PCB 블로그 - 스텔스 버너 pcb란 무엇입니까?

스텔스 연소기는 어떤 방식으로든 연료와 공기를 분사하여 혼합 연소하는 장치이다.연소기는 그 유형과 응용 분야에 따라 산업용 연소기, 내연기관, 민간 연소기, 특수 연소기로 나뉜다.그것은 일반적으로 스테인리스 스틸이나 티타늄 금속과 같은 부식 및 고온에 강한 재료로 만들어집니다.

스텔스 연소기

스텔스 연소기의 작동 원리

안개화후의 시액은 연소기에 들어가 화염온도와 화염분위기의 작용하에 건조, 용해, 증발, 리해 등 과정을 거쳐 대량의 기초원자와 일부 자극상태원자, 이온과 분자를 산생한다.잘 설계된 내연기관은 높은 안개화 효율, 낮은 소음 및 화염 안정성을 갖추어 높은 흡수 감도와 측정 정밀도를 확보해야 한다.원자 흡수 스펙트럼 분석에서 원자 증기는 일반적으로 좁은 틈의 연소기에서 발생한다.사용하는 가스와 보조 가스의 유형에 따라 내연기관의 간격의 길이와 너비가 다르다.일반적으로 적용 가능한 가스와 보조 가스는 모두 내연기관에 표시된다.

스텔스 연소기 특성

1.열효율 높음: 압력파동에 적응할 수 있고, 스스로 일차풍분포를 조절할 수 있다 (즉, 기압이 높고, 일차풍입기량이 많다; 기압이 낮고, 일차가스입기량이 적다), 연소가 충분하고 열효율이 높다;

2.안전성 높음: 이 연소기는 저화기를 가지고 있다.보일러를 가동할 때 먼저 약한 불을 켜라.작은 불이 정상적으로 안정적으로 연소될 때만 자동제어시스템이 가스총밸브를 열수 있고 연료가 보일러에 들어가 정상적으로 연소할수 있으며 폭발을 일으키지 않는다.

연료 적응성: 이 연소기는 천연 가스, 액화 석유 가스, 가스, 액화 석유 가스 혼합물 및 기타 유형의 가스에 적용되며 부품을 소량 교체하기만 하면 됩니다.

연소하는 연료에 따라 스텔스 연소기는 연탄가루 연소기, 오일 연소기, 가스 연소기 등 세 종류로 나눌 수 있다.연소기, 내연기관이라고도 하는데 연료에 따라 연료연소기와 가스연소기로 나눌수 있다.사용 대상에 따라 가마 연소기와 보일러 연소기로 나뉜다.응용 분야에 따라 산업 연소기, 민간 연소기, 특수 연소기로 나눌 수 있다.이 가운데 연료 연소기는 경유와 같은 경유 연소기와 배기가스와 같은 중유 연소기로 나뉘는데 가스 연소기는 천연가스 연소기, 액화가스 연소기, 도시가스 연소기, 메탄가스 연소기 등으로 나뉜다. 우리가 흔히 말하는 연소기는 보일러 연소기이다.

연탄가루 연소기

연탄가루 연소기는 회전식과 직류식 두 종류가 있다.

– 회전식 연탄가루 연소기: 주로 1차 풍선류기, 2차 풍조절 베젤 (회전 날개 또는 달팽이 껍질), 1차 풍분출구와 2차 풍분출구로 구성된다.연소실의 앞벽, 옆벽 또는 앞벽 및 뒷벽에 설정할 수 있습니다.연탄가루 수송에 쓰이는 공기를 1차 공기라고 하는데, 연소에 필요한 총 공기량의 약 15-30% 를 차지한다.연탄가루-공기 혼합물은 연소기의 공기 분출구를 통해 연소실로 분출된다.연소에 필요한 다른 부분의 공기를 이차공기라고 한다.2차 공기는 연소기의 조절 베젤 (회전 날개 또는 달팽이 껍질) 을 통해 회전 기류를 형성하고, 연소기 출구에서 1차 공기와 합류하여 회전 사류를 형성한다.사류 중심에서 형성된 음압은 고온의 연기를 화염의 뿌리로 빨아들인다.이 부분의 고온 연기는 연탄가루 점화의 주요 열원이다.일차풍출구의 확압추는 일차풍의 확산각을 증가시켜 고온연기의 끼임효과를 증강시킬수 있다.

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직류연탄가루연소기: 일반적으로 몇조의 1, 2차 풍분출구로 구성되여 높이를 따라 배치하고 연소실의 구석구석에 배치한다.연소기의 중심선은 연소실 중심의 가상 원과 접하여 연소실에서 수평으로 회전하는 상향 기류를 형성한다.각 그룹의 직류 연소기의 1차 풍분출구와 2차 풍분출구는 분포되어 있어 서로 다른 석탄종의 안정적이고 완전한 연소의 요구를 만족시키고, 때로는 질소산화물의 발생을 줄이는 것도 고려한다.

연료 연소기

연료 연소기는 주로 안개화 기술을 사용하는데, KMY 기포 안개화 연소기의 안개화 원리는 연료와 안개화 매체 (수증기 또는 압축 공기) 가 기포 안개화 발생기를 통해 대량의 기름과 증기 기포를 생성하여 혼합 실내에서 충분히 혼합하여 분출하는 것이다.고압차로 인해 폭발 안개화가 이루어졌다.항공 엔진 공기 역학, 열역학 및 국방 과학 기술 중점 실험실의 레이저 테스트에 따르면 안개 입자의 평균 지름 Sottel, SMD – 23.76 μm. 일반 공기 안개 및 기계 안개 노즐에서 구현 할 수없는 새로운 연료 안개 연소 기술입니다.

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연탄가루 연소기와 비슷한 회전식과 직류식 외에도 직류형 공기 조절기 내부에 배치된 화염 안정기를 포함한 오일 연소기에 사용되는 국부 회전식 공기 조절기가 있다.이는 소량의 공기(10-20%)가 화염안정기를 흐르고 회전운동을 일으켜 공기조절기의 출구에 중앙환류구역을 형성하여 기름안개의 점화를 안정시키고 저산소연소를 실현할수 있도록 한다.

가스 버너

가스 연소기는 주로 천연가스 연소기와 용광로 가스 연소기를 포함한다.대용량 천연가스 연소기는 대부분 다분출구 흡기 수평류식을 채택한다.천연 분무기는 에어컨의 바람길에 놓여 있다.용광로 가스 연소기는 저열로 인해 불이 붙기 어렵고 연소실에 분사되기 전에 항상 열통로에서 연소된다.

PCB 바이오매스 입자 연소기

1. 원리

바이오매스 입자 연료는 재료 공급 시스템을 통해 고온 분열 반기화 연소실로 들어가고, 기화제는 용광로 하부에서 공급된다.고온분해기화연소실에서는 고온분해반응이 신속하게 발생하여 고온기체를 산생한다.이 과정에서'습열 혼합물'(H2, CH4, CNHM, CO) 등 가연성 성분이 생성되는데, 이 성분들은 가스 노즐을 통해 좋은 산소 공간이나 고온 연소실에 들어가 완전히 연소해 발생하는 열에너지를 십분 활용한다.

2. 특징

1.고효율 에너지 절약: 재생 가능한 바이오매스 에너지를 연료로 사용하여 운영 비용이 낮고 연료 (천연가스) 대비 운영 비용이 30-60% 절감됩니다.

2. 열효율이 높다: 절향 회전류 배풍 설계, 비등 반기화 저온 분단 연소 형성, 연소율 90% 이상.

3.안정적이고 신뢰할 수 있다: 미세 정압 운행, 회화, 탈락 현상이 없다;

4.저탄소 환경보호: 연기, 황, 질소 배출이 낮고 이산화탄소가 제로 배출되어 GB13271 먼지 배출 요구를 만족시킨다.

5. 조작이 간단하다: 자동 재료를 사용하여 조작이 간단하고 작업량이 적다.

6.무오염 환경 효과가 뚜렷하다: 재생 가능한 바이오매스 에너지를 연료로 에너지의 지속 가능한 이용을 실현했다.저온분단연소기술을 채용하여 연기, 류황산화물, 먼지 및 기타 오염물의 배출량이 낮아 기타 기존의 에너지의 절호의 대체품이다.

7. 타르, 폐수 등 각종 폐기물은 배출하지 않는다: 고온 가스 직연 기술을 채택하여 타르는 기체 형태로 직접 연소하여 바이오매스 기화 타르 함량이 높은 기술 문제를 해결하고 물로 타르를 세척하여 초래한 2차 오염을 피한다.

8.용도가 광범위하고 운행 원가가 낮다: 이 제품은 건조 파이프, 건조기, 보일러, 압주기, 공업 가마, 건조 설비 등 기타 열에너지 설비의 부대 에너지 절약 개조에 광범위하게 사용할 수 있다.

스텔스 연소기는 현대 사회에서 없어서는 안 될 설비로 광범위하게 응용되고 있다.