Rogers RO6002 PCB 보드

Rogers RT/Durooid ro6002 PCB 재료

Rogers RT/Duroid ro6002 PCB 마이크로웨이브 소재는 복잡한 마이크로웨이브 구조 설계에서 기계적 신뢰성과 전기적 안정성에 대한 엄격한 요구 사항을 충족하는 저유전체 상수층 압판입니다.

개전 상수의 온도 의존성은 -55 ℃ 에서 +150 ℃ 사이에서 측정됩니다.그 결과 이 소재의 개전 상수는 내온도 변화성이 뛰어나 필터, 발진기, 지연선 설계자의 안정적인 전기 성능에 대한 요구를 충족시킬 수 있도록 설계됐다.

Rogers ro6002 PCB의 주요 이점

1.저손실로 고주파에서의 탁월한 성능 보장

2. 개전 상수와 두께 공차를 엄격히 제어

3. 우수한 전기 및 기계 성능

4.개전 상수는 온도에 따라 변화율이 매우 낮다

5. 동박에 해당하는 표면팽창계수

6.저z축 팽창

7.배기율이 낮아 항공 응용에 이상적인 재료

PCB 응용 프로그램: 위상 배열 안테나, 지상 및 항공기 탑재 레이더 시스템, 글로벌 포지셔닝 시스템, 전원 백보드, 고신뢰성 복잡한 다층 회로, 상업용 항공 충돌 방지 시스템, 빔 형성 네트워크

rogers ro6002 기술 사양

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RT/duroid6000 시리즈, RO3000 시리즈 및 RO3200 시리즈 고주파 PCB 보드 재료는 세라믹 필러 입자가 큰 정수 (>50%) 의 폴리테트라 플루오로에틸렌 (PTFE) 복합 재료입니다.RT/Duroid 6002, RO3000 시리즈 및 RO3200 시리즈 PCB 보드 재료의 높은 충전 성능은 낮은 Z축 열팽창 계수 (CTE), 우수한 도금 구멍 신뢰성을 제공하며 평평한 CTE는 구리와 긴밀하게 일치하여 우수한 크기 안정성을 제공합니다.RT/Duroid 6006 및 6010의 충전재는 높은 개전 상수를 가지고 있으며 회로 크기를 줄입니다.

재료의 높은 충전 능력도 약 5% 부피의 공극률을 생성하기 쉽다.복합 재료의 미세 구멍은 스캔 전자 현미경이 횡단면에서 감지되지 않음에도 불구하고 충전재와 PTFE 사이의 인터페이스에 있는 것으로 보입니다.PTFE 및 처리된 세라믹 충전재의 표면 성능이 낮기 때문에 미세 구멍으로 인해 높은 흡수성이 발생하지 않습니다.그러나 유기용제와 계면활성제가 함유된 수용액과 같은 저표면장력액체는 미공에 침투할 수 있다.

PTFE 및 세라믹 충전재는 대부분의 가공 화학 물질에 화학적 불활성을 가지고 있기 때문에 액체 흡수는 미세 구멍만 채우며 이러한 PCB 보드 재료의 물리적 성능을 변경하지 않습니다.그러나 고온에서 플레이트 (예: 계층 압력, Sn/Pb 환류 용접 등) 를 처리하기 전에 복합 재료를 관통하는 휘발물을 제거해야합니다.가공화학품과 접촉한 후 즉시 철저히 씻어 부품을 구울 때 비휘발성 가용성 물질이 남지 않도록 한다.

휘발성 제거

층압이나 환류 용접과 같은 고온 공정 이전에 휘발물을 제거하지 못하면 전매질에 거품이 생기거나 층이 생길 수 있다.아래의 베이킹 처리는 고온 과정에서 휘발물과 관련된 문제를 제거할 수 있다는 것을 이미 발견했다.

베이킹 기본 가이드

1. 층압 전.층압하기 전에 층압할 내부 층압 재료는 진공 또는 300화씨 도의 질소 가스에서 최소 30분 동안 구워야 한다.고압 살균기에서 판재를 함께 누르면 베이킹 과정이 압제 과정보다 앞설 수 있다.

2. 구리를 화학적으로 퇴적하기 전.구리를 화학적으로 침전시키기 전에 최소 1시간 동안 진공 또는 화씨 300도의 질소 가스에서 판을 굽습니다.이는 베이킹의 관건이다. 일단 다층판의 변두리와 기계성능이 화학도금으로 덮이면 시판되는 나트륨식각제나 씻어 산생된 알코올에서 흡수된 에틸렌글리콜에테르를 제거하기 어렵기때문이다.

3. 환류 용접 전.회류접착이나 열공기정평(HASL) 전까지 최소 2시간 동안 보드를 진공이나 질소 가스에서 300화씨 아래에서 굽는다. 굽고 나면 용해제가 가해진 뒤 머무는 시간은 30초를 넘지 않는다.재가공이 필요한 경우 위의 베이킹 처리를 반복해야 합니다.

질소 정화 봉지에서 조각 재료를 구울 때, 봉지에서 질소 기류를 배출하여 봉지의 휘발물이 제거되도록 해야 한다.마찬가지로 진공 팩을 사용할 때 진공 파이프가 팩 재료에 의해 막히지 않도록 조심해야합니다.만약 휘발물이 자루에 남아 있다면, 판자가 냉각될 때, 그것들은 판자 위에 응결될 것이다.이것은 베이킹의 효과를 현저하게 낮출 수 있다.만약 오븐이 예열되지 않았다면 권장된 베이킹 시간을 사용하여 오븐을 일정 온도로 가열해야 한다.

매체 오염

가공 화학품과 접촉한 후 이러한 PCB 보드 재료를 충분히 씻어내지 못하면 때때로 전매질 오염을 초래하거나 전매질 손실을 증가시킬 수 있다.이러한 문제는 비휘발성 성분이 함유된 저표면 에너지 용매에 노출되는 것을 최소화하고 합리적인 세척 공정을 사용하여 방지할 수 있습니다.예를 들어, 판자를 식각제에 담그는 시간이 필요한 식각 시간을 초과하는 것은 허용되지 않습니다.또한 식각 후 즉시 판을 현상해야 합니다.

미디어 오염 방지 기본 지침

1. 비휘발성 성분이 함유된 저표면 에너지 용매에 노출되는 것을 최소화한다.

2. 비휘발성 잔여물을 방지하기 위해 정기적으로 쏟고 헹군다.

3. 저표면 에너지를 가진 수용성 용액이나 비휘발성 물질을 함유한 물에 녹는 유기용액과 전매질 표면이 접촉하면 즉시 70F의 열증류수에 15분간 판을 담가야 한다.

4. 전매질 표면이 비휘발성 물질을 함유한 수용성 용매와 접촉하면 즉시 수용성 유기용매 (예: 메탄올, 에탄올 또는 이소프로필알코올) 에 15분간 판을 담근 후 15분간 열증류수에 담가야 한다.