PCB 기술 - PCB 프로토타입 제조 공정

PCB 프로토타입 제조 공정은 인쇄회로기판의 생산 공정이다.전자 시계와 계산기에서 컴퓨터, 통신 전자 장비 및 군사 무기 시스템에 이르기까지 집적 회로와 같은 전자 부품만 있으면 그들 사이의 전기 상호 연결은 PCB를 사용해야합니다.

먼저 PCB의 몇 가지 개념을 살펴보겠습니다.

(1) 단위: 단위는 PCB 설계 엔지니어가 설계한 단위 도면입니다.

(2) 집합: 집합이란 엔지니어가 생산 효율을 높이고 생산을 편리하게 하기 위해 여러 단원을 함께 놓아 하나의 전체적인 도형을 형성하는 것을 말한다.이것이 우리가 일반적으로 말하는 패널입니다. 셀 그래픽, 프로세스 에지 등을 포함합니다.

(3) 패널: 패널은 효율을 높이고 PCB 생산을 용이하게 하기 위해 PCB 제조업체가 여러 어셈블리를 결합하고 공구판 가장자리를 추가하여 생산하는 워크보드입니다.

PCB 프로토타입 제조 공정

1. PCB CAM 공정 생산

PCB 프로토타입 제조 시스템에서 CA M 프로덕션은 CAD 데이터를 PCB 공정 생산 표준에 맞게 변환하는 과정입니다.

2. PCB 프로토타입 재료

목적: MI의 엔지니어링 데이터 요구 사항에 따라 대형 PCB 보드를 작은 조각으로 절단하여 생산합니다.고객 요구 사항을 충족하는 위젯

공정: 판재_절단판_증폭판_원각_맷돌_아웃보드 MI 충족

3. PCB 원형 드릴

목적: 도면의 해당 위치에서 도면 데이터에 따라 필요한 구멍을 드릴하여 원하는 크기에 맞게 만듭니다.

프로세스: 스태킹 핀 상판 드릴링 하판 점검 수리

4. PCB 원형의 구리 퇴적

목적: 구리 도금층은 화학적 방법으로 절연공 벽에 퇴적된 얇은 구리이다.

공정: 굵은 연마판 침동 자동 오프라인 판 침출% 희황산 농축동

5.PCB 프로토타입 그래픽 전송

용도: 그래픽 전사는 생산 필름의 이미지를 판으로 전사하는 것입니다.

공정: (블루오일 공정): 마판인쇄 제1면 건조인쇄 제2면 건조폭발 차광검사;(건막공예): 마편압력막 정태대준노출정태영상검사

6.PCB 원형 도금

목적: 도형 도금은 노출된 구리 가죽이나 선 도형의 구멍 벽에 필요한 두께의 구리 층과 필요한 두께의 금, 니켈 또는 주석 층을 도금한다.

공예: 상판 탈지 세척 두 번 미세 침세산 세척 구리 도금 세척 침석 세척 하판

7.PCB 프로토타입 결정기

목적: 수산화나트륨 용액으로 도금 방지층을 제거하고 비배선 동층을 드러낸다.

공정 절차: 물막: 잭 알칼리 세척기;건막: 기계에 배치

8.PCB 프로토타입 식각

목적: 식각은 화학반응을 통해 오프라인 영역의 구리층을 제거하는 것이다.

9. PCB 용접 방지 그린 오일

목적: 녹색 오일은 녹색 박막 도형을 회로판에 옮겨 회로를 보호하고 주석이 회로에 용접되는 것을 방지하는 것이다.

공예: 연마판 인쇄 감광 녹색 오일 건조판 노출 차광;연마판 인쇄 제1면 오븐 인쇄 제2면 오븐

10. PCB 문자 인쇄

용도: 문자 인식 태그 제공

프로세스: 그린 오일 마지막 냉각 정적 조정 실크스크린 인쇄 문자 후면

11. 금손가락도금 PCB

목적: 플러그 손가락에 필요한 두께의 니켈/금층을 발라 더욱 단단하고 내마모성이 있다.

공예: 상판 탈지 워싱 2회 미산 워싱 2회 산 워싱 구리 도금 워싱 니켈 도금 워싱 도금

PCB 플레이트의 주석 도금 HASL 공법(병렬 공예)

목적: 용접 방지 오일을 덮지 않고 노출된 구리 표면에 납과 주석을 도포하여 부식과 산화로부터 구리 표면을 보호하여 좋은 용접성을 확보한다.

공정: 미세 식각 공기 건조 예열 송진 코팅 용접 주석 코팅 열풍 정평 공기 냉각 세척 공기 건조

12.PCB 형

목적: 유기농 징, 맥주판, 징과 수공 징은 금형을 프레스하거나 수치 제어 징을 통해 성형하여 고객이 필요로 하는 모양을 얻는다.

설명: 데이터 징판과 맥주판의 정밀도는 모두 매우 높고, 그 다음은 징판이며, 수공이 가장 낮은 도마는 간단한 모양만 만들 수 있다.

13.PCB 테스트

목적: 전자 00% 테스트를 통해 쉽게 볼 수 없는 개로, 단락 등 기능에 영향을 주는 결함을 검측한다.

프로세스: 상위 모델 배치 테스트 합격 FQC 외관 검사 불합격 재수리 합격 REJ 폐기

14.PCB 프로토타입 최종 검사

목적: 판재의 외관 결함에 대해 100% 눈으로 검사하고 경미한 결함을 복구하여 문제와 결함 판재의 유출을 피한다.

구체적인 작업 절차: 자료 검토 데이터 목시 검사 합격 FQA 표본 검사 합격 포장 불합격 운반 검사 합격.

오늘 iPCB는 PCB 프로토타입의 제조 과정을 간략하게 소개합니다.iPCB는 전문 PCB 제조업체입니다.PCB에 대한 자세한 정보를 원하신다면 iPCB의 스마트 PCB 공장을 방문해 주시기 바랍니다.