Membuktikan proses papan litar PCB berbilang lapisan
Dengan pembangunan cepat elektronik kenderaan, elektronik komunikasi, kawalan industri, instrumentasi, elektronik perubatan, aerospace dan industri lain, industri litar PCB berbilang lapisan juga memenuhi keperluan pasar dan konsumen dari masa ke masa, dan mempromosikan peningkatan cepat nilai output industri dari masa ke masa Namun, Pertandingan dalam industri litar PCB berbilang lapisan meningkat. Banyak pembuat papan sirkuit tidak ragu-ragu untuk mengurangi harga dan meningkatkan konsumsi untuk menarik sejumlah besar pelanggan. Namun, papan PCB harga rendah mesti menggunakan bahan harga rendah, yang mempengaruhi kualiti produksi, kehidupan perkhidmatan pendek, dan produk cenderung untuk kerosakan penampilan, bumps dan masalah kualiti lain. Tujuan pengujian papan sirkuit PCB berbilang lapisan adalah untuk menentukan kekuatan penghasil konsumen, yang dapat mengurangkan kadar cacat papan sirkuit PCB berbilang lapisan, dan untuk meletakkan dasar yang kuat untuk konsumsi mass a masa depan. Mari kita lihat proses pengujian papan sirkuit PCB berbilang lapisan. Proses pengujian papan sirkuit PCB berbilang lapisan: Satu, hubungi penghasil papan sirkuit Pertama, anda perlu beritahu penghasil dokumen, permintaan proses, dan kuantiti. Mengenai "Parameter apa yang diperlukan untuk pengujian papan sirkuit PCB berbilang lapisan?" Perintah, dan mengikuti kemajuan konsumsi. Kedua, bahan terbuka Tujuan: Menurut permintaan bahan teknik MI, potong lembaran besar yang memenuhi permintaan menjadi potongan kecil papan konsumen untuk memenuhi potongan lembaran kecil yang diminta oleh pelanggan. Proses: helaian besar - papan potong menurut permintaan MI - papan kurb - filet bir\ gelis - papan keluar Tiga, pengeboran Tujuan: Menurut bahan juruterbang, pengeboran diameter lubang yang diperlukan dalam kedudukan yang sepadan pada bahan helaian yang sepadan dengan saiz yang diminta. proses: pin plat tumpukan - plat atas - pengeboran - plat bawah - pemeriksaan\perbaikan Empat, Shen tembaga Tujuan: tenggelam tembaga adalah aplikasi kaedah kimia untuk deposit lapisan tembaga tipis pada dinding lubang pengisihan. proses: gelis kasar - papan gantung - garis penyemburan tembaga automatik - papan bawah - dip 1% dilute H2SO4 - tembaga tebal
Lima, pemindahan grafik Tujuan: Pemindahan grafik adalah untuk memindahkan imej pada filem konsumen ke papan. Proses: (proses minyak biru): piring - mencetak sisi pertama - kering - mencetak sisi kedua - kering - meletup - bayangan - pemeriksaan; (proses filem kering): papan hampa - filem menekan - berdiri - kanan Posisi-Exposure-Standing-Development-Check VI. Latihan grafik Tujuan: Latihan corak adalah untuk elektroplat lapisan tembaga dengan tebal yang diperlukan dan lapisan emas-nikel atau tin dengan tebal yang diperlukan pada kulit tembaga yang terkena pada corak sirkuit atau dinding lubang. proses: papan atas - pengurangan - cucian air kedua - micro-etching - cucian air - pickling - plating tembaga - cucian air - pickling - plating tin - cucian air - board ä¸ bawah, Buang filem Tujuan: Guna solusi NaOH untuk membuang lapisan topeng anti-electroplating untuk mengekspos lapisan tembaga bukan sirkuit. Proses: filem air: insert rack - soak alkali - rinse - scrub - pass machine; filem kering: papan lepas - mesin lulus 8. EtchingPurpose: Etching adalah untuk menggunakan reaksi kimia untuk merusak lapisan tembaga bahagian bukan sirkuit. Sembilan, minyak hijau Tujuan: minyak hijau adalah untuk memindahkan grafik filem minyak hijau ke papan untuk menyimpan sirkuit dan mencegah tin pada sirkuit apabila bahagian penywelding. proses: piring - mencetak minyak hijau fotosensitif - piring kurium - eksposisi - berkembang; plat kering - mencetak sisi pertama - plat kering - mencetak sisi kedua - plat kering, Tujuan Aksara: Aksara disediakan sebagai tanda untuk pengenalan mudah. Proses: Selepas minyak hijau selesai - sejuk dan berdiri - menyesuaikan skrin - aksara cetak - belakang 11, jari berwarna emas 1. Tujuan: untuk melapis lapisan nikel/emas dengan tebal yang diperlukan pada jari plug untuk membuatnya lebih keras dan resisten. proses: plat atas - pengukuran - cucian dua kali - micro-etching - cucian dua kali - pickling - plat tembaga - cucian - plat nikel - cucian - plat emas2, - plat tin (proses selari)Tujuan: Sprej tin adalah untuk menyemprot lapisan tin lead pada permukaan tembaga yang terbuka yang tidak ditutup oleh topeng askar untuk melindungi permukaan tembaga daripada kerosakan dan oksidasi untuk memastikan prestasi askar yang baik. proses: mikroerosi - pengeringan udara - pemanasan awal - penutup rosin - penutup solder - penerbangan udara panas - pendinginan udara - cucian dan pengeringan udara12. Tujuan Membentuk: gong organik, papan bir, gong tangan, dan potongan tangan boleh dihasilkan dengan stempel mati atau mesin gong CNC. Penjelasan: Ketepatan papan mesin gong data dan papan bir lebih tinggi, dan gong tangan kedua, dan papan potong tangan minimum hanya boleh dibuat dengan beberapa bentuk sederhana. 13. Tujuan Ujian: Selepas ujian elektronik 100%, untuk mengesan cacat yang mempengaruhi fungsi, seperti sirkuit terbuka dan sirkuit pendek yang tidak mudah ditemui secara visual. Proses: bentuk atas - papan lepas - ujian - lulus - pemeriksaan visual FQC - tidak berkualifikasi - perbaikan - ujian kembali - OK - REJ - sampah 14, pemeriksaan akhir Tujuan: Selepas 100% pemeriksaan visual cacat penampilan papan, dan berhenti memperbaiki cacat kecil untuk mencegah masalah dan papan cacat mengalir keluar. Aliran kerja terperinci: bahan masuk - bahan paparan - pemeriksaan visual - kualifikasi - pemeriksaan titik FQA - kualifikasi - pakej - tidak kualifikasi - pembuangan - pemeriksaan OK! Kerana kandungan teknikal tinggi desain, pemprosesan dan penghasilan penghasil papan sirkuit PCB berbilang lapisan. Oleh itu, selama setiap perincian pengujian dan penghasilan PCB dilakukan dengan tepat dan ketat, produk PCB berkualiti tinggi boleh dicapai. Untuk memenangkan cinta kepada lebih banyak pelanggan dan memenangkan pasar yang lebih besar.