Berita PCB - Apa operasi lain selepas papan sirkuit PCB dilapis?

Dalam produksi banyak kilang papan sirkuit, wayar tembaga tanpa elektro telah automatik. Mari kita belajar mengenai operasi lain selepas plating.

Pada titik ini, proses deposisi peletak tembaga tanpa elektro secara as as telah selesai, tetapi sebelum mana-mana proses utama lain, beberapa perawatan mesti dilakukan pada papan perawatan, yang boleh dianggap sebagai sebahagian daripada wayar tembaga tanpa elektro;

1. Kering

Walaupun ini mungkin kelihatan tidak bermakna pada pandangan pertama, kering teliti diperlukan. Terutama apabila wayar tembaga tanpa elektro mencapai 10 mikroinci, kelembapan sisa akan mempercepat oksidasi lapisan tembaga tanpa elektro tipis. Hasil akhir akan membuat lapisan tembaga tidak digunakan. Papan pemprosesan oksidasi juga membuat setiap pemeriksaan kualiti pemindahan grafik sangat sukar. Operasi pengeringan boleh diselesaikan oleh mana-mana pengeringan sabuk pengangkut yang tersedia dari pasar. Cara lain ialah untuk meninggalkannya di gantung selepas pencucian terakhir, menyelam papan pemprosesan PCB dalam cairan air penggantian selama beberapa minit, dan kemudian menyelam ia dalam pengurang paru trichloroethylene atau trichloroethane. Dua kaedah ini untuk mengeringkan plat yang diproses sangat efektif dan khususnya sesuai untuk produksi massa.

2. Pemotongan mekanik

Pencucian mekanik telah digunakan secara luas dalam industri sirkuit cetak dalam beberapa tahun terakhir. Fungsinya adalah untuk merawat permukaan papan pemprosesan untuk memudahkan pemindahan grafik dan elektroplating berikutnya. Wipe with a wet nylon brush moistened with abrasives, and a conveyor belt dryer can be installed in the wiper. Substrat yang telah dicuci dengan betul menunjukkan permukaan seragam, di mana grafik boleh dipindahkan, yang sebenarnya boleh mengurangkan jumlah revisi yang diperlukan. Harus diperhatikan bahawa dalam pembersihan sebenar, lapisan tembaga yang dipadam pada laminat lapisan tembaga akan dibuang. Selepas proses pemindahan corak, proses pembersihan katod sebelum elektroplating akan membuat proses pencetakan berikutnya sangat penting.

3. Penapis cahaya seluruh papan

Dalam banyak kilang papan sirkuit, ini telah menjadi operasi piawai: segera selepas plat tembaga tanpa elektro, lapisan tipis tembaga (tebal beberapa ratus mikroinci) adalah elektroplat. Harus diingat bahawa operasi tambahan ini memerlukan papan pemprosesan digantung pada gantung lagi. Tujuan pencetakan flash adalah dua kali: satu adalah untuk memperpanjang masa penyimpanan. Kedua, kerana di dalam lubang kadang-kadang oksidasi, penutup flash boleh memastikan yang sempurna di dalam lubang. Jika pencetakan ringan diperlukan sebagai sebahagian daripada proses pembersihan sebelum pencetakan tembaga, pencetakan flash juga boleh digunakan, yang boleh memastikan tiada kosong di lubang selepas pencetakan ringan. Proses pencetakan flash ini akan dibahas lebih lanjut dalam seksyen elektroplating tembaga.

Untuk meningkatkan pemahaman wayar tembaga tanpa elektro, perlu memahami operasi yang terlibat.