Isola 370hr는 업계에서 동급 무연 호환 제품으로 광범위한 시장에서 신뢰성이 높은 애플리케이션에 적합합니다.Polycaldo가 설계한 Isola 370hr 레이어 프레스 및 프리 스프레이는 최대 열 성능과 신뢰성이 요구되는 다중 레이어 인쇄회로기판(PWB) 적용을 위해 특허받은 고성능 180°C Tg FR-4 다기능 에폭시 수지 시스템으로 제작되었습니다.Isola는 고품질의 E-유리 직물로 제작된 Isola 370hr pcb 소재 레이어 프레스와 예비 침출재를 생산하며 우수한 전도성 양극사(CAF) 저항을 가지고 있다.Isola 370hr는 낮은 열 팽창 계수 (CTE) 및 기존 FR-4 재료와 비슷하거나 더 나은 기계적, 화학적 및 습기 방지 성능을 갖춘 우수한 열 성능을 제공합니다.
Isola 370HR는 기본적으로 회로 기판을 인쇄하는 데 사용되는 예비 침출재 및 층압 재료입니다.370HR로 제작된 인쇄회로기판은 RoHS 요구 사항을 충족합니다.PCB에서 가장 흔한 문제는 전기화학 부식 과정인 전도성 양극선(CAF)이다.이런 현상에서 양극에 있는 구리 금속은 용해되어 음극으로 이동한다.이로 인해 전기 단락이 발생할 수 있으며, 이는 모든 애플리케이션, 특히 네트워크 및 통신에 유해합니다.그러나 370HR PCB는 CAF에 저항합니다.또한 고밀도 상호 연결성과 뛰어난 열 안정성을 제공합니다.
적합한 재료를 선택할 때 고려해야 할 주요 요소:
1) 제조 용이성:
예를 들어, 다중 압축 성능, 온도 성능, CAF/내열성, 기계적 강인성(부착력) (양호한 신뢰성) 및 방화 등급은 어떻습니까?
2) 제품과 일치하는 다양한 성능 (전기, 성능 안정성 등):
낮은 손실, 안정적인 Dk/Df 매개변수, 낮은 분산, 주파수 및 환경에 따른 변화 계수 작음, 재료 두께 및 접착제 함량의 공차 작음 (임피던스 제어 양호), 케이블 연결이 긴 경우 낮은 조잡도 동박을 고려합니다.이밖에 고속회로설계는 초기에 모의를 진행해야 하며 모의결과는 설계의 참고표준이다.
3) 370시간 자재의 적시 가용성:
많은 고주파판의 구매주기는 아주 길며 심지어 2~3개월이다.재고된 일반 고주파 보드 RO4350 외에도 많은 고주파 보드는 고객이 제공해야 합니다.따라서 고주파판은 가능한 한 빨리 재료를 준비하기 위해 제조업체와 미리 소통해야 한다.
4) Isola370시간 재료 비용:
이것은 소비재든 통신, 의료, 산업 및 군사 응용이든 제품의 가격 민감성에 달려 있습니다.
5) 법률, 법규 등의 적용성:
RoHS 및 할로겐 불포함 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 국가의 환경 규제와 결합해야합니다.위의 요인 중 고속 디지털 회로의 작동 속도는 PCB를 선택하는 주요 요인입니다.회로 속도가 높을수록 선택한 PCB Df 값이 작아집니다.중저손실 회로기판은 10Gb/S 디지털 회로에 적용됩니다.손실이 적은 보드는 25Gb/s 디지털 회로에 적합합니다.초저손실이 있는 보드는 50Gb/s 이상의 속도를 낼 수 있는 더 빠른 고속 디지털 회로에 적응할 것이다.
일반적인 고속 PCB는 다음과 같습니다.
1) 로저스: RO4003, RO3003, RO4350, RO5880 등
2) 타이야오 TUC: Tuc862872SLK883933 등
3) 파나소닉: Mectron 4, Mectron 6 등
4) Isola: 370시간 재료 FR408HR, IS620, IS680 등
5) Nelco: N4000-13, N4000-13EPSI 등
6) 동관 성의, 태주 왕령, 태흥위