Rancangan Elektronik - Kepentingan PCB dalam produk elektronik

Baru-baru ini, saya pergi ke pembangunan kamera yang meliputi dan pembuat untuk melawat seluruh proses produksi J-CAM. Dari rancangan penampilan, papan sirkuit, rancangan dan penghasilan bentuk ketepatan, pencucian suntikan, suntikan minyak lapangan kerja bebas debu, papan sirkuit SMT patch kelajuan tinggi, plug-in, assembly, testing, and packaging. Kamera yang baik tidak hanya perlu mempunyai hasil yang baik, tetapi juga penampilan yang menarik. Sumber penampilan yang berjaya memerlukan konsep rancangan yang baik, tetapi untuk memasukkan konsep ini dalam objek konkrit, ia juga memerlukan kecerdasan yang indah. Design 1. Rancangan penampilan Menurut pasukan rancangan PCB Fanyi, kerja prarancangan kamera juga sangat rumit. Kelahiran kamera baru dahulu diinspirasi oleh seorang perancang. Para desainer terlebih dahulu menggambar dengan tangan, dan kira-kira menggambarkan ideanya di kertas, melukis penampilan umum sederhana. Selepas perbincangan dan keputusan pasukan ID, gunakan perisian pemodelan industri Rhino untuk melukis penampilan tiga dimensi. Selepas perbincangan dikonfirmasi, fail lukisan penampilan kasar dihantar ke pusat corak untuk menggambar tiga dimensi CNC. ", kemudian meninjau model fizikal, kemudian teruskan mengubahsuainya mengikut perancang model. Proses ini adalah untuk mengesahkan penampilan terakhir kamera. Selepas pengesahan penampilan, demonstrasi struktur dan kerja reka akan dilakukan, biasanya digunakan" "Perisian, desain struktur." Bila merancang pangkalan, banyak sampel dibuat. Menurut kajian pasar, desainer mendapati bahawa kebanyakan pangkalan kamera adalah "klip ". Jenis klip ini boleh digunakan untuk klip buku catatan, tetapi kebanyakan daripada mereka tidak boleh klip pada LCD dengan rancangan yang sangat individu. Beberapa terlalu tebal. Alasan ialah bahawa pesawat belakang tidak sah. Penjana yang khusus direka stand "gantung universal ", yang merupakan asas yang direka mengikut prinsip mekanik. Ia boleh mudah digantung pada laptop dan monitor LCD tanpa klip, dan juga boleh ditempatkan pada desktop atau monitor CRT. Ini "menggantung kursi Saya telah melakukan banyak perbincangan dengan perancang mold mengenai bahan-bahan, bagaimana mold patut dirancang, dan bagaimana untuk melukis mold, dan saya juga telah menaip banyak prototip untuk eksperimen. perancang boleh memberikan saiz papan PCB kepada jurutera perkakasan. Pada masa yang sama dengan rancangan, rancangan PCB juga dilakukan secara serentak mulai sekarang, dan banyak komunikasi mesti dilakukan antara satu sama lain, kadang-kadang untuk bersaing sedikit ruang, menggoda satu sama lain dengan telinga merah. Untuk memeriksa padanan antara saiz struktur dan papan PCB, prototip struktur mesti dibuat. Selepas ujian, jika ada masalah dengan penampilan atau struktur dalaman tidak sepadan dengan papan PCB, maka ubahsuaikannya. Mengubahsuaikan penampilan sebenarnya adalah proses berulang. Sehingga semua rancangan telah mencapai yang terbaik dan bentuk akhirnya ditentukan, kemudian lukisan PRO-E secara rasmi akan dihantar ke kilang bentuk profesional untuk membuat bentuk. Dari penampilan ke struktur, rancangan ini telah mengambil masa yang paling lama, dan terdapat banyak faktor yang tidak pasti. Biasanya butuh 2-3 bulan, dan kemudian ia akan bangun segera. Proses desain penampilan: 1. Inspirasi: lukisan-tanganConfirm the general appearance 2. Latihan: lukis penampilan umum dengan perisian pro-e atau rhino 3. Pengesahan warna awal: guna 3DMAX untuk rendering 4. Guna pro-e untuk membuat struktur dalaman untuk mencapai penampilan yang diperlukan 5. Buat versi tangan, tujuan: sahkan penampilan, periksa struktur dan PCB6. Ubahsuai diagram struktur 7. Buat bentuk (kira-kira 30 hari)

2. Design papan PCB. Sementara struktur dalaman penampilan ditentukan, jurutera perkakasan boleh / / / / / / Menurut saiz struktur dalaman yang diberikan, lukis diagram skematik. Pertama adalah untuk menentukan rancangan, kerana kamera mempunyai pelbagai pilihan untuk dipilih, jadi kita mesti menentukan rancangan pertama. Kemudian anda boleh guna perisian PCB POWER untuk mula melukis diagram skematik. Selepas diagram skematik dilukis, tukarkannya ke senarai rangkaian, kemudian mengimport senarai rangkaian ke POWERPCB dalam POWERPCB, dan jadikannya ke fail PCB. Kemudian mula melukis bingkai papan PCB, dan pertama-tama menentukan beberapa kedudukan tetap yang diperlukan oleh bentuk, seperti lubang posisi, lampu, dan soket kuasa. Kemudian layout dan lalui papan PCB. Bentangan adalah terutama untuk memastikan bahawa komponen kuasa tinggi mesti dipisahkan antara satu sama lain, dan kondensator penapis mesti dekat dengan pin IC yang sepadan. Pertimbangan utama untuk kawat adalah: kuasa dan kawat tanah seharusnya sebanyak mungkin, dan kawat yang mudah diganggu seharusnya dilindungi. Kemudian ia adalah untuk mengatur jadual BOM, menurut diagram skematik, untuk melihat jika ada sebarang komponen hilang dan tambahan. Selepas pemeriksaan betul, prototip boleh dikeluarkan. Ada masa tertentu untuk menghasilkan prototip. Selepas penghasilan selesai, ia akan dikembalikan kepada jurutera perkakasan untuk pemasangan komponen dan penyahpepijatan. Nyahpepijat adalah untuk melihat kesan. Jika kesan tidak menyenangkan, teruskan mengubahsuai dan nyahpepijat untuk mencapai kesan terbaik berulang kali. @ Proses desain umum: 1. Tentukan rancangan, seperti Vimicro 7131R+301L, atau Micron + Songhan 120, dll. 2. Lukis diagram skematik mengikut rancangan 3. Bawa diagram skematik ke dalam fail PCB 4. Lukis bingkai PCB dan bentuknya Kedudukan tetap yang diperlukan. 5. Bentangan dan kabel papan PCB. 6. Urus jadual BOM. 7. Selepas pemeriksaan betul, hantar prototip. 8. Selepas prototip dikembalikan, lekap komponen, kemudian nyahpepijat. 9. Selepas penyahpepijatan betul, mula produksi