Berita PCB - Keperlukan proses papan PCB dan nota

Dalam penyalinan PCB, rancangan PCB dan produksi mass a PCB, pemasangan PCB juga adalah perkara yang sangat penting, yang tidak hanya melibatkan piawai kualiti papan PCB, tetapi juga mempengaruhi biaya produksi PCB.

Bagaimana untuk mengumpulkan papan secara rasional dan efektif di bawah premis untuk memastikan kualiti papan PCB, untuk menyelamatkan bahan-bahan mentah, adalah masalah yang syarikat penyalinan PCB dan syarikat produksi PCB memberi perhatian yang besar untuk diselesaikan.

Keperlukan proses papan PCB dan nota

Keperlukan proses papan PCB:

Untuk grafik tidak sah, akan ada ruang dan kemudian tidak akan ada ruang kosong di kedua-dua sudut panel (sekurang-kurangnya satu sisi tidak boleh kosong keluar). Jika tidak, palu kedudukan mesin SMT tidak dapat ditemui dan patch tidak dapat dibuat. Sila perhatikan keperluan proses panel PCB, dan metalisasi (PHT) dan nonmetalisasi (NPTH) mesti perhatikan untuk panel ganda.

Kandungan utama spesifikasi papan PCB dan piawai:

Lebar papan PCB â¤260mm (garis SIEMENS) atau â¤300mm (garis FUJI); Jika pemberian automatik diperlukan, lebar papan PCB x panjang â¤125 mm x 180 mm

Bentuk papan PCB sebanyak mungkin kepada kuasa dua, disarankan 2*2, 3*3...... Makeup; Tapi jangan buat papan Yin dan Yang

Bingkai luar (tepi tepi) papan PCB patut menerima reka-loop tertutup untuk memastikan papan PCB tidak akan membentuk selepas ia ditetapkan pada pemasangan

Jarak tengah antara plat kecil dikawal antara 75 mm dan 145 mm

Seharusnya tiada peranti besar atau peranti luas berhampiran titik sambungan antara bingkai luar dan plat kecil dalaman, dan antara plat kecil dan plat kecil, dan pinggir komponen dan papan PCB seharusnya ditinggalkan dengan ruang lebih dari 0.5 mm untuk memastikan operasi normal alat potong

Empat lubang kedudukan dibuka pada empat sudut bingkai luar papan, dengan diameter 4mm±0.01mm;

Kekuatan lubang seharusnya sederhana untuk memastikan ia tidak akan pecah dalam proses plat atas dan bawah; Buka dan ketepatan kedudukan patut tinggi, dinding lubang licin tanpa burr

Setiap papan kecil dalam papan PCB sepatutnya mempunyai sekurang-kurangnya tiga lubang kedudukan, 3⤤ terbuka â¤6 mm, lubang kedudukan pinggir dalam 1mm tidak dibenarkan untuk wayar atau patch

Secara prinsip, QFP dengan jarak kurang dari 0.5 mm patut ditetapkan dalam kedudukan diagonal simbol rujukan untuk kedudukan papan seluruh PCB dan untuk kedudukan peranti terpisah halus; Simbol data posisi bagi papan-bawah PCB patut digunakan dalam pasangan dan diatur pada diagonal unsur posisi.

Apabila menetapkan titik penyunting rujukan, biasanya meninggalkan zon penyunting terbuka 1.5 mm lebih besar disekitar titik penyunting

Komponen besar sepatutnya mempunyai posisi pos atau lubang, seperti port I/O, mikrofon, port bateri, suis mikro, port headphone, motor, dll.

Papan PCB Masalah lain yang memerlukan perhatian:

1. Perhatikan untuk meninggalkan pinggir dan slot semasa mengumpulkan PCB.

Pinggir ditinggalkan untuk mempunyai tempat yang tetap apabila pemalam penywelding atau patch kemudian, dan slot adalah untuk memisahkan papan PCB. Keperlukan proses sisi biasanya dalam 2-4 mm, dan komponen patut ditempatkan pada papan PCB mengikut lebar. Sloting adalah dalam lapisan kabel terlarang, atau lapisan bahan, yang spesifik dengan penghasil PCB sepakat, pemprosesan, perancang boleh menandai. Papan PCB adalah untuk memudahkan produksi, meningkatkan efisiensi kerja, anda boleh pilih.

2. V-groove dan slotting adalah cara untuk melukis penampilan.

Ia mudah untuk memisahkan papan berbilang untuk menghindari kerosakan papan semasa pemisahan. Bergantung pada bentuk jenis tunggal yang anda buat, potongan V perlu pergi lurus dan tidak sesuai untuk empat papan saiz yang berbeza.

Keperlukan teka-teki

1. Secara umum, tiada lebih dari 4 jenis piring. Nombor lapisan, tebal tembaga dan permukaan proses permukaan setiap plat adalah sama.

2. Jigsaw adalah untuk menyimpan kos. Jika proses produksi kompleks dan batch besar, ia disarankan untuk menghasilkan jigsaw secara terpisah.