PCB 기술 - PCB 설계를 사용하여 발열량 및 신뢰성을 높이는 방법

PCB 설계를 사용하여 발열과 신뢰성을 높이는 방법 전자 장치의 경우 작동 중에 일정한 열이 발생하여 장치 내부 온도가 빠르게 상승합니다.만약 열량이 제때에 사라지지 않으면 설비는 계속 온도를 올리게 되고 설비는 과열로 인해 효력을 잃게 된다.전자 설비의 신뢰성 성능이 떨어질 것이다.따라서 회로 기판에 열을 잘 방출하는 것이 매우 중요하다.열 방출 기능이 있는 동박과 대면적의 전원이 있는 동박은 동피와 연결된 면적이 클수록 결온도가 낮아진다. 구리 면적이 클수록 결온도는 낮아진다. 2. 열과공

열구멍은 부품의 결온을 효과적으로 낮추고 단판 두께 방향 온도의 균일성을 높일 수 있으며 PCB 뒷면에 다른 방열 방식을 채택할 수 있는 가능성을 제공한다.시뮬레이션을 통해 비열 오버홀에 비해 열 소비 2.5W, 간격 1mm, 중심 설계 6x6의 열 오버홀은 결온을 약 4.8 ° C 낮출 수 있으며 PCB 상단과 하단의 온도차는 기존 21 ° C에서 5 ° C로 낮출 수 있습니다.열 오버홀 어레이가 4x4로 변경되면 부품의 결온이 6x6보다 2.2°C 높아져 주목할 만하다.구리는 IC의 후면에 노출되어 구리와 공기 사이의 열 저항을 감소시킵니다. 4, PCB 레이아웃은 고출력, 저전력열 감지 장치 요구 사항.A. 열 감지 장치를 냉풍 지역에 배치합니다.B. 온도 측정 장치를 가장 뜨거운 위치에 배치합니다.c. 같은 인쇄판의 장치는 열 수치와 열 방출 정도에 따라 가능한 한 배치해야합니다.열량이 낮거나 내열성이 떨어지는 장비 (예: 소형 신호 트랜지스터, 소형 집적 회로, 전해 콘덴서 등) 는 냉각 기류의 최상층 (입구) 에 배치해야 합니다.발열량이 많거나 내열성이 좋은 부품(예: 파워 트랜지스터, 대형 집적회로 등)을 냉각기류의 최하부에 배치한다.d. 수평 방향에서 인쇄판 가장자리에 가능한 한 가까운 위치에 고출력 부품을 배치하여 전열 경로를 단축한다.수직 방향에서 고출력 장치는 가능한 한 인쇄판의 상단에 가까이 배치하여 이러한 장치가 작동할 때 다른 장치의 온도 충격을 줄입니다. E. 장치에서 인쇄판의 발열은 주로 기류에 의존하므로 설계할 때 기류 경로를 연구해야 합니다.또한 설비나 인쇄회로기판은 합리적으로 배치되어야 한다.공기가 흐를 때, 그것은 항상 저항력이 낮은 곳에서 흐르는 경향이 있기 때문에, 인쇄회로기판에 설비를 배치할 때, 어떤 구역에 큰 공역을 남기는 것을 피한다.전체 기기에 여러 개의 인쇄회로기판을 배치하는 것도 같은 문제에 주의해야 한다. F. 온도 민감 부품은 온도가 가장 낮은 구역 (예: 부품 밑부분) 에 배치하는 것이 좋다.가열 장치 위에 직접 배치하지 마십시오.여러 장치가 수평으로 교차하는 것이 좋습니다. G, 전력 소비량과 열량이 가장 높은 장치는 열을 가장 잘 방출하는 위치 근처에 배치됩니다.근처에 히트싱크가 없는 한 인쇄판의 구석과 주변 가장자리에 고열 장치를 배치하지 마십시오. 전력 저항기를 설계할 때는 가능한 한 더 큰 장치를 선택하고 인쇄판 레이아웃을 조정할 때 충분한 히트싱크 공간을 확보하십시오.