Berita PCB - Fabrik Papan Gelang: Fabrik Tin Kasihan pada PCB dan Rancangan Pencegahan

Fabrik Papan Sirkuit: Fabrik Tin Miskin pada PCB dan Rancangan Pencegahan Papan Sirkuit akan menunjukkan tinning miskin semasa produksi SMT. Secara umum, tinning buruk berkaitan dengan bersih permukaan papan PCB kosong. Jika tidak ada tanah, pada dasarnya tidak akan ada tinning miskin. Kedua, tinning Apabila aliran itu sendiri adalah buruk, suhu dan sebagainya. Bagaimana untuk menyelesaikan masalah ini selepas memperkenalkannya? 1. Permukaan tin bagi substrat atau bahagian ini adalah serius oksidasi dan permukaan tembaga adalah bosan.2. Terdapat flakes di permukaan papan sirkuit tanpa tin, dan lapisan plating di permukaan papan mempunyai ketidaksihiran partikel.3. Penutup yang berpotensi tinggi kasar, ada fenomena terbakar, dan terdapat puting di permukaan plat tanpa tin.4. Ada lemak, kotoran dan kering matahari lain di permukaan papan sirkuit, atau ada minyak silikon sisa.5. Terdapat pinggir terang jelas di pinggir lubang berpotensi rendah, dan penutup berpotensi tinggi kasar dan terbakar.6. Penutup di satu sisi selesai, dan penutup di sisi lain miskin, dan terdapat tepi terang jelas di tepi lubang yang berpotensi rendah.7. Papan PCB tidak dijamin untuk memenuhi suhu atau masa semasa proses tentera, atau aliran tentera tidak digunakan dengan betul.8. Terdapat kotoran partikel di atas permukaan papan sirkuit, atau partikel menggiling ditinggalkan di permukaan sirkuit semasa proses produksi substrat.9. Kawasan besar dengan potensi rendah tidak boleh dipotong dengan tin, dan permukaan papan sirkuit mempunyai warna merah atau merah gelap halus, dengan penutup lengkap di satu sisi dan penutup yang buruk di sisi lain.

Rencana peningkatan dan pencegahan untuk keadaan buruk papan sirkuit PCB tin elektrik:1. Kuatkan rawatan pre-plating.2. Penggunaan yang betul flux.3. Analisi sel Hexcel untuk menyesuaikan kandungan ejen cahaya.4. Periksa konsumsi anod dari masa ke masa dan tambah anod secara rasional.5. Kurangkan ketepatan semasa dan sentiasa menyimpan sistem penapis atau melakukan rawatan elektrolisis lemah.6. Kawalan secara ketat masa penyimpanan dan keadaan persekitaran proses penyimpanan, dan menjalankan secara ketat proses produksi papan sirkuit.7. Kawal suhu papan PCB pada 55-80 darjah Celsius semasa proses penywelding dan pastikan ada masa pemanasan awal yang menyenangkan.8. Analisis masa bahan sirup dan pemulihan tepat masa, tambah ketepatan semasa, dan sambungan masa elektroplating.9. Guna penyebab untuk membersihkan susu matahari. Jika ia adalah minyak silikon, maka anda perlu menggunakan solvent pembersihan istimewa untuk membersihkan.10. Secara rasional menyesuaikan distribusi anod, mengurangkan ketepatan semasa dengan jumlah yang sesuai, secara rasional merancang kabel atau pecahan papan, dan menyesuaikan ejen cahaya.