Masalah apa yang perlu diperhatikan bila memilih bahan PCB?
Dengan pembangunan cepat teknologi elektronik rumahnya, produk elektronik cenderung kompak, mudah dibawa dan berfungsi berbilang. Dari pembangunan panel tunggal terdahulu ke papan panel ganda dan pelbagai lapisan, ketepatan tinggi, kepercayaan tinggi, dan komplikasi telah menjadi pusat utama pembangunan PCB. Tenderasi. Papan PCB adalah pembawa yang diperlukan untuk peralatan, peralatan elektrik dan perisian. Bahan PCB berbeza digunakan dalam peralatan berbeza. Bahan-bahan mentah untuk PCB masih dilihat di mana-mana dalam kehidupan harian kita, iaitu, serat kaca dan resin. Serbuk kaca dan resin bergabung dan keras untuk menjadi pengisihan panas, pengisihan, dan tidak mudah untuk membengkuk papan, yang merupakan substrat PCB.
Apabila memilih bahan asas, pertimbangan pertama patut ialah suhu, ciri-ciri elektrik, komponen soldering, konektor, kekuatan struktur dan ketepatan sirkuit semasa digunakan dalam proses penyelesaian kemudian, diikuti oleh bahan dan kos pemprosesan. Oleh itu, faktor apa yang patut dianggap bila memilih bahan PCB? Substrat dengan suhu transisi kaca yang lebih tinggi sepatutnya dipilih dengan betul, dan Tg sepatutnya lebih tinggi daripada suhu operasi sirkuit. Ketahanan panas tinggi dan kesempatan yang baik diperlukan. Selain itu, dalam terma prestasi elektrik, litar frekuensi tinggi memerlukan bahan dengan konstan dielektrik tinggi dan kehilangan dielektrik rendah. Penolakan insulasi, menentang kekuatan tegangan, dan perlawanan lengkung mesti memenuhi keperluan produk. Ia juga memerlukan koeficien rendah pengembangan panas. Sebab ketidakkonsistensi koeficien pengembangan panas dalam arah X, Y, dan tebal, ia mudah menyebabkan deformasi PCB, dan dalam kes-kes yang berat, lubang metalisasi akan pecah dan komponen akan rosak. Satu lagi perkara yang perlu ditambah ialah bahawa laminat lapisan tembaga adalah bahan substrat untuk membuat papan sirkuit dicetak. Ia digunakan untuk menyokong pelbagai komponen, dan boleh mencapai sambungan elektrik atau pengisihan elektrik diantaranya.
Terdapat juga papan sirkuit bahan komposit yang juga digunakan lebih. Ia mempunyai kesukaran tinggi, kekuatan serat tinggi, kesukaran tinggi, kekuatan pemotong antar lapisan rendah, anisotropi, konduktiviti panas yang lemah, dan koeficien pengembangan panas serat dan resin adalah sangat berbeza. Apabila suhu memotong tinggi, mudah untuk menghasilkan tekanan panas di antaramuka antara serat dan matriks di sekitar kawasan memotong. Apabila suhu terlalu tinggi, resin mencair dan melekat ke tepi potong, menyebabkan kesulitan dalam pemprosesan dan pembuangan cip. Kekuatan pemotongan bahan komposit pengeboran sangat tidak sama, dan ia mudah untuk menghasilkan cacat seperti delamination, burrs dan splitting, dan kualiti pemprosesan adalah sukar untuk dijamin. Oleh itu, bahan komposit PCB sukar untuk memproses bahan komposit bukan logam, dan mekanisme pemprosesan mereka sama sekali berbeza dari bahan logam.
Namun, patut disebut bahawa selain produk-produk berakhir tinggi 5G, produk biasa masih menghadapi dilema penyediaan. Dalam kes substrat foil tembaga, prospek pasar tidak bertambah baik, dan bahan FR4 digunakan seperti biasa. Ia mungkin menghadapi tekanan persaingan harga.
iPCB ialah perusahaan penghasilan teknologi tinggi yang fokus pada pembangunan dan produksi PCB yang tepat tinggi. iPCB gembira menjadi rakan bisnes anda. Tujuan perniagaan kita adalah untuk menjadi penghasil PCB paling profesional di dunia. Keutamanya fokus pada PCB frekuensi tinggi gelombang mikro, tekanan campuran frekuensi tinggi, ujian IC multi-lapisan ultra tinggi, dari 1+ hingga 6+ HDI, Anylayer HDI, IC Substrate, papan ujian IC, PCB fleksibel yang ketat, biasa multi-lapisan FR4 PCB, dll. Produk digunakan secara luas dalam industri 4.0, komunikasi, kawalan industri, digital, kuasa, komputer, kereta, perubatan, aerospace, instrumentasi, Internet benda dan bidang lain.