PCBA 기술 - SMT 가공 공장의 설비는 무엇입니까?

패치는 PCB 보드 SMT 생산라인에서 가장 중요한 장비로 기술과 안정성에 대한 요구가 가장 높다.SMT 가공 공장은 가공하기 전에 이러한 설비를 갖추어야 한다.10여년간 중국회사는 여전히 탐색단계와 원형시험제작단계에 처해있다.그들은 아직 시범 테스트를 통과한 성숙한 제품을 출시하지 않았다.이 중 거의 100% 수입에 의존하고 있다(소형 LED 패치 제외).중국에 있는 외국 회사는 노심기를 사용할 것이다.생산기지는 국외에 설치되여있으며 중국에 있는 공장은 주로 주변설비의 생산과 패치의 유지보수조정서비스를 책임진다.2013년 국내 자동패치 수입액은 13억 100만 달러에 달했고, 주요 수입원지는 일본으로 65.2% 를 차지했습니다.한국과 독일, 싱가포르로부터의 수입은 각각 17.9%, 6.1%, 3.7%를 차지했다.

현재 중국은 이미 세계 전자 제조 대국이 되었다.전자 설비의 자동화 정도는 한 나라가 전자 제조 강국인지 아닌지의 상징이다.현재 중국 회사들은 SMT 칩 가공 설비의 인쇄기, 환류 용접 및 AOI (자동 광학 검사) 설비에서 큰 진보를 이룩하고 설비 개조 분야에서 점차 수입 설비를 대체하는 것으로 보인다.첫 번째 SMT 제작 요구 사항:

1. BOM이 최신 버전인지 확인합니다.

2. ECO가 있는지 확인합니다.BOM과 BOM의 재료가 일치하는지 확인합니다.

3. BOM 테이블을 기반으로 부품의 위치도를 작성합니다.이것은 IPQC 검사원과 엔지니어가 반드시 알아야 할 것이다.부품의 위치, 저항의 위치에 저항의 표시, IC에 규격과 모델 등을 표시하면 찾을 수 있다. ECO가 있을 때는 지도에 그에 맞게 표시해야 한다.첫 번째는 이 그림에 따라 제작할 수 있습니다.

SMT 패치의 본체 설비의 경우, 그것은 여전히 주로 수입에 의존하고 있으며, 그 중 60% 이상이 일본에서 왔으며, SMT 가공 공장의 설비는 대부분 수입되었다.

PCB 회로 기판을 만들고 설계할 때 PCB의 아름다움을 충분히 고려했습니다.보드의 코너를 경로설정할 때는 형식을 선택해야 합니다. PCB 보드 코너 경로설정의 코너 모드를 설계할 때 설정해야 합니다.45 °, 90 ° 및 호를 선택할 수 있습니다. 일반적으로 예리한 각도는 사용하지 않으며 90 ° 이상의 뾰족한 각도 변환을 피하고 호 변환 또는 45 ° 변환을 사용하는 것이 좋습니다.

PCB 회로 기판의 컨덕터가 두 용접 디스크 사이를 통과하고 통신하지 않는 경우 서로 가장 크고 동일한 거리를 유지해야 합니다.마찬가지로 와이어와 와이어의 와이어가 두 용접판 사이를 통과하고 통신하지 않을 경우 와이어와 동일한 간격을 최대로 유지해야 하며 와이어 사이의 간격도 균일하고 동일하며 최대로 유지해야 합니다.전선과 용접판 사이의 연결도 가능한 한 매끄럽게 하여 작은 뾰족한 발이 생기지 않도록 해야 하며, 이는 눈물을 채우는 방법으로 해결할 수 있다.용접판 사이의 중심 거리가 용접판의 외경 D보다 작으면 도선의 너비가 용접판의 지름과 같을 수 있습니다.용접 디스크 사이의 중심 거리가 D보다 크면 컨덕터의 너비가 용접 디스크 지름의 너비보다 커서는 안 됩니다.

SMT 가공 공장 설비는 일반적으로 반자동과 전자동 두 가지로 나뉜다.

SMT 반자동 라인

반자동 용접고 인쇄기

1) 설치 프로그램

2) 환류 용접

3) 연결 스테이션

SMT 자동화 생산 라인

1) 자동 로더

2) 흡입기

3) 자동 용접고 인쇄기

4) 설치 프로그램

5) 환류 용접

6) AOI 테스트 장치

7) 자동하역기

8) 스테이션 등을 연결합니다.