정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCBA 제조에서 잘못된 재료를 어떻게 방지합니까?PCBA 제조 기술 장비는 PCBA 제조 작업장에서 가격이 높은 빠른 자동화 장비에 속합니다.생산이 시작되기만 하면 생산은 짧은 시간 내에 주문 임무를 완성할 수 있다.그러나 PCBA 제조 기술자는 잘못된 재료 트레이를 마운트할 위험도 있습니다.오류가 발생하면 전체 설명서의 출력이 ng 제품이므로 PCBA 제조에 큰 손실을 초래할 수 있습니다.그러므로 현재 PCBA 제조기술작업장은 대량의 자원을 조직하여 PCBA 제조기가 생산을 시작하기전에 재료명세서를 자세히 검사하여 모든것이 정상적이고 순조로운 생산효과를 달성한후 생산을 시작하게 된다.그러나 현재 대부분의 PCBA 제조 기계는 수동 마운트 검사와 검증에 의존하고 있습니다.PCBA 제조 오류의 주요 원인은 다음과 같습니다.
(1) 재료 볼륨의 재료 표지가 잘못되어 재료 이름이 실물과 일치하지 않는다.
(2) 재료판의 재료준비수량이 잘못되고 특히 수량이 부족하다.
(3) 원료 공급기 번호와 원료 디스크가 일일이 대응하여 수동으로 복제하면 잘못된 데이터를 복제할 가능성이 높다;
(4) 공급기를 마운트한 후 PCBA 제조 기계로 밀어 넣으면 잘못된 순서에 배치됩니다.
(5) 근본 원인은 수동 조작은 어느 때나 누락이 불가피하기 때문이다.
PCBA 제조업체는 PCBA 제조 기술의 수동 재료 정렬 과정에서 쉽게 발생하는 오류를 해결하기 위해 PDA가 있는 PCBA 제조 오류 예방 시스템을 사용하여 재료의 오류 여부를 자동으로 검사하고 오류 재료 발생을 최소화합니다.
오류 방지 방법: 소프트웨어와 하드웨어를 결합하여 바코드 기술을 이용하여 시스템이 자동으로 엔지니어링 BOM, 스테이션 시트 및 실제 작업에 사용되는 재료가 정확한지 여부를 일치시킵니다.
PCBA 제조 가공 공장에서 오류를 방지하는 핵심 단계는 다음과 같습니다.
1.PCBA 제조기의 기술 운영자는 시스템에서 클릭 한 번으로 패치의 위치 테이블을 가져오고 시스템 BOM을 자동으로 비교하여 위치 테이블의 오류를 효과적으로 방지할 수 있습니다.
2. PCBA 제조 기술 작업장의 생산 라인 직원들은 재료를 하역할 때 스캔총으로 기계의 작업 위치 번호를 스캔한 다음 재료의 바코드 라벨을 스캔한다.PCBA 제조 기술 장비 기계 시스템은 마운트가 올바른지 자동으로 확인합니다.오류가 발생하면 PCBA 제조기 시스템이 자동으로 경고하고 생산 라인을 잠급니다.IPQC가 원인을 확인하고 비밀번호를 입력해 직원이 허락 없이 자재를 받아 경찰에 신고하고 생산라인을 멈춘 후에야 경보를 해제할 수 있다.
3. PCBA 제조 기술 작업장 생산 라인 스캔으로 확인된 작업 위치는 IPQC의 컴퓨터에서 측정 값을 제시한다.IPQC는 브리지를 통해 측정값 데이터를 시스템으로 전송하며, PCBA 제조기 시스템은 측정값 결과를 자동으로 결정한다.
4. PCBA 제조 기술 작업장 팀은 첫 번째 재료 공급 차수 IPQC의 모든 측정 값이 있어야만 생산을 시작할 수 있다.
