SMT의 정식 명칭은 표면 부착 기술로 표면 장착 기술이라는 뜻이다.SMT 설비는 SMT 작업장 패치 가공 생산 과정에서 사용되는 기계 설비를 말한다.서로 다른 PCB 제조업체는 자신의 실력, 규모, 고객의 요구에 따라 서로 다른 SMT 생산 라인을 구성할 것이다.이 SMT 생산라인은 반자동 SMT 생산라인과 전자동 SMT 생산라인으로 나눌 수 있다. 그러나 각 SMT 작업장 생산라인의 기계와 설비는 대체로 같지만 아래의 SMT 작업장 설비는 상대적으로 완전하고 풍부한 SMT 생산라인이다.구체적인 10가지 공정 절차는 다음과 같다.
1. 조립기: PCB 회로 기판을 랙에 넣으면 자동으로 흡판기로 이동한다;
2. 흡판기: PCB 회로기판을 흡착하여 궤도에 배치한 후 자동으로 용접고 프린터로 전송한다;
3. 용접고 프린터: PCB 회로 기판의 용접판에서 용접고나 패치 접착제를 정확하게 누락하여 소자 설치를 준비한다.SMT 기술 장치에 사용되는 프린터는 일반적으로 수동 프린터, 반자동 프린터 및 전자동 프린터 세 가지로 나뉩니다.
4. SPI: SPI는 용접고 검사의 줄임말로 중국어로 용접고 검사기라고 한다.주로 용접고 인쇄기 인쇄 PCB 회로 기판의 품질을 측정하고 용접고 인쇄의 두께, 평평도, 인쇄 면적 등의 기능을 측정하는 데 사용됩니다.
5. 패치: SMT 기술자가 작업 전에 작성한 프로그램을 사용하여 인쇄 PCB 회로 기판의 고정 위치에 컴포넌트를 정확하게 설치합니다.패치는 고속 패치와 다기능 패치로 나눌 수 있다.고속 패치는 일반적으로 소형 칩 소자를 설치하는 데 사용되며, 다기능 일반 패치는 주로 롤러, 디스크 또는 파이프 모양의 대형 소자 또는 이성 소자를 설치하는 데 사용되며, 설치 정밀도가 높지만 설치 속도가 고속 패치의 효과에 미치지 못하는 것이 특징이다;
6. 확장 베이스: PCB 회로 기판을 전송하는 장치;
7.환류용접: SMT 생산라인 SMT 기계의 뒷면에 배치하여 가열환경을 제공하고 용접판의 용접고를 용해하며 표면에 설치된 부품과 PCB 회로판 용접판이 용접고합금을 통해 견고하게 융합된다.
8. 원료 제거기: 전송 궤도를 통해 PCBA를 자동으로 수집합니다.
9. AOI 검출: 자동 광학 인식 및 검출 시스템은 영어(auto optical inspection)의 약자이다.그것은 중국에서 자동 광학 검측기로 불린다.현재 이미 전자업계 회로기판 조립 생산라인의 외관 검측에 광범위하게 응용되어 이전의 인공 목시 검측을 대체하였다.자동 검사 과정에서 기계는 카메라를 통해 PCBA를 자동으로 스캔하고 이미지를 수집하여 테스트한 용접점과 데이터베이스에서 합격된 매개변수 값을 비교하고 이미지 처리를 통해 PCBA 보드의 결함을 검사하며 모니터를 통해 PCBA 보드의 결함을 표시/표시하여 유지보수원이 결함 보드를 추가로 수정할 수 있도록 한다.
10.X선: 주로 각종 공업부품, 전자부품과 회로의 내부설치품질을 검측하는데 사용된다.