PCBA 기술 - PCBA 비활성 용접고의 처리 조치

시장의 급속한 발전과 기술의 끊임없는 진보에 따라 PCBA는 모든 사람들이 잘 이해할 수 있는 것이 아닐 수도 있다.오늘 저는 여러분과 PCBA에 대해 이야기할 것입니다.당신은 PCBA가 비활성 용접고를 처리하는 방법이 무엇인지 아십니까?무슨 검사 정보가 있습니까?모두에게 유용한 도움을 줄 수 있기를 바랍니다.다음은"PCBA 보드의 비활성 용접고에 대한 처리 조치"에 대한 설명입니다.

PCBA 제조업체가 비활성 용접을 처리하는 방법을 알려줍니다.

가상 용접을 해결하는 효과적인 방법 중 하나는 상대적으로 활성 용접제를 사용하는 것입니다.그러나 용접 후 용접제 잔류물의 높은 절연성과 낮은 부식성을 확보하기 위해서는 활성제의 함량을 최대한 줄여야 한다.이것은 사람들이 감히 사용할 수 없는 장기적인 구속이다.강력한 활성 보조용접제로 허용접 문제의 원인을 해결하였다.윤습성과 내부식성을 동시에 균형잡기 어려운 것은 분명하다.따라서 전통적인 방법은 윤습성과 내부식성 사이에서 절충을 모색하는 것이다.

비활성 용접고의 발명의 목적은 용접고에 어떤 물질을 첨가하여 환류 용접 피크 온도 이전의 시간 동안 중간 활성을 가지게 함으로써 금속 산화물을 효과적으로 제거하고 용접재의 윤습성을 높이는 것이다.용광로를 통과한 후에는 잔류물의 높은 절연성과 낮은 부식성을 보장하기 위해 불활성화되고 약한 활성으로 변해야 합니다.

일반적으로 용접 연고는 HCL 또는 HBr와 같은 할로겐 화합물을 활성제로 사용합니다.환류용접의 초기 단계에서는 가열분해를 통해 형성된 수소할로겐산이 금속산화물과 화학반응을 일으켜 금속표면을 산화시킨다.

용접고에 탈활화제를 첨가할 때 잔류한 할로겐산은 환류용접제의 다봉온도에서 용접제의 용접제와 화학반응을 일으켜 탄소와 할로겐의 새로운 유기화합물로 결합된다.활동을 완전히 잃다.

무연 용접고는 일종의 주석 합금이다.전통적인 주석 납 합금 용접고에 비해 주석 함량이 1/3 이상 높다.이 특징은 무연 용접고 표면의 산화물을 제거하기 어렵게 하고 인터페이스 표면의 장력이 더 크며 윤습성이 악화됩니다.좋은 용접을 실현하기 위해서, 고석합금 용접고는 반드시 강한 활성 용접제를 사용해야 한다.

PCBA 제조업체가 SMT 패치 머시닝에 사용할 테스트 장비에 대해 알려줍니다.

1. MVI(수동 눈으로 확인)

2. AOI 테스트 장비

(1) AOI 검사 장비를 사용하는 곳: AOI는 생산 라인의 여러 위치에서 사용할 수 있으며 각 위치에서 특수한 결함을 검사할 수 있지만 AOI 검사 장비는 여러 결함을 빨리 식별하고 수정할 수 있는 위치에 놓아야 한다.

(2) AOI가 감지할 수 있는 결함: AOI는 일반적으로 PCB 판 식각 공정 후에 검사를 진행하는데, 주로 그 위의 결핍과 여분의 부품을 발견하기 위한 것이다.

3. 엑스선 탐지기

(1) X선 검출기를 사용하는 곳: 육안으로 볼 수 없는 용접점을 포함한 회로 기판의 모든 용접점을 감지할 수 있습니다.

(2) X선탐측기가 검측할수 있는 결함: X선탐측기가 검측할수 있는 결함은 주로 용접후교, 공동, 용접점이 너무 많고 용접점이 너무 작은 등 결함이다.

4. ICT 테스트 장비

(1) ICT 사용 장소: ICT는 생산 과정 제어를 대상으로 저항, 용량, 전기 감각과 집적 회로를 측정할 수 있다.회로 개설, 단락 및 부품 손상을 감지하는 데 특히 효과적이며 정확한 고장 위치와 편리한 유지 보수를 제공합니다.

(2) ICT가 감지할 수 있는 결함: 용접 후의 가상 용접, 개로, 합선, 부품 고장 및 잘못된 재료 등의 문제를 감지할 수 있다.