Dioda yang mengeluarkan cahaya (LED) adalah peranti setengah konduktor yang mengubah tenaga elektrik ke keadaan keras optik. Compared with traditional incandescent lamps, LED has the advantages of long service life, wide color range, durability, flexible design, simple control, and environmental protection. Oleh itu, LED dianggap sebagai sumber cahaya yang berpotensi di masa depan. Kerana LED merah, hijau, dan biru (RGB) boleh dicampur untuk menghasilkan gamut warna yang sangat luas sumber cahaya putih, aplikasi cahaya belakang LED merah, hijau, dan biru (RGB) dalam paparan kristal LIQUID (LCD) adalah sangat menarik, kerana ia bermakna bahawa manusia akan mempunyai lebih tipis, kehidupan perkhidmatan yang lebih panjang, nisbah penindasan yang lebih tinggi, LCD yang lebih ramah dengan persekitaran warna. Oleh itu, banyak artikel kajian telah diterbitkan pada lampu belakang LED lurus ke bawah dan lampu belakang LED yang menunjuk cahaya. TV LCD yang memimpin di dunia dengan cahaya latar belakang hibrid RGB-LED juga muncul dalam sony, yang menyediakan julat yang sangat luas reproduksi warna, adalah perlindungan gamut warna piawai Dewan Sistem Televisi Nasional (NTSC) 105%.
Untuk meningkatkan prestasi penyebaran panas sistem cahaya belakang RGB-LED, dua aspek boleh dianggap: (1) Untuk meningkatkan prestasi penyebaran panas satu LED. (2) Perbaiki prestasi penyebaran panas bagi tatasusunan LED. Sebagai desainer sistem cahaya belakang rgbled, kami memilih penyelesaian kedua untuk menyelesaikan masalah penyebaran panas. Untuk meningkatkan prestasi penyebaran panas sistem tata LED, terdapat juga dua kaedah penyebaran panas: (1) menggunakan peminat untuk meningkatkan kadar aliran udara disekitar sistem dibelakang. (2) Kurangkan perlawanan panas dari nod ke persekitaran. Ia adalah skema yang lebih baik untuk merancang modul cahaya belakang pada papan sirkuit cetak dengan prestasi ekonomi dan baik penyebaran panas dan substrat panas. Teknologi substrat logam diisolasi polimer konvensional (IMS) yang mana ACTS sebagai polimer lapisan diisolasi atau bahan resin epoksi, strukturnya dipaparkan dalam figur 1, teknologi ini memerlukan rawatan khas pada permukaan dasar logam, sementara tebal lapisan diisolasi adalah sekitar 75 mikron, ia akan meningkatkan resistensi panas substrat logam diisolasi. Selain itu, teknologi IMS tradisional akan menghasilkan lapisan pengasingan dan fenomena lapisan substrat logam pada suhu tinggi.
Dalam kertas ini, kami gunakan teknologi magnetron untuk menyedari jenis baru substrat logam yang mengisolasi PCB. Kami secara kimia menghasilkan lapisan pengisihan 30 hingga 35 mikron dalam tebal pada permukaan substrat aluminum, dan teknologi pengisihan magnetron digunakan untuk membentuk sirkuit direka pada lapisan pengisihan. Substrat logam yang mengisolasi ini menyediakan penyebaran panas yang baik dan menghapuskan delaminasi atau pelepasan pada suhu tinggi.
Selepas ujian, resistensi panas bagi substrat aluminum yang baru yang mengisolasi dan substrat aluminum yang mengisolasi polimer tradisional adalah 4.78 darjah Celsius/W dan 7.61 darjah Celsius/W respectively.
Proses sputtering asas
Sputtering adalah proses vakum di mana bahan seperti logam, keramik dan plastik ditempatkan pada permukaan untuk membentuk filem tipis. Proses sputtering as as adalah seperti ini: elektron menyerang atom gas inert (biasanya argon), menjadikannya ion. Ion tenaga ini membom bahan sasaran untuk didepositkan di bawah tindakan medan elektrik. Di bawah tindakan medan elektrik, lapisan filem lapisan atom dibentuk pada permukaan substrat. Ketebusan filem lapisan atom bergantung pada masa yang bergerak.
Penegangan panas papan sirkuit asas aluminium anodiz
Keperlawanan panas papan sirkuit berasaskan logam polimer konvensional dan papan sirkuit berasaskan aluminum anodiz boleh dihitung dengan kaedah di atas. Dengan kaedah di atas, kita boleh menghitung perlahan panas dua papan sirkuit berasaskan logam. Kertas ini tidak puas dengan satu perlahan panas keseluruhan, tetapi juga diukur dan menghitung perlahan panas setiap bahagian papan sirkuit. Keperlawanan panas setiap bahagian papan sirkuit berada dalam mod siri. Contohnya, resistensi panas dari substrat ke persekitaran adalah jumlah resistensi panas dari substrat ke sink panas dan resistensi panas dari sink panas ke persekitaran. Dari hasil pengiraan di atas, kita boleh jumpa bahawa resistensi panas papan sirkuit asas aluminium anodiz adalah 59. 2% lebih rendah daripada papan sirkuit cetak berasaskan logam polimer konvensional.
Dalam pembangunan sistem cahaya belakang RGB-LED, penyebaran panas adalah topik yang sangat penting. Dalam kertas ini, papan sirkuit terisolasi berasaskan aluminum baru dilaksanakan dan satu kaedah yang diperbaiki untuk mengukur resistensi panas bagi parameter elektrik dicadangkan. Berbanding dengan papan sirkuit berasaskan logam polimer konvensional, papan sirkuit berasaskan aluminium anodiz mempunyai keuntungan berikut:
1) Tiada ruang sambungan mekanik antara lapisan isolasi anodiz papan sirkuit dan asas aluminum, yang memperbaiki ciri-ciri mekanik keseluruhan papan sirkuit.
2) Dalam lapisan metalisasi tiga lapisan filem yang dijana oleh teknologi magnetron sputtering, boleh menyediakan sekurang-kurangnya kuasa pengikatan 1000N/cm2, yang juga meningkatkan ciri-ciri mekanik keseluruhan papan sirkuit.
3) Papan sirkuit baru mengurangkan bilangan lapisan papan sirkuit konvensional dan tebal lapisan isolasi, sehingga resistensi panas seluruh papan dikurangi dengan 59. 2% dibandingkan dengan papan sirkuit konvensional.
Oleh itu, dibandingkan dengan papan sirkuit logam berasaskan polimer konvensional, papan sirkuit berasaskan aluminum berasaskan anodiz lebih sesuai untuk digunakan dalam sistem cahaya belakang RGB-LED.