정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
첫째, 유리섬유 PCB판 유리섬유판 별명이란 무엇인가: 유리섬유단열판, 유리섬유판 (FR-4), 유리섬유복합판은 유리섬유재료와 고내열복합재료로 구성되며 인체에 해로운 석면을 함유하지 않는다.그것은 높은 기계와 개전성능, 좋은 내열성과 방습성, 그리고 좋은 가공성능을 가지고 있다.플라스틱 몰드, 사출 몰드, 기계 제조, 성형 기계, 드릴링 머신, 사출 기계, 전기 기계, PCB.ICT 클램프 및 테이블 광택 패드에 사용됩니다.
1. 유리섬유판의 장점
(1) 그것은 높은 기계적 성능과 저항, 그리고 좋은 내열성과 방습성, 좋은 가공성을 가지고 있다.일반적으로 플라스틱 몰드 및 기계 제조에 사용됩니다.
(2) 사출 성형은 일반적으로 고온 재료와 저온 금형이 필요하다.반드시 같은 기계 조건 하에서 단열 방법을 채택해야 한다.사출 금형을 저온으로 유지하는 동시에 사출기의 온도를 너무 높게 하지 마라.이 요구 사항은 사출 몰드와 사출기 사이에 절연판을 설치하여 충족할 수 있습니다.생산주기를 단축하고 생산률을 높이며 에너지소모를 낮추고 완제품의 질을 높여야 한다.연속적인 생산 과정은 안정적인 제품 품질을 확보하고 기계의 과열을 방지하며 전기 고장이 없고 유압 시스템에서 기름이 새지 않았다.유리 섬유판의 용도
(1) 건축업: 냉각탑, 건축구조, 실내설비 및 장식부품, 유리강판, 장식판, 태양에네르기리용장치 등에 사용할수 있다.
(2) 화학공업: 내부식도관, 내부식펌프 및 그 부속품, 울타리, 통풍시설, 오수처리설비 등에 사용할수 있다.
(3) 자동차 및 철도운수업종: 자동차외피 등 부품으로 할수도 있고 대형뻐스의 외피, 차문, 내판, 계기판으로 할수도 있다.도로 건설 부분에는 도로 표지판, 격리대, 도로가 있다.가드레일 등등.
(4) 유리섬유판의 성능이 좋고 유리섬유판은 일반적으로 기층을 소프트 포장한 후 천, 가죽 등으로 덮어 아름다운 벽과 천장 장식물을 만들 수 있다.
(5) 흡음, 방음, 단열, 친환경, 난연 등의 장점을 가지고 있다.좋은 절연 특성은 레이더 케이스에 사용되었으며 또한 좋은 방부 재료입니다.현재 그것은 이미 화학 공업에서 광범위하게 응용되었다.유리 섬유판은 가소성이 강한 장점이 있다.둘째, 알루미늄 기판이란 무엇인가
알루미늄 기판은 열 방출 기능이 좋은 금속 기복 동층 압판이다.일반적으로 단일 패널은 회로 레이어 (동박), 절연 레이어 및 금속 베이스 레이어의 세 가지 구조로 구성됩니다.고급 용도의 경우 회로 계층, 절연 계층, 알루미늄 기반, 절연 계층 및 회로 계층으로 구성된 이중 패널로 설계되었습니다.일반 다층판과 절연층 및 알루미늄 기저를 결합하여 형성 될 수있는 다층판은 거의 사용되지 않습니다.
1. 알루미늄 기판의 장점
(1) 발열 성능이 표준 FR-4 구조보다 월등히 우수합니다.
(2) 사용하는 전매질의 열전도율은 일반적으로 전통적인 에폭시유리의 5~10배이고 두께는 10분의 1에 불과하다.
(3) 열전달지수는 전통적인 강성PCB보다 더 효과적이다.
(4) IPC 권장 차트에 표시된 것보다 낮은 구리 무게를 사용할 수 있습니다.알루미늄 기판의 사용
(1) 오디오 장치: 입력 출력 증폭기, 균형 증폭기, 오디오 증폭기, 전면 증폭기, 출력 증폭기 등.
(2) 전원 장치: 스위치 전압기, DC/AC 동글, SW 전압기 등.
(3) 통신 전자 장치: 고주파 증폭기, 필터 장치 및 전송 회로.
(4) 사무 자동화 설비: 전동기 드라이브 등.
(5) 자동차: 전자조절기, 점화기, 출력제어기 등.
(6) 컴퓨터: CPU 보드, 플로피 드라이브, 전원 장치 등.
(7) 전원 모듈: 인버터, 고체 계전기, 정류 브리지 등.
알루미늄 기판은 광범위한 용도가 있다.일반적으로 오디오 장치, 전원 장치, 통신 전자 장치, 사무 자동화 장치, 자동차, 컴퓨터 및 전원 모듈에는 알루미늄 기판이 있습니다.알루미늄 기판의 설계
주요 기술 요구 사항은 다음과 같습니다.
판재 사이즈와 편차, 두께와 편차, 수직도와 꼬임도를 포함한 사이즈 요구;균열, 스크래치, 가시 및 계층, 산화 알루미늄 막 등을 포함한 외관;박리 강도, 표면 저항률, 최소 뚫기 전압, 개전 상수, 가연성 및 열 저항 요구 사항을 포함한 성능알루미늄기 복동판의 특수 테스트 방법: 첫 번째는 개전 상수와 개전 손실 인자의 측정 방법이다. 이것은 가변 Q 직렬 공진법의 원리이다. 샘플과 튜닝 콘덴서를 고주파 회로에 직렬하여 직렬 회로의 Q 값을 측정한다;
두 번째는 열 저항 측정 방법으로, 온도 측정 지점에 따라 온도 차이와 열 전도량의 비율을 계산합니다.알루미늄 기판 회로 생산 (1) 기계 가공: 알루미늄 기판은 구멍을 뚫을 수 있지만, 구멍을 뚫은 후 구멍 가장자리에는 가시가 허용되지 않으며, 이는 내압 테스트에 영향을 줄 수 있다.밀링 형태는 매우 어렵습니다.프레스 형태는 첨단 몰드를 사용해야하며 몰드 제작은 매우 숙련되어 알루미늄 기판의 난점 중 하나입니다.윤곽이 펀칭된 후에는 가장자리가 매우 가지런하고 가시가 없으며 판 가장자리의 용접 방지층을 손상시킬 수 없습니다.일반적으로 군사 훈련을 사용하여 회로에서 구멍을 뚫고, 알루미늄 표면에서 구멍을 뚫고, 위쪽 절단력과 아래쪽 힘으로 회로 기판을 프레스합니다.이것들은 모두 기교이다.프레스 성형 후 판재의 굴곡도는 0.5% 미만이어야 한다. (2) 전체 생산 과정에서 알루미늄 기재 표면의 마찰이 허용되지 않는다: 손으로 또는 일부 화학물질을 통해 만질 때 알루미늄 기재 표면은 변색되고 검게 변한다.이것은 절대로 받아들일 수 없는 것이다.고객은 재광택 알루미늄 베이스 표면을 사용할 수 있습니다.이것은 받아들일 수 없기 때문에 전체 과정이 스크래치되지 않거나 알루미늄 기재 표면에 접촉하는 것은 알루미늄 기재 생산의 난점 중 하나이다.어떤 회사는 둔화 기술을 사용하고, 어떤 회사는 열풍 정평 (주석 분사) 전후에 보호막을 칠한다...요령이 많다.(3) 고압시험: 통신전원 알루미늄기판은 100% 고압시험을 진행하여야 한다.일부 고객은 직류, 일부 고객은 AC, 전압은 1500V, 1600V, 시간은 5초, 10초, 100% 테스트 인쇄판을 요구합니다.고압 테스트에서 알루미늄 받침대 가장자리의 때, 구멍, 가시, 선 톱니 및 판상 절연층의 어느 한 점의 긁힌 자국도 화재, 누출, 뚫림을 초래할 수 있다.압력 테스트 보드는 계층화 및 거품 발생으로 인해 거부되었습니다.알루미늄 기판 PCB 생산 규범 (1) 출력 부품에는 알루미늄 기판이 자주 사용되며 출력 밀도가 높기 때문에 동박은 상대적으로 두껍다.만약 3oz 이상의 동박을 사용한다면 두꺼운 동박의 식각 과정은 공사 설계 선폭 보상이 필요하며, 그렇지 않으면 식각 후의 선폭이 초차적일 것이다.(2) PCB가공과정에서 알루미니움기판의 알루미니움기면은 반드시 사전에 보호막으로 보호해야 한다. 그렇지 않을 경우 일부 화학물질은 알루미니움기면을 공격하여 외관에 손상을 초래하게 된다.또한 보호 필름은 스크래치되어 간격이 생기기 쉬우므로 전체 PCB 가공 과정을 랙에 삽입해야 합니다.(3) 유리섬유판 징에 사용되는 밀링의 경도는 상대적으로 작고 알루미늄기판에 사용되는 밀링의 경도는 비교적 높다.가공 과정에서 유리 섬유판을 생산하는 밀링 속도는 빠르지만 알루미늄 기판을 생산하는 밀링 속도는 적어도 3분의 2 느리다.(4) 컴퓨터가 밀링하는 유리섬유판은 기계 자체의 방열시스템만 사용하여 방열할수 있지만 알루미니움기판의 가공은 반드시 징에 알콜을 추가하여 방열해야 한다.3. 유리섬유판과 알루미늄기판의 3대 차이 1.가격면에서 유리섬유판과 알루미니움기판의 가격에 비해 유리섬유판의 가격은 분명히 훨씬 싸다.공정은 재료와 생산 공정에 따라 유리섬유판은 양면 동박 유리섬유판, 천공 동박 유리섬유판재, 단면 동박 유리섬유판재 등 세 가지로 나눌 수 있다.물론 유리섬유판은 재료에 따라 가격이 달라진다.성능은 알루미늄 기판이 좋은 열전도성을 가지고 있기 때문에 알루미늄 기판의 열방출 성능은 유리 섬유판보다 훨씬 우수하다.
