정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
간단한 대답: vippo PCB는 PCB의 용접판 중간에 뚫린 구멍입니다.
간단히 말해서, PCB 보드의 용접 디스크에 눌린 모든 구멍을 vippo PCB (PCB의 용접 디스크를 통해) 라고 할 수 있습니다.일반적으로 vippo의 지름은 0.5mm보다 크면 안 된다. 그렇지 않으면 배치 과정에서 용접고가 구멍으로 유입되거나 가열 과정에서 용접제가 구멍으로 유입되어 가스가 발생하여 부품과 용접판의 연결 강도가 부족하고 용접이 허술하게 된다.
vippo PCB 잭에서 가장 제어하기 어려운 것은 구멍의 용접구나 잉크 패드인데, 이것이 이른바 유폭 현상이다.ipcb의 일부 고객들은 용접 마스크의 용접판과 외관에 대해 매우 엄격한 요구를 가지고 있다.그 중 PCB의 제조는 vippo에 대한 구멍을 막아야 하는데, 우리가 이전에 PCB를 제조할 때 가장 통제하기 어려웠던 것은 경화되거나 주석을 뿌린 후의 기름 폭발 문제였는데, 이는 용접판의 용접재 마스크와 구멍의 용접구 문제를 초래했다.주석의 경화나 스프레이는 마개 잉크 용매의 휘발과 수지의 수축 과정이다.따라서 통제를 잘못하면 구멍 안에 주석이나 기름이 터질 가능성이 가장 높다.
vippo PCB(PCB의 용접판을 통해)
구멍을 통과하면 용접점에서 직접 구멍을 드릴합니다.용접점의 용접 성능이 영향을 받지 않도록 하기 위해 일반적으로 수지로 구멍을 막은 다음 구멍을 통과하는 표면에 도금하여 표면에 구멍이 보이지 않도록 하기 때문에 For vippo라고 부른다.Vippo는 두 가지 역할을 합니다. 첫째, 레이어 사이의 전도에서 작동합니다.둘째, 구멍을 막은 후 구멍 표면을 도금하여 용접점의 용접 성능에 영향을 주지 않는다.
vippo PCB의 용접판 내경은 수지 잭을 통과한 후 내경 기판에 구리를 퇴적하여 표면이 용접판 아래에 묻힌 큰 구리 표면처럼 보인다.Vippo PCB는 표면 용접판 면적을 늘릴 수 있습니다.선가중치와 선간격이 작은 PCB 경로설정의 경우 용접판 면적이 시간보다 크면 연속성을 완성하는 동시에 PCB의 면적과 크기를 줄일 수 있다.
우리가 흔히 볼 수 있는 vippo는 주로 BGA의 포장 구역에 사용된다. 왜냐하면 그것의 표면이 용접이나 칩 연결이 필요할 때, 그것의 정밀도와 수용 가능한 면적이 매우 높고, 표면의 평평도도 매우 높으며, 칩의 평평으로 인해 가짜 용접이나 이음매가 불량해지는 것을 방지하기 때문에, 우리는 정기적인 표면 처리가 화학 니켈 금이라고 제안한다.
고객은 어떤 재료 (일반 0.6mm 또는 그 이하) 로 구멍을 막고 도금으로 채울 때 vippo 공정을 사용하도록 요구한다.BGA 영역에서 BGA 용접점에 구멍을 뚫어 패치 레이어, 용접 레이어 및 용접 저항 레이어와 결합하여 vippo PCB인지 여부를 결정합니다.BGA 영역의 오버홀 크기는 일반적으로 0.3mm 이하이고 용접점은 일반적으로 10mil입니다.좌우로 D코드의 크기에 따라 vippo PCB 여부를 판단한다.
