Berita PCB - Kau tahu? Perbaikan proses penghasilan PCB dengan cara ini boleh membantu anda menyimpan kos!

Terdapat banyak persaingan dalam industri penghasilan PCB. Semua orang mencari peningkatan kecil untuk memberi mereka keuntungan. Jika anda kelihatan tidak dapat menjaga, ia mungkin bahawa proses penghasilan anda telah disalahkan. Penggunaan teknik sederhana ini boleh mempermudahkan proses penghasilan anda dan membuat pelanggan anda mengulangi pelanggan. Seperti banyak aspek industri elektronik, proses penghasilan papan sirkuit cetak PCB sangat bersaing. Pelanggan memerlukan produk kualiti tertinggi untuk disempurnakan dengan cepat pada harga tertinggi dan rendah. Ini mendorong beberapa pembuat untuk memotong sudut untuk mengurangi kos dan kekal bersaing. Namun, ini adalah pendekatan yang salah dan hanya akan menjauhkan pelanggan dan merugikan perniagaan dalam jangka panjang. Sebaliknya, penghasil boleh mencapai keputusan yang lebih baik dengan memperbaiki setiap langkah dalam proses penghasilan untuk menjadikannya lebih sempurna dan efisien. Dengan menggunakan alat, produk dan menyimpan biaya sebanyak mungkin, penghasil PCB boleh menyediakan pelanggan produk kualiti tinggi dengan biaya yang kurang. Berikut adalah beberapa cara untuk memulakan proses ini.01 Guna perisian desain PCB Hari ini adalah benar-benar kerja seni. Dengan peningkatan terus-menerus peralatan elektronik, PCB yang diperlukan oleh pelanggan adalah lebih kecil dan lebih kompleks daripada sebelumnya. Ini bermakna bahawa pembuat PCB mesti mencari cara untuk mengumpulkan lebih banyak komponen ke papan yang lebih kecil. Oleh itu, perisian bentangan PCB hampir menjadi alat piawai untuk desainer. Namun, beberapa desainer masih menggunakan kaedah lama atau menggunakan perisian yang salah untuk mengendalikan perkara-perkara. Perisian rancangan PCB profesional akan mempunyai alat-alat yang boleh membantu memperbaiki proses, menentukan praktek terbaik, dan melakukan pemeriksaan peraturan rancangan. Selain itu, perisian akan membolehkan anda mencipta dan simpan templat untuk mempermudahkan pembangunan arahan masa depan.

02 Laksanakan tentera melawan PCBMany small-scale PCB production operations do not use solder resistance in their manufacturing process. Topeng solder adalah lapisan polimer yang ditutup pada PCB untuk mencegah oksidasi dan sirkuit pendek tidak diperlukan semasa proses pengumpulan. Kerana sirkuit semakin dekat pada PCB yang semakin kecil dan semakin kecil hari ini, penghasilan tanpa topeng askar kualiti tinggi tidak berkesan dan membawa risiko yang tidak perlu.03 Jangan gunakan klorur besi untuk korodeSejarah sejarah, klorur besi telah digunakan paling biasa etchant untuk penghasil PCB. Ia murah, boleh dibeli dalam jumlah besar, dan selamat untuk digunakan. Namun, bila digunakan untuk menggambar, ia menjadi produk samping berbahaya: klorid tembaga. Klorid tembaga sangat beracun dan mempunyai bahaya besar untuk persekitaran. Oleh itu, ia tidak dibenarkan untuk menuangkan klorid tembaga ke dalam pembuangan atau membuangnya dengan sampah. Untuk membuang kimia dengan betul, anda perlu menggunakan neutralizator atau membawanya ke lokasi pembuangan sampah berbahaya. Untungnya, ada alternatif yang murah dan lebih selamat. Peroksodisulfat amonium adalah salah satu kaedah ini. Namun, ia boleh sangat mahal di beberapa kawasan. Sebaliknya, klorid tembaga boleh dibeli tidak mahal atau boleh mudah dibuat dari asid klorik hidroklorik dan peroksid hidrogen. Satu cara untuk menggunakannya adalah untuk mudah aktifkan semula penyelesaian dengan menambah oksigen melalui peranti gelembung seperti pompa akvarium. Oleh kerana tidak perlu mengendalikan penyelesaian, masalah pengendalian yang biasa kepada pengguna klorid tembaga benar-benar dihindari.

04 Guna laser ultraviolet untuk pemisahan panel Mungkin cara yang paling efektif untuk meningkatkan proses penghasilan PCB adalah untuk melabur dalam laser ultraviolet untuk pemisahan panel. Ada banyak kaedah pemisahan di pasar, seperti penghancur, pukulan, tongkat, dan pesawat. Masalahnya ialah semua kaedah mekanik meletakkan tekanan pada papan. Ini bermakna bahawa pembuat menggunakan kaedah pemisahan mekanik tidak boleh menghasilkan papan sirkuit cetak fleksibel, tipis dan lain-lain rapuh. Di masa lalu, ini bukan masalah. Namun, pada hari ini, papan sirkuit ketat telah cepat menjadi obsolete. Industri elektronik memerlukan PCB bentuk suai untuk pasang peranti yang lebih kecil dan simpan maklumat lebih lanjut. Laser UV memecahkan masalah ini kerana mereka tidak menghubungi papan sirkuit PCB. Ini bermakna mereka tidak meletakkan tekanan fizikal pada PCB. Karton halus boleh mudah dipisahkan dari panel tanpa bimbang tentang kerosakan komponen sensitif. Pembuat yang melabur dalam laser UV hari ini akan mempunyai kemampuan untuk memenuhi keperluan masa depan industri PCB, dan pesaing akan terburu-buru untuk menangkap. Tetapi laser ultraviolet juga mempunyai fungsi lain. Mereka juga tidak meletakkan tekanan panas di papan. Kaedah pelepasan laser lain (seperti laser CO2) menggunakan panas untuk memisahkan plat. Walaupun ini adalah kaedah yang efektif, panas mungkin merusak ujung papan. Ini bermakna perancang tidak boleh menggunakan periferi PCB dan buang-buang ruang berharga. Di sisi lain, laser UV menggunakan teknik pemotongan "sejuk" untuk memisahkan PCB. Pemotongan laser UV konsisten dan hampir tidak merusak pinggir papan. Pembuat yang menggunakan teknologi UV boleh menyediakan pelanggan dengan rancangan yang lebih kecil dengan menggunakan seluruh kawasan permukaan papan sirkuit PCB.05 Proses penghasilan yang efektif adalah kunci Tentu saja, walaupun ini hanya beberapa cara sederhana untuk meningkatkan proses penghasilan PCB, titik utama masih sama. Teknologi penghasilan PCB berkembang setiap hari. Bagaimanapun, sebagai seorang pembuat, kita mungkin puas dan tidak mampu mengikuti trends terbaru. Ini bermakna kita mungkin menggunakan peralatan lama. Namun, dengan mengambil beberapa langkah sederhana untuk memastikan proses penghasilan kita efisien dan terbaru, perniagaan kita boleh tetap bersaing dan keluar dari pertandingan.