PCBA 기술 - 용접 서피스 장착 어셈블리

표면 부착 소자는 전자 소자를 기판에 직접 부착하는 주요 기술, 즉 칩 소자를 패키지하여 인쇄회로기판에 배치하는 것이다.이는 회류용접로를 사용하여 상호련결전자시스템의 용접재료합금을 용해하여 칩부품과 기판간의 상호련결을 실현한다.

표면 설치 장치의 특징:

작은 크기에 가벼운 무게.SMD는 기존 어셈블리에 비해 크기와 무게가 크게 줄어 공간 사용량이 크게 절감됩니다.

고밀도 조립: SMD는 작은 크기 때문에 PCB에서 고밀도 조립을 할 수 있어 회로기판의 사용 효율을 높일 수 있다.

높은 신뢰성 성능: SMD의 용접 지점 수가 제한되어 있어 고장 확률을 효과적으로 낮추어 장치의 전반적인 신뢰성을 향상시킵니다.

높은 생산성: SMT (표면 패치 기술) 는 자동화 수준이 높으며 전통적인 수공 용접 방법을 훨씬 능가합니다.

표면 부착 부품은 스마트폰, 컴퓨터, 가전제품, 자동차 전자와 많은 기타 전자 설비를 포함하는 광범위한 응용을 가지고 있다.스마트폰의 경우 내부에 밀집해 봉인된 대량의 미세 부품이 거의 SMD를 사용하는데, 이들 기기의 고밀도 조립 기술은 스마트폰이 작은 크기를 유지하면서 기능을 강하게 한다.

서피스 패치 어셈블리의 구체적인 유형은 다음과 같습니다.

저항기: 회로의 전류를 제한하고 전압을 분배하는 데 사용됩니다.

트랜지스터: 신호를 증폭시키고 회로의 스위치 역할을 합니다.

통합회로 (IC): 여러 기능을 통합하는 통통합 통통합 통통합회로 통통통합 통통통통합 통통통합 통통통합회로(IC): 통합통합통합

표면 조립 부품의 설치와 용접은 주로 자동 설치와 용접 방법 (예: 웨이브 용접, 환류 용접 등) 을 사용하여 설치와 용접을 한다.표면 조립 부품의 설치와 용접은 주로 두 가지 기본 공정 방법, 즉 용접고/환류 용접 공정과 패치 접착제/파봉 용접 공정으로 나뉜다.

1. 용접고/환류 용접 공정

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표면 및 레거시 소켓 어셈블리를 인쇄 회로 기판에 혼합 설치해야 할 경우 표면 장착 접착제/웨이브 용접 프로세스를 사용합니다.이 절차에는 보드 A 측면의 용접 디스크 사이의 간격에 먼저 접착제를 적용한 다음 표면 장착 컴포넌트를 보드의 A 측면으로 뒤집는 작업이 포함됩니다.B 측면에서는 구멍 통과 어셈블리가 연결되어 구멍 통과 및 표면 설치 어셈블리의 핀이 A 측면에 놓이게 됩니다.웨이브 피크 용접 후에는 삽입식과 표면 장착식 어셈블리를 함께 용접할 수 있습니다.

용접 및 설치의 주요 절차

1) 설치 기판: 기판을 탁자 위에 고정

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3) 표면 부착의 설치: 일반적으로 자동화된 전문 표면 부착기를 사용하는데, 주로 표면 부착 부품을 픽업하고 배치하는 데 사용되는 흡입기, X-Y 작업대, 프로그램 제어 시스템과 재료 공급 부품을 포함한다.

4) 열경화: 점접착제와 접착후 접착제는 일정한 온도와 시간의 통제하에 경화로를 통해 경화된다.따라서 표면 장착의 접착 강도를 높여 저장 및 운송 과정에서 진동과 충격으로 인한 부품 변위를 피할 수 있습니다.

5) 표면 패치 용접: 두 가지 방법이 있다: 웨이브 용접 결합 접착제 접착과 환류 용접 결합 용접고 접착.

6) 청결: 잔류한 접착제를 제거하여 기재의 부식을 방지한다.

7) 검사 및 테스트: 표준 및 테스트 요구 사항에 따라 7 7 7 7 7)

표면 패치 소자의 응용이 갈수록 많아짐에 따라 표면 패치 기술은 점차 전자 조립의 주류 기술이 되었다.구멍 통과 설치 컴포넌트와는 달리 용접 기술 요구사항은 구멍 통과 설치 어셈블리보다 훨씬 높습니다.