Berita PCB - Kekepercayaan PCBA patut bermula dari bawah

Kekepercayaan PCBA sepatutnya bermula dari bawahEstablishing a reflow temperature curve for electronic components is like trying to calculate the time and temperature used to bake turkey, chicken, and lobster (baking temperature curve), using the same time and temperature in the same baking oven Roasting turkey, chicken and shrimp will not fail to cook the turkey, nor will the shrimp be battered. Bagaimanapun, perbezaan antara kedua-dua adalah bahawa untuk produk elektronik, konsekuensi menggunakan lengkung suhu refluks yang buruk jauh lebih mengecewakan daripada kecewaan tetamu yang datang untuk makan kerana ayam tidak dipasang atau gambar terlalu goreng.

Hanya diletakkan, sebelum produk digunakan sebenarnya, biaya pengujian kepercayaan khas produk akan jauh lebih murah. Jika masalah ditemui selepas produk dibebaskan, anda mesti mencari masalah melalui pengesan balik, dan menentukan sama ada segala-galanya yang berlaku dalam aplikasi medan mempunyai risiko menyebabkan produk gagal berfungsi dan dikembalikan. Kemudian, anda juga perlu melihat ke belakang. Buat ujian yang sepatutnya awak buat pada awal. Jika anda mempertimbangkan perbaikan atau menggantikan produk, walaupun anda tidak mempertimbangkan kos lain berkaitan dengan pemulihan semula, seperti kemungkinan untuk melanjutkan kerjasama bisnes masa depan dengan pelanggan, kos pemulihan mungkin jauh lebih tinggi daripada nilai asal projek sendiri. Untuk produk anda, faktor yang paling penting mungkin berkaitan dengan perkara-perkara tertentu yang menentukan kehidupan manusia.

Dari semua aspek, kesannya sangat teruk. Contoh yang paling biasa untuk pemulihan produk adalah insiden beg udara dari Korporasi Takata Jepun. Walaupun insiden ini tidak secara langsung berkaitan dengan situasi dalam medan perkakasan elektronik kita, contoh ini menunjukkan bahawa ujian kepercayaan luas mesti dilakukan sebelum produk dibebaskan. Kehilangan terbesar berkaitan dengan pemulihan adalah kemalangan, tetapi dari sudut pandang komersial, Takata kehilangan lebih dari 24 bilion dolar AS dalam pemulihan ini, dan akhirnya membawa kepada kegagalan syarikat. Jika PCB A yang digunakan untuk mengawal oven pizza rosak, risiko Ia jauh lebih rendah (masalah ini terbuka untuk diskusi), tetapi masalah yang paling mungkin boleh dibuang dengan ujian kepercayaan yang sesuai di hadapan.

Saya merancang untuk berkongsi dengan anda beberapa cadangan ujian berdasarkan analisis kegagalan, serta pengalaman dan pelajaran yang dipelajari dari beberapa pelanggan kami melalui analisis kes dan data unit kegagalan selama bertahun-tahun. Tidak ada keraguan bahawa saya akan sangat bimbang tentang kebersihan dan hubungan antara ia dan kepercayaan.

Apa maksud kepercayaan? Menurut penjelasan dari Internet Yang Maha Kuasa, kepercayaan merujuk kepada "kualiti yang boleh dipercayai atau prestasinya baik dari awal hingga akhir." Menurut pendapat saya, sama ada produk yang boleh dipercayai, seperti dari tinggi 50,000 kaki Melihat ke bawah pada produk yang dihasilkan di tanah, ini adalah ringkasan kepercayaan. Semasa kita mendekati tanah, kita perlu menganalisisnya secara khusus dan mengklasifikasikannya ke dalam kategori produk yang akan dihasilkan. Dalam kad kualiti vem yang besar, masalah kepercayaan produk elektronik kategori 1 tidak besar; ia mungkin akan bekerja biasa selepas meninggalkan kilang. Dalam banyak kes ini adalah kes.

Apabila melihat perkakasan Jenis 2 dan Jenis 3, isu yang paling penting untuk dipikirkan adalah pasti kepercayaan. Menurut IPCA610, "Produk elektronik perkhidmatan khusus kelas 2 mengandungi produk yang memerlukan kerja terus menerus dan kehidupan panjang, serta produk yang memerlukan perkhidmatan tidak terganggu tetapi bukan perkhidmatan kritik. Dalam keadaan biasa, persekitaran penggunaan akhir tidak akan menyebabkan kegagalan produk. ""Produk elektronik prestasi tinggi kategori 3 termasuk kemampuan untuk bekerja secara terus menerus dengan prestasi tinggi atau kerja sesuai permintaan. Ini penting. Peralatan tidak dibenarkan untuk berhenti. Persekitaran penggunaan akhir mungkin sangat kasar. Selama ada keperluan, peralatan mesti beroperasi, seperti kehidupan Menjaga sistem atau sistem kritik lain.

Ini memberitahu saya bahawa tidak semua produk elektronik mempunyai kepercayaan yang sama. Dalam analisis akhir, keperluan kepercayaan dua jenis produk elektronik ini mempunyai beberapa perbezaan halus. Kecuali beberapa komponen unik berakhir tinggi, kebanyakan bahagian dan proses pemasangan boleh memenuhi keperluan dua jenis produk ini. Perbezaan terbesar antara dua jenis produk ini adalah apa yang berlaku jika produk gagal. Dalam beberapa kes, ini sebenarnya masalah kehidupan dan kematian. Sangat penting untuk ingat ini. Berita baik adalah bahawa kebanyakan syarikat yang menghasilkan jenis produk elektronik ini sangat yakin tentang kepercayaan produk mereka, dan banyak komponen elektronik Jenis 2 tidak perlu melakukan ujian ini.

Ada cukup perbincangan tentang spesifik produk elektronik. Mari kita mulakan dengan masalah kepercayaan. Kerana and a perlu tahu bahawa papan sirkuit kosong dan komponen stabil, dan akan membawa beberapa kejutan dalam beberapa masa, menyetujui penyedia baru untuk bahagian yang digunakan dalam proses anda adalah kunci untuk mencapai kepercayaan produk. Mari kita mulakan dengan papan sirkuit kosong. Apabila anda mula membincangkan panduan, mana-mana perjanjian yang dicapai antara pengguna dan penyedia akan menguasai permintaan dari sumber lain.

Kebanyakan syarikat menggunakan "IPC6012: Spesifikasi Kualiti dan Performance for Rigid Printed Circuit Board" selain dari panduan dalaman. Apabila kita sedang menyelidiki dokumen yang berlaku secara khusus untuk penghasilan PCB, terdapat 23 kaedah ujian dan 35 dokumen berkaitan dalam TM650. Selain itu, terdapat 18 dokumen yang dikeluarkan bersama-sama oleh syarikat industri elektronik dan syarikat industri lain. Untuk orang-orang yang memerlukan dokumen-dokumen ini, maklumat sudah sangat kaya, dan hampir semua kombinasi bahan-bahan yang mungkin telah ditutup.

Saya pasti tidak menyarankan anda memeriksa setiap dokumen, tetapi mereka semua berkaitan dengan ujian PCB. Jika anda bermula dari IPC-6012, anda boleh melakukan hampir semua ujian dalam medan ujian PCB, tetapi tidak semua ujian diperlukan untuk penyedia yang baru disetujui anda, dan beberapa bahkan tidak diperlukan. Sebahagian dari parameter yang perlu diuji termasuk tebal peletakan dinding dan pad lubang terletak melalui lubang (PTH), penyembuhan topeng askar, resistensi serat kaca anod konduktif (CAF), dan kesucian. Sekarang, mari kita lihat apa yang kita boleh dapatkan dari ujian ini, dan apa masalah kepercayaan mungkin ada hubungannya dengan hasil ujian ini.

Saya mula dengan lapisan pertama proses penghasilan PCB. Perproduksi papan sirkuit cetak kualiti tinggi mesti bermula di sini, dan setiap langkah selepas itu akan meningkatkan peluang menyebabkan papan sirkuit gagal. Ujian CAF digunakan dalam proses penghasilan papan sirkuit kosong untuk menentukan sama ada bahan kimia konduktif yang digunakan dalam proses penghasilan akan kekal di dalam PCB, dan sisa-sisa ini akan menghasilkan migrasi elektrokimia. Ini sama dengan pertumbuhan dendritik yang ditemui pada PCBA penuh dengan komponen. Tidak peduli di mana migrasi elektrokimia berlaku, selama terdapat sisa konduktif, basah dan perbezaan potensi, risiko kebocoran elektrik dan pertumbuhan dendritik papan sirkuit semasa operasi akan meningkat.