정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
SMT 패치 가공에서 패치 저항의 감지와 선택은 매우 중요한 부분으로 알려져 있습니다.Smt 패치 저항은 Smt 패치 가공 업계에서 가장 일반적인 전자 부품 중 하나입니다.그러나 일부 패치 저항기는 작은 크기로 포장되어 있어 사용 중에 패치 저항기를 혼동하기 쉽다.
다음으로 IPCB의 SMT 기술자가 패치 저항기를 사용하기 전의 몇 가지 고려 사항을 간략하게 설명합니다.
(1) PCBA 제조업체의 SMT 기술 운영자가 작업할 때 만용계를 사용하여 패치 저항을 측정합니다.이때 회로의 전원을 끊고 패치 저항의 한쪽 끝을 회로와 분리하여 다른 회로 컴포넌트와 병렬로 연결되지 않도록 하여 측정 값의 정확성에 영향을 주어야 합니다.Smt 기술자는 저항을 측정할 때 두 손으로 계기의 양쪽 끝을 동시에 만질 수 없으며, 이는 패치 저항과 인체 저항 사이에 병렬을 형성하여 측정치의 정확성에 영향을 준다.패치 저항을 고정밀도로 측정하려면 저항교를 사용해야 합니다.
(2) Smt 기술자는 사용하기 전에 만용계를 사용하여 저항을 측정한다. 정확한 검사를 한 후에만 사용할 수 있다.문자 표시가 있는 패치 저항은 설치 시 표시의 한쪽이 위로 향하도록 하여 후기 검사에 편리하다.
(3) 전위기는 사용 후 소음 등 고장이 발생하기 쉬우며, 스위치가 있는 전위기는 상자를 열 확률이 더 높다.접촉 저항이 불안정한 것은 주로 저항막의 손상 때문이다.상태가 온화하면 알코올로 저항막을 청소해 마찰로 생긴 때와 조색제를 효과적으로 제거할 수 있다.상황이 심각하면 전위계 교체를 고려하십시오.
(4) 정격 전력과 고출력 패치 저항을 선택하면 부피 증가의 비용이 증가하여 회로 설계에 불리하다.그리고 전력이 너무 작아서는 안 되며, 이는 회로의 정상적인 사용에 영향을 줄 수 있습니다.일반적으로 정격 전력의 값은 실제 전력의 두 배입니다.
(5) 오차 크기의 선택, 패치 저항의 선택은 일반적으로 회로도 값의 (+) 10% 이며, 그 중 개별 정밀도 요구가 비교적 높기 때문에 단독으로 표시할 수 있다.
(6) 전자 부품에 소형 및 초소형 저항기가 많이 사용되기 때문에 관련 SMT 기술자는 용접 작업에서 출력 30W 이하의 얇고 날카로운 용접 헤드를 사용해야 한다;용접 중에 열이 저항으로 전달되지 않도록 컨덕터를 너무 짧게 자르지 마십시오. 이로 인해 오차가 발생할 수 있습니다.
