대부분의 공장은 첫 번째 검사의 중요한 단계를 수행해야 합니다.처음에 공장과 고객들은 첫 검사에 대해 별로 알지 못했다.시간이 흐르고 축적됨에 따라 공장은 제품의 생산량과 품질에 대한 요구가 갈수록 높아지고 있다.1차 검사는 생산의 초기 단계에서 결함을 제거하기 위해 시작돼 1차 검사 과정이 나왔다.고객도 동의했다.PCBA의 가장 기초적인 제품에 있어서 첫 검사는 반드시 없어서는 안될 중요한 고리이다.이 루프는 에너지를 절약하고 비용을 절감하며 생산량을 높일 수 있습니다.
첫 검사의 의미
PCBA 보드의 첫 번째 검사는 각 학급/생산 라인이 가동된 후 생산된 첫 번째 또는 처음 몇 개의 제품을 검사하는 것이다.
이 테스트는 다음과 같은 유형으로 나뉩니다.
1 눈으로 확인
2. 페이크 용접 검사
3. 어셈블리 패치 위치의 정확성 확인
4. 부족한 부품이 있는지 여부
5. 패치 오프셋 등 가장 기본적인 검사
이 작업은 또한 대규모 생산 이전에 수집 된 특정 샘플이기 때문에 첫 번째 검사라고도 불리는 첫 번째 검사라고도 합니다.
일반적으로 첫 번째 검사는 제품에 대한 검사를 요구하며, 검사에 합격한 후에야 대량 생산에 투입할 수 있다.이것은 전통적인 PCBA 제조업체들이 따라야 할 부분이며, 그 목적은 자명하다.
PCBA 보드 첫 번째 검사의 이점과 중요성
PCBA 제조업체는 생산 과정에서 제품의 품질 불량, 대량 수리 또는 폐기를 방지하기 위해 사전에 첫 검사를 실시 할 것입니다.
이점은 다음과 같은 세 가지 측면에서 나타납니다.
1. 자원 낭비 방지
PCBA 보드의 첫 검사로 인해 많은 제품의 불량, 수리 및 폐기를 피할 수 있습니다.따라서 많은 자원을 낭비하지 않고 자원을 더욱 잘 이용할 수 있다.이것은 PCBA 제조업체와 전자 기업의 비용 투자를 줄일 수있는 기업에 대한 비용 통제입니다.
2. 품질 관리
PCBA 보드의 첫 번째 검사는 제품 생산 과정을 미리 제어하는 효과적인 수단입니다.그것은 제품의 품질을 통제하여 기업이 이러한 제품의 생산 품질을 더욱 잘 확정하고 기업의 경제 효익을 높일 수 있도록 도울 수 있다.
3. 기업 평판 제고
품질이 아무리 좋아도 생산 과정에서 낭비가 많고 성공률이 낮은 PCBA 제조업체는 전자 기업이 원하는 것이 아니다.따라서 자신의 이미지와 평판을 높이기 위해 PCBA 제조업체는 제품 품질, 성공률, 합격률 및 높은 품질률을 제어 할 것입니다.이러한 데이터가 표준을 초과하면 동업자 사이에서 좋은 평판을 얻고 더 많은 고객이 협력하도록 유도할 것입니다.
중요도:
PCBA 보드 첫 검사의 중요성도 비용에서 드러난다.비용을 절감하는 동시에 생산성을 향상시키고 기업의 비용 투입을 줄일 수 있습니다.PCBA 제조업체와 전자 기업은 더 많은 이익을 얻을 것입니다.만약 기업이 가격 인하 판촉을 통해 고객을 유치하려고 한다면, 손실을 걱정할 필요가 없다.
결론적으로, PCBA 보드의 첫 검사는 매우 중요하며, 반드시 중시를 불러일으켜야 한다. PCBA 제조업체로서 첫 검사는 큰 의미가 있다.전자기업으로서 첫 검사는 기업이 협력업체의 상황을 더욱 잘 료해하는데 도움을 줄수 있으며 미래의 협력과 발전에 매우 도움이 된다.