dan berus (menghapuskan dalam bak Stains kiri dalam proses) dan membuat pemeriksaan. Pada masa ini, negara ini mempunyai keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk perlindungan persekitaran dan usaha yang lebih besar dalam hubungan pemerintahan. Ini adalah cabaran tetapi juga peluang untuk kilang PCB. Jika kilang PCB ditentukan untuk menyelesaikan masalah pencemaran persekitaran, maka produk papan sirkuit fleksibel FPC boleh berada di depan pasar, dan kilang PCB boleh mendapat peluang untuk pembangunan lanjut.