정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
강유 PCB는 소프트, 하드보드를 결합한 PCB 회로기판이다.디자인에 있어서, 그것은 소프트 보드 디자인과 하드 보드 디자인과 매우 큰 차이가 있다.
1. 유연한 파티션 라인 설계 요구사항:
1) 굵은 선과 가는 선 사이에 찢어진 형태를 취하여 선이 갑자기 팽창하거나 수축되는 것을 방지해야 한다.
2) 부드러운 코너를 사용하여 뾰족한 코너를 방지합니다.
전기 요구 사항을 충족하는 경우 개스킷은 최대값이어야 합니다.용접 디스크와 컨덕터의 연결에 있는 변환선은 직각을 피하고 부드럽게 해야 합니다.독립 용접 디스크는 지지 효과를 강화하기 위해 용접 발가락을 설정해야 합니다.
3.크기 안정성: 가능한 한 구리 설계를 늘리고 폐기물 구역에서 가능한 한 많은 실속 구리 정박장을 설계합니다.
4. 복막창 디자인:
1) 수동 조준 구멍을 증가시켜 조준 정밀도를 높인다.
2) 창문 디자인은 풀이 흐르는 범위를 고려해야 한다.일반적으로 창문의 개구부는 원 설계보다 크며 구체적인 사이즈는 ME가 설계표준을 제공한다.
3) 작고 촘촘한 창문은 특수한 금형 설계를 채택할 수 있다: 회전 헤드, 점프 헤드 등.
5. 강성 유연도 변환 영역 설계:
1) 선의 부드러운 변환, 선의 방향은 구부러진 방향과 수직이어야 한다.
2) 컨덕터는 전체 벤드 영역에 균일하게 분포되어야 합니다.
3) 컨덕터 너비는 전체 벤드 영역에서 최대화되어야 하며 변환 영역에서는 PTH 설계, Coverlay 및 무유동 PP 설계를 사용할 수 없습니다.
6. 에어 갭이 요구되는 유연한 영역의 디자인:
1) 구부릴 부분에는 구멍이 허용되지 않습니다.
2) 보호동선은 회선의 최대 양쪽에 추가되어야 합니다.공간이 부족한 경우 구부러진 부분의 안쪽 R 모서리에 보호 동선을 추가할 수 있습니다.
3) 선로의 연결 부분은 호형으로 설계해야 한다.
4) 구부러진 영역이 클수록 어셈블리에 영향을 주지 않고 더 잘 작동합니다.
7. 기타
펀치, ET, SMT 위치 구멍과 같은 소프트 보드의 도구 구멍을 공유하지 마십시오.
FPC는 전자 제품에 널리 사용되지만 기계적 강도가 낮고 쉽게 갈라지기 때문에 FPC의 강도를 강화하기 위해 강화 재료와 결합해야합니다.그럼, FPC 철근이 어떤 종류인지 아세요?
1) PI 보강: 공차를 +/-0.03mm 이내로 제어할 수 있으며 고정밀도와 고온에 견딜 수 있습니다(130–-280–).PI 철근 두께: 0.075mm, 0.1mm, 0.125mm, 0.15mm, 0.175mm, 0.2mm, 0.225mm, 0.25mm.
2) 강판 보강: 그것은 수동으로 조립해야 하는데, 이것은 더욱 복잡하고 원가가 더 높다.강판 철근의 두께: 0.1mm, 0.2mm.
3) FR4 철근: 두께가 0.1mm 미만이면 공차는 ±0.05mm 이내로 제어할 수 있다. 두께가 ï1.0mm이면 공차는 ±0.1mm이다. FR4 철근의 두께: 0.1mm, 0.2mm, 0.3mm, 0.4mm, 0.5mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.6mm, 0.7mm, 1.6mm.
FPC 플렉시블 PCB 보강의 장점과 단점은 PI 공차가 작지만 딱딱하지 않다는 점이다. FR4의 비교적 두꺼운 사고 선택 공차가 크고 강판이 단단하고 안정적이어서 수동 조립 후 재작업이 쉽지 않다.
