PCB 기술 - 전자회로기판 수리 안내 및 인쇄회로기판 수리 방법

pcb 구성 요소의 물리적 손상은 일반적으로 부적절한 처리로 인해 발생합니다.PCB 조립 작업 영역의 보드 캐리어에 전자 회로 기판을 놓으면 보드가 떨어지거나 충돌하거나 잘못 운반될 수 있습니다.층압 재료가 이런 손상을 입었을 때 복구할 수 있습니까?이 문제의 답안은 대부분의 공사 답안처럼 구체적인 상황에 달려 있다.보드 용접 디스크는 보드에 노출된 금속 영역으로, 코어의 회로를 패키징 칩 그리드의 핀에 연결하는 데 사용됩니다. PCB 패키징에서 용접 디스크의 크기, 모양 및 위치는 보드의 제조 가능성과 직접 관련이 있으며 크기나 위치가 잘못된 용접 디스크를 사용하면 PCB 어셈블리의 용접 과정에서 다른 문제가 발생할 수 있습니다.

전자 회로 기판 수리 팁:

전자 제품의 분류에 따라 산업 표준 "IPC-A-610: 전자 부품의 수용성"은 부품의 수신 가능 조건과 결함이 있는 부품을 상세히 설명합니다.최소 전기 클리어런스 요구 사항을 위반하는 경우 이 검사 사양은 절단 각도 또는 레이어 프레스 손상을 결함으로 간주하며 어셈블리의 일부로 설계되거나 고객의 인쇄 사양 요구 사항에 부합하지 않기 때문에 어셈블리가 형식, 적응 또는 기능 요구 사항을 충족하지 못합니다.

검수 기준에 따르면 상술한 모든 조건은 모든 유형의 제품의 결함이다.또한 모든 제품 카테고리의 경우 각부 손상으로 베이스 금속이 노출되면 결함으로 간주됩니다.

IPC-A-610 표준 10.2.5절에 따르면 균열이나 각이 PCB 가장자리에서 가장 가까운 도체까지 2.5mm(0.1인치) 또는 더 작은 거리의 절반 이상 손상된 경우에도 결함으로 간주된다.

고객은 이러한 업계 표준을 선택하여 결함이 무엇인지 최종적으로 결정하지만, 결함 상태를 나타내는 손상 구석이 확인되면 다양한 유형의 처리 정책을 사용합니다.옵션은 원래대로 보드를 사용하거나(고객 승인), 수리(물리적 손상 PCB), 폐기 중 하나입니다. 두 번째 옵션을 선택할 때는 PCB의 각도를 수리해야 합니다.

잘못된 운반으로 인해 보드가 물리적으로 손상되거나 컴포넌트가 떨어지거나 보드의 모서리가 손상되거나 손실된 경우 컴포넌트를 추가로 여러 번 확인해야 합니다.경우에 따라, 특히 다양한 무연 합금과 같은 깨지기 쉬운 용접 합금이 있는 경우 용접점이 물리적 이벤트로 인해 끊어질 수 있습니다.또한 모퉁이에 가까운 부품에 용접판이나 자국이 찢어질 수 있습니다.PCB가 코팅되면 어셈블리가 떨어지면 코팅이 깨질 수 있습니다.마지막으로 충격 시 손상될 수도 있으므로 용접 방지 레이어와 어셈블리 자체를 확인해야 합니다.

PCB 수리 가이드 IPC-7721: 전자 부품의 재작업, 수정 및 수리에는 많은 PCB 회로 수리 방법이 요약되어 있습니다. 첫 번째 방법은 에폭시 수지로 층 압판을 복구하는 것입니다. 일반적으로 이 방법은 약간 손상된 층 압판을 복구하는 데 사용됩니다. 두 번째 방법은 영역 이식이나 각 이식을 사용할 수 있습니다. 이 방법은 PCB 층 압판이 크게 손상되었거나 원본 재료를 더 이상 사용할 수 없을 때, 예를 들어 각이 끊어졌을 때와 같은 노치 층을 조합하여 사용합니다.

인쇄회로기판을 어떻게 수리합니까

이 칼럼은 조립된 강성 PCB에서 끊어지거나 손상된 각을 복구하는 데 사용된 에폭시 수지 방법을 중점적으로 소개합니다.이 복구 방법의 첫 번째 단계는 PCB의 손상 정도를 확인하는 것입니다.우선, 수리할 구역을 청소하여 이 구역이 전면적으로 검사될수 있도록 해야 한다.또한 Gerber 파일 세트를 사용하여 내부 회로 경로설정이 손상되었는지 여부를 평가하거나 X선 분석을 수행합니다. 내부에 회로가 없거나 PCB 손상으로 인해 분실된 부품이 없는 경우 위에 설명된 복구 방법만 사용하십시오.

볼 연마기를 사용하여 층압판의 가시나 섬유를 갈아내다.손상된 부분이 큰 각도인 경우 레이어 프레스의 아래쪽에서 가장자리까지 절단하여 접착 면적을 늘릴 수 있습니다.내부 회로가 손상된 경우 이러한 수리를 수행하려면 승인되거나 전문성이 있어야 합니다.그런 다음 작은 플라스틱 상자를 찾아 찾을 수있는 작은 도구나 너트와 볼트를 장착하십시오.이것은 일회용 상자가 될 것이기 때문에 만약 당신이 어느 곳에서"차용"할 수 있다면, 당신은 쉽게 대체된 층압판을 얻을 수 있을 것이다.

다음으로, PCB 제조업체의 설명에 따라 접착 수지와 경화제의 두 가지 성분을 혼합합니다.이제 손상된 모서리에 맞춰 정렬할 수 있도록 수정된 모서리만 남겨진 작은 컨테이너를 사용하고 삽입할 모서리에 놓습니다.이 작은 상자에 에폭시 수지 혼합물을 부어 표면을 매끄럽게 해라.에폭시 수지는 제조업체의 설명에 따라 경화되어야 한다.사포와 약간의 물과 젖은 모래로 나팔을 붙였다.접지 각도의 모양, 밀착도 및 기능을 원래 각도와 동일하게 하려면 에폭시 수지나 착색제를 추가해야 할 수도 있습니다.전자 부품의 수준에 따라 유지 보수 영역을 허용 가능한 표준에 따라 청소하고 재검사해야 합니다.

이 에폭시 수지 방법을 사용하면 손상된 회로 기판을 폐기물 더미에 버리지 않고도 회로 기판의 모서리가 손상되는 문제를 성공적으로 해결할 수 있습니다.

회로기판 용접판 수리는 원가를 낮추는 신기술이다.

이전에 회로기판 용접판이 어떤 원인으로 떨어져 나가면 흔히 전반 회로기판이 페기되여 회로기판의 모든 부품을 랑비하였을뿐만아니라 전자쓰레기도 환경을 한층 더 오염시켰다.

현재의 더욱 선진적인 복원 공정을 통해 복원된 용접판은 수명, 접착 강도, 전기 성능과 외관을 포함한 모든 면에서 원시 용접판의 지표를 완전히 만족시킬 수 있다.

PCB 용접/수리 프로세스:

단계 1: 손상된 패드 또는 어셈블리를 제거합니다.먼저 PCB 보드를 작업 중에 움직이지 않도록 작업대에 고정합니다.

2단계: 동선을 청소하고 용접물을 제거합니다.

3단계: 동선에 동박 테이프를 붙인다.

단계 4: 용접 조인트,

5단계: PCB 피어싱 복원;

단계 6: 어셈블리 배치 및 용접

단계 7: 복구 영역의 불필요한 테이프를 잘라냅니다.

수정된 개스킷은 다음 세 가지 테스트를 통과해야 합니다.

1. 접촉 저항 테스트.회로 연결이 완전하고 원시 기능을 실현하도록 확보하다.

2. 잘라내기 시험.이 테스트는 원본 용접 디스크의 IPC6012 요구 사항보다 접착 강도가 낮지 않도록 합니다.

3. 외관 시험.매트와 원본 매트 사이의 차이는 육안으로 구분할 수 없다.

또한 노화 가속화 시험은 패드 수명 확보에 필요한 샘플링 시험이다.

회로기판 수리는 전자 설비의 사용 수명을 연장할 뿐만 아니라 전자 쓰레기의 발생을 크게 감소시켜 지속 가능한 발전을 촉진시켰다.엔지니어는 손상된 구성 요소를 감지하고 복구함으로써 장치의 기능을 효과적으로 복구하고 기업 및 개인의 유지 관리 비용을 절감할 수 있습니다.또한 회로 기판 수리 기술을 습득하면 기술자들이 전자 제품의 작업 원리를 더욱 깊이 이해할 수 있게 되어 그들의 전문 수준을 끊임없이 향상시키고 그들의 직업 기회를 넓힐 수 있다.전자 기술이 끊임없이 발전함에 따라 독립적으로 회로 기판을 수리하는 능력은 현대 엔지니어와 기술자의 중요한 경쟁 우위가 되었다.