PCBA 기술 - BGA 전자 패키징 기술

BGA 전자 패키징 기술 신뢰성 평가는 평가가 필요한 작업입니다.전체 모델에 새 패키지를 적용하기 전에 적용 환경 특성과 전체 시스템의 신뢰성 요구 사항에 따라 신뢰성을 평가하고 검증해야 합니다.

마찬가지로 BGA 전자 패키징 부품의 신뢰성 평가도 부품 패키징 자체의 두 차원과 조립 후의 부품 신뢰성에서 진행해야 한다.부품 패키징 자체에 대한 평가는 주로 패키징 설계, 구조, 재료와 공정 및 컴퓨터 시뮬레이션 분석 등 방면에서 진행해야 한다;그리고 설비 조립 후의 포장 신뢰성 평가는 주로 환경, 기계 등 응력과 컴퓨터 시뮬레이션 분석을 통해 전체 기계의 신뢰성을 평가한다.이와 동시에 부동한 포장은 전기조립과정에 부동한 요구를 갖고있다.PCBA 가공 제조업체는 패키징 구조의 특성에 따라 조립 공정의 적응성을 분석해야 한다.

1. BGA 전자 패키징 기술 신뢰성 평가 프로세스가 패키징 신뢰성 평가를 실시하는 기초는 수요 분석으로 부품 구조 자체와 응용 환경 두 방면으로 나뉜다.이러한 요구 사항에는 전기 적응성, 기계 적응성, 열 적응성 및 전기 장비 프로세스 적응성이 포함됩니다.평가 프로세스는 두 부분으로 나눌 수 있습니다.일부는 컴퓨터 시뮬레이션 분석을 주요 방법으로 하고 소프트웨어 패키지의 구조 특징을 결합시켜 실제 작업 상황을 시뮬레이션하여 시뮬레이션 분석을 한다.다른 부분에서는 물리적 패키징 구조의 물리적 및 환경 적합성을 테스트 방법으로 분석했습니다.

시뮬레이션 분석은 신호 무결성 분석을 시작으로 전기 성능은 설비의 기본 요구이고 기계와 열 특성은 신뢰성 요구이다.이 장치의 구조 모델을 토대로 역학적 특성과 열적 특성을 분석했다.직렬 또는 병렬 실행이 가능하며 동일한 모델을 동시에 사용할 수도 있습니다.세 가지 측면의 분석을 마친 후에 종합적으로 분석해야만 결론을 얻을 수 있다.포장 제품은 물리적 분석 과정을 거쳐 대표적인 샘플을 선택해야 한다.샘플은 보통 두 그룹으로 나뉜다.한 그룹은 샘플 자체의 포장만 분석하고 다른 그룹은 응용 환경 (환경, 기계) 에서 조립 후 제품의 신뢰성을 분석해야합니다.분석 과정에서 두 그룹의 샘플이 분석 과정에서 단계적인 결과를 서로 지지하고 마지막으로 두 그룹의 샘플의 분석 결과를 종합적으로 분석하고 평가 결론을 내려야 한다.

2. BGA 전자 패키징 부품 신뢰성 평가 계획 BGA 전자 패키징 신뢰성의 약점은 용접구, 접합 밀도 및 접합선 길이 및 칩 볼록 점 (역장착 칩용) 의 용접입니다.또한 BGA 패키징 부품의 다중 채널, 전원 및 접지 신호의 무결성은 특별히 고려되어야하므로 신호 무결성 분석은 BGA 전자 패키징 시뮬레이션 분석의 중요한 구성 부분입니다.