Rancangan Elektronik - Perincian teknologi penyelamatan selektif papan sirkuit cetak (PCB)

Perincian teknologi penyelamatan selektif papan sirkuit cetak (PCB)

Fabrik PCB: Melihat kembali kepada pembangunan proses industri elektronik dalam tahun-tahun terakhir, kita boleh perasan bahawa trend yang sangat jelas adalah teknologi tentera reflow. Dalam prinsip, bahagian pemalam tradisional juga boleh dipilih semula, yang biasanya disebut sebagai penelitian semula lubang-lubang. Keuntungan adalah bahawa ia adalah mungkin untuk menyelesaikan semua kongsi tentera pada masa yang sama, mengurangi biaya produksi. Namun, komponen sensitif suhu mengatasi aplikasi penyelamatan reflow, sama ada ia adalah interposer atau SMD. Kemudian orang-orang memperhatikan pilihan penywelding. Dalam kebanyakan aplikasi, tentera selektif boleh digunakan selepas tentera reflow. Ini akan menjadi cara ekonomi dan efektif untuk menyelesaikan tentera bahagian pemalam yang tersisa, dan ia sepenuhnya serasi dengan tentera bebas lead masa depan.

Karakteristik proses tentera selektif boleh dipahami dengan membandingkan dengan tentera gelombang. Perbezaan yang paling jelas antara kedua-dua adalah bahawa dalam penelitian gelombang, bahagian bawah PCB benar-benar ditenggelamkan dalam penelitian cair, sementara dalam penelitian selektif, hanya beberapa kawasan spesifik yang berhubungan dengan gelombang penelitian. Oleh kerana PCB sendiri adalah medium kondukti panas yang tidak baik, ia tidak akan panas dan mencair kongsi solder komponen bersebelahan dan kawasan PCB semasa soldering. Flux juga mesti dilapisi sebelum tentera. Berbanding dengan penegakkan gelombang, aliran hanya dilaksanakan pada bahagian bawah PCB yang akan ditegakkan, daripada seluruh PCB. Selain itu, tentera selektif hanya berlaku untuk tentera komponen pemalam. Penyesuaian selektif adalah kaedah baru. Pemahaman teliti proses penyeludupan selektif dan peralatan diperlukan untuk penyeludupan berjaya.

Proses penyelamatan selektif biasa termasuk: semburahan aliran, pemanasan awal PCB, penyelamatan dip dan penyelamatan seret.

Dalam penyelamatan selektif, proses penutup aliran bermain peran penting. Pada akhir penyokong pemanasan dan penyokong, aliran patut mempunyai aktiviti yang cukup untuk mencegah jembatan dan mencegah oksidasi PCB. Penyemprot aliran dibawa oleh manipulator X/Y untuk membawa PCB melalui teka-teki aliran, dan aliran disemprot ke dalam PCB untuk disediakan. Fluks mempunyai kaedah berbilang seperti serpihan teka-teki tunggal, serpihan lubang-mikro, dan serpihan multi-titik/corak sinkronik. Perkara yang paling penting untuk penyelamatan selektif microwave selektif selepas proses penyelamatan reflow adalah penyelamatan tepat aliran. Jet micro-lubang tidak akan mencemari kawasan di luar kongsi tentera. Diameter corak titik aliran minimum penyemburan titik-mikro lebih besar dari 2 mm, jadi ketepatan kedudukan aliran yang ditempatkan pada PCB adalah ±0.5 mm untuk memastikan aliran sentiasa ditutup pada bahagian penyemburan. Toleransi aliran serpihan disediakan oleh penyedia, dan spesifikasi teknikal patut Untuk nyatakan jumlah aliran yang digunakan, julat toleransi keselamatan 100% biasanya dicadangkan.

Tujuan utama bagi pemanasan awal dalam proses tentera selektif bukanlah untuk mengurangkan tekanan panas, tetapi untuk membuang penyebab dan mengeringkan aliran, sehingga aliran mempunyai viskositi yang betul sebelum memasuki gelombang tentera. Semasa soldering, pengaruh panas dari preheating pada kualiti soldering bukanlah faktor utama. Ketempatan bahan PCB, spesifikasi pakej peranti dan jenis aliran menentukan tetapan suhu prehangat. Dalam penelitian selektif, terdapat penjelasan teori berbeza untuk pemanasan awal: beberapa jurutera proses percaya bahawa PCB patut dipanaskan awal sebelum aliran disemprot; pandangan lain adalah bahawa pemanasan awal tidak diperlukan dan tentera dilakukan secara langsung. Pengguna boleh mengatur proses penyeludupan selektif mengikut situasi tertentu.

Terdapat dua proses yang berbeza untuk tentera selektif: seret tentera dan tenggelam tentera.

Proses seretan selektif diseret selesai pada gelombang tentera tip tentera kecil tunggal. Proses penyelamatan seret adalah sesuai untuk penyelamatan dalam ruang yang sangat ketat pada PCB. Contohnya: kongsi tentera individu atau pins, pins baris tunggal boleh diseret. PCB bergerak pada gelombang tentera ujung tentera dengan kelajuan dan sudut berbeza untuk mencapai kualiti tentera terbaik. Untuk memastikan kestabilan proses penyeludupan, diameter dalaman ujung penyeludupan kurang dari 6mm. Setelah arah aliran penyelesaian askar ditentukan, tip askar dipasang dan ditentukan dalam arah yang berbeza untuk keperluan askar yang berbeza. Manipulator boleh mendekati gelombang solder dari arah yang berbeza, iaitu, pada sudut yang berbeza antara 0° dan 12°, sehingga pengguna boleh solder berbeza peranti pada komponen elektronik. Untuk kebanyakan peranti, sudut penutup yang direkomendasikan adalah 10°.

Berbanding dengan proses tentera dip, penyelesaian tentera proses tentera seret dan pergerakan papan PCB membuat efisiensi konversi panas semasa tentera lebih baik daripada proses tentera dip. Namun, panas yang diperlukan untuk membentuk sambungan penyelut dipindahkan oleh gelombang askar, tetapi kualiti gelombang askar satu ujung askar adalah kecil, dan hanya suhu relatif tinggi gelombang askar boleh memenuhi keperluan proses penyelutan seret.

Contoh: suhu solder adalah 275 darjah Celsius ½™300 darjah Celsius, dan kelajuan menarik adalah 10mm/s ï½™25mm/s biasanya diterima. Nitrogen disediakan di kawasan penywelding untuk mencegah gelombang solder daripada oksidasi. Gelombang tentera menghapuskan oksidasi, sehingga proses tentera seret menghindari gangguan. Keuntungan ini meningkatkan kestabilan dan kepercayaan proses tentera seret.

Mesin mempunyai ciri-ciri ketepatan tinggi dan fleksibiliti tinggi. Sistem desain struktur modular boleh disesuaikan sepenuhnya mengikut keperluan produksi khas pelanggan, dan boleh ditatar untuk memenuhi keperluan pembangunan produksi masa depan. Jejari pergerakan manipulator boleh menutupi teka-teki aliran, teka-teki pemanasan dan penyelamatan, jadi peralatan yang sama boleh menyelesaikan proses penyelamatan yang berbeza. Proses penyegerakan unik mesin boleh sangat pendek siklus proses papan tunggal. Kemampuan manipulator membuat penyeludupan selektif ini mempunyai ciri-ciri penyeludupan yang tepat tinggi dan kualiti tinggi. Pertama adalah kemampuan posisi yang sangat stabil dan tepat robot (±0.05mm), yang memastikan kemampuan mengulangi tinggi parameter yang dihasilkan oleh setiap papan; kedua ialah pergerakan 5-dimensi robot supaya PCB boleh menghubungi permukaan tin pada mana-mana sudut dan orientasi yang optimum untuk mendapatkan kualiti penywelding yang terbaik. Gaya tinggi gelombang tin yang dipasang pada peranti splint manipulator dibuat dari ikatan titanium. Tinggi gelombang tin boleh diukur secara biasa di bawah kawalan program. Tinggi gelombang tin boleh dikawal dengan menyesuaikan kelajuan pompa tin untuk memastikan kestabilan proses.

Walaupun semua keuntungan di atas, proses penyelamatan gelombang solder tunggal juga mempunyai kekurangan: masa penyelamatan adalah yang paling panjang diantara tiga proses penyemburan aliran, pemanasan dan penyelamatan. Dan kerana kongsi tentera diseret satu demi satu, sebagaimana bilangan kongsi tentera meningkat, masa penywelding akan meningkat secara signifikan, dan efisiensi penywelding tidak boleh dibandingkan dengan proses penyeludupan gelombang tradisional. Namun, keadaan berubah. Cipta teka-teki berbilang boleh maksimumkan output. Contohnya, penggunaan teka-teki penyelesaian dua boleh menggandakan output, dan teka-teka juga boleh dirancang sebagai teka-teki dua.

Dengan proses penyelamatan selektif penyelamatan, kongsi penyelamatan 0.7mm～10mm boleh diselesaikan. Proses penelitian pins pendek dan pads saiz kecil lebih stabil, dan kemungkinan jembatan adalah kecil. Jarak antara pinggir kongsi, peranti dan ujung tentara bersebelahan sepatutnya lebih dari 5 mm. ipcb ialah penghasil PCB berkualiti tinggi yang tepat, seperti: isola 370hr PCB, PCB frekuensi tinggi, PCB kelajuan tinggi, substrat ic, papan ujian ic, PCB impedance, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, PCB buta terkubur, PCB maju, PCB mikrogelombang, PCB telfon dan ipcb lain yang baik dalam penghasilan PCB.