PCB 기술 - 다층 고주파 혼합판

다층 고주파 혼합판의 핵심 특성은 기존 다층 PCB 보드의 데이터와 크게 다르다.고주파 재료 및 FR4와 혼합된 다중 레이어 고주파 PCB 재료뿐만 아니라 서로 다른 유전 상수의 고주파 재료와 혼합된 다중 레이어 PCB 재료도 사용할 수 있습니다.기술이 발전함에 따라 고주파 보드 + FR4의 혼합 구조도 점점 더 많은 사람들이 이해하고 있습니다.또한 디자이너와 제조업체에 더 많은 이점과 도전을 제공합니다.

고주파 혼합 다층 PCB 재료의 선택은 주로 가격, 신뢰성 및 전기 특성의 세 가지 요소를 고려합니다.고주파 회로 기판의 가격은 일반적으로 FR4보다 높습니다.때때로 두 가지 서로 다른 재료의 조합을 사용하여 원가 문제를 해결한다.대부분의 경우 다중 레이어 PCB (다중 레이어 고주파 혼합 플레이트) 에서는 회로와 관련된 레이어가 더 중요하지만 다른 레이어는 덜 중요합니다.이 경우 회로와 관련이 없는 레이어에서는 저렴한 FR4 재료를 사용할 수 있으며 회로와 관련된 레이어에서는 가격이 높은 고주파 보드를 사용할 수 있습니다.

혼합 다층판(다중 레이어 고주파 혼합판)에 높은 CTE 특성을 가진 재료가 있을 때 신뢰성을 높이기 위해 혼합 다층 PCB(다중 레이어 고주파 복합판)를 고려할 필요가 있다.일부 고주파 PTFE 재료는 매우 좋은 CTE 특성을 가지고 있지만, 그 신뢰성은 강조해야 할 부분적인 영역이다.낮은 CTE 특성을 가진 FR4가 높은 CTE 재료와 함께 다중 레이어 PCB를 형성하면 CTE 요구 사항을 구성 할 수 있습니다.

더 나은 전기 특성을 얻기 위해 일부 혼합 다층 PCB 재료 (다층 고주파 혼합 압력판) 에도 서로 다른 개전 상수를 가진 재료가 포함된다.예를 들어 일부 결합기와 필터의 경우 서로 다른 개전 상수를 가진 재료를 사용하는 것이 더 큰 장점을 가진다.

RF4와 고주파 회로 기판 (다중 레이어 고주파 혼합 기판) 을 함께 사용할 때 호환성 문제가 있지만 이러한 사용은 점점 더 많아지고 있습니다.이와 동시에 일부 생산과 관련된 문제도 더욱 많은 관심을 필요로 한다

혼합 다중 계층 데이터 구조에 사용되는 고주파 데이터와 회로 제조에 사용되는 데이터는 제조 과정에서 매우 다릅니다.회로 생산 과정에서 드릴링 및 PTH 도금 처리와 같은 PTFE 베이스의 고주파 데이터를 사용하는 경우 많은 문제가 발생합니다.표준 FR4 회로기판 제조 공정을 사용할 때 탄화수소 기재의 데이터는 큰 문제가 없다.

FR4와 탄화수소 데이터의 조합은 일반적으로 몇 가지 프로세스 문제만 있습니다.주로 빈 구멍의 이동과 중첩에 나타난다.이러한 중첩 구조에 구멍을 내기 위해서는 일반적으로 적절한 이송 / 속도 모델을 만들기 위해 실험 설계를 선택해야 합니다.접이식 문제는 주로 FR4 예침재와 고주파 데이터 예침재의 압제 곡선 차이가 크기 때문이다.판재의 신뢰성을 확보하기 위해 FR4 및 탄화수소 사전 침출재를 사용할 때 고려할 수 있는 옵션이 있습니다.그 방법 중 하나는 FR4 예비 침출물 대신 고주파 예비 침출물을 사용하고 적절한 압축 곡선을 선택하는 것입니다.고주파 기판에 비해 고주파 예침재의 가격이 상대적으로 저렴하고 모든 예침재가 같은 재료를 사용하면 층압 순환이 상대적으로 간단해질 것이다.FR4 예비 침출물을 교체할 수 없는 경우 순차적 계층 압력 방법을 사용해야 합니다.FR4 프리 스며든 재료의 압축 주기 곡선을 첫 번째 위치에 놓고 고주파 재료의 압축 주기 곡선을 뒤에 둡니다.

FR4 및 고주파 PTFE 회로 재료를 사용하여 혼합 다중 레이어 PCB(다중 레이어 고주파 혼합 플레이트)를 형성하는 것은 일반적으로 더 많은 과제에 직면합니다.그러나 일부 예외도 있을 수 있습니다.일부 재료는 PTFE를 베이스로 사용하기 때문에 회로 제조 프로세스가 다른 PTFE 재료보다 간단합니다.세라믹이 첨가된 PTFE 기판의 재료는 순수 PTFE 기판의 재료보다 회로 제조 과정에서 덜 고려되지만 빈 구멍 이동, PTH 처리 및 물때의 안정성은 고려해야 할 몇 가지 요소입니다.

PTFE는 PTH를 구멍으로 만드는 주요 고려 사항이며 FR4보다 부드럽습니다.선반가공 구멍이 소프트 및 하드 재료의 결합면을 통과하면 PTH의 구멍 벽에 소프트 재료가 일정한 길이로 신축됩니다.이로 인해 매우 심각한 안정성 문제가 발생할 수 있습니다.일반적으로 실험 설계와 회전 구멍의 수명에 대한 연구를 통해 정확한 공급량과 회전 속도를 얻을 수 있다.대부분의 경우 드릴링 도구를 처음 사용할 때는 그렇지 않습니다.따라서 회전 장치의 수명을 제어함으로써 이 문제의 영향을 최소화할 수 있다.

두 재료에 대한 PTH 구멍의 도금 처리에 주의해야 합니다. 플라즈마 순환에는 두 개의 다른 순환이 필요하거나 다른 단계를 포함하는 순환이 필요할 수 있습니다.FR4 데이터는 제1플라즈마 순환에서, PTFE 데이터는 제2플라즈마 순환에서 처리된다.일반적으로 FR4 플라즈마 공정은 CF4-N2-O2 가스를, PTFE는 헬륨이나 히드라진 가스를 사용한다.통공벽의 수용성을 높이기 위해서는 헬륨가스로 PTFE 재료를 처리하는 것이 좋다.PTH 처리에 습법을 사용할 경우 먼저 과망간산칼륨을 사용하여 FR4 데이터를 처리한 다음 나프탈렌나트륨을 사용하여 PTFE 데이터를 처리합니다.

결석 안정성 또는 결석도 PTFE 및 FR4 혼합 재료 (다중 레이어 고주파 혼합 플레이트) 가 직면 한 문제입니다.PTFE 재료의 기계적 압력이 가능한 한 낮아지면 생산량이 감소할 수 있습니다.데이터의 임의 기계적 압력을 증가시키기 때문에 데이터를 강제로 지우는 것은 권장되지 않습니다.화학 정밀 가공 공예를 사용하면 후속 구리 처리 공예를 준비할 수 있다고 제창한다.두꺼운 PTFE 재료는 치수 안정성에 문제가 적습니다.유리 패브릭을 추가한 PTFE 소재는 더 나은 크기 안정성을 제공합니다.

간단히 말해서, FR4 및 고주파 재료로 구성된 혼합 다중 레이어 PCB (다중 레이어 고주파 혼합 플레이트) 의 생산에서 일부 호환성 문제가 발생할 수 있습니다.그러나 회로 제조 과정의 일부 핵심 요소는 특수 처리를 필요로 한다