정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
가장 신뢰할 수 있는 PCB 및 PCBA 맞춤형 서비스 팩토리
PCB 블로그

PCB 블로그 - PCB 발열 레이아웃 및 PCB 보호 코팅

PCB 블로그

PCB 블로그 - PCB 발열 레이아웃 및 PCB 보호 코팅

PCB 발열 레이아웃 및 PCB 보호 코팅

2022-12-05
View:276
Author:iPCB

PCB 보드의 발열은 불가결한 부분입니다.PCB 보드의 발열이 제때에 이루어지지 않으면 구성 요소가 타거나 성능이 너무 많이 소모되고 너무 빠르며 PCB 보드의 수명이 크게 단축될 수 있습니다.따라서 PCB를 제작할 때 기술자들은 구성 요소에서 발생하는 열 전달을 포함한 많은 요소를 고려합니다.다년간의 논의와 연구 끝에 발열 문제를 해결하는 가장 좋은 방법은 발열 소자에 직접 접촉하는 PCB 보드의 발열 능력을 향상시키고 PCB 보드를 통해 전송 또는 분배하는 것이라는 결론을 내렸다.

PCB 보드

PCB 보드 냉각 레이아웃

1) 열 센서는 찬 공기 영역에 배치됩니다.

2) 온도 탐지기는 가장 뜨거운 위치에 놓아야 한다.

3) 동일한 PCB 보드의 컴포넌트는 열 값과 열 방출 정도에 따라 가능한 한 파티셔닝하여 배치해야 합니다.발열량이 낮거나 내열성이 떨어지는 부품 (예: 소형 신호 트랜지스터, 소형 집적 회로, 전해 콘덴서 등) 은 냉각 기류의 상단 (입구) 에 배치해야 합니다.발열량이 높거나 내열성이 좋은 부품 (예: 전력 트랜지스터, 대형 집적회로 등) 은 냉각 기류의 하단에 배치해야 한다.

4) 수평 방향에서 고출력 부품은 가능한 한 인쇄판의 가장자리에 접근하여 전열 경로를 단축하도록 배치한다;수직 방향에서, 고출력 장치는 가능한 한 인쇄 회로 기판의 상단에 접근하여 이러한 장치가 작동 중에 다른 장치의 온도에 미치는 영향을 줄여야 한다.

5) 인쇄회로기판의 설비에서의 발열은 주로 기류에 의해 결정되므로 설계할 때 기류경로를 연구하고 설비나 인쇄회로기판을 합리적으로 배치해야 한다.공기가 흐를 때, 그것은 항상 저항력이 비교적 적은 곳에서 흐르는 경향이 있다.따라서 PCB 보드에 구성 요소를 구성할 때 특정 영역에 큰 공간을 남기지 않도록 할 필요가 있습니다.전체 기기의 여러 인쇄회로기판 배치도 같은 문제에 주의해야 한다.

6) 온도에 민감한 설비는 온도가 가장 낮은 구역 (예를 들어 설비 밑부분) 에 놓아야지 가열 설비 위에 직접 놓아서는 안 된다.여러 기기가 수평으로 교차하여 정렬되어야 합니다.

7) 전력 소비량과 발열량이 가장 높은 설비는 가장 좋은 발열량 위치 부근에 배치된다.근처에 히트싱크가 없는 한 발열량이 높은 부품을 인쇄회로기판 구석과 주변 가장자리에 두지 마십시오. 전원 저항을 설계할 때는 가능한 한 더 큰 장치를 선택하고 인쇄회로기판 배치를 조정할 때 충분한 냉각 공간을 확보하십시오.


보형 코팅은 열악한 환경에서 작업해야 하는 PCB 보드와 PCB 보드 A에 꼭 필요하다.PCB 보호 코팅은 부식, 습기 및 먼지로부터 회로 기판을 보호하고 전자 제품의 품질 보증 기간을 연장하며 전자 제품의 성능과 신뢰성을 보장합니다.열악한 환경에서는 극한의 환경에 더 잘 적응할 수 있도록 보형 코팅이 최적화되어야 한다.


1) 보호 조치

보형 코팅 차폐, 정전기 제거 및 필름 두께 측정.


2) 보형 코팅 차폐

이제 PCB 보드의 보형 코팅이 필요하지 않은 일부 부품은 덮어써야합니다. 이렇게 하면 불필요한 부품 (예: 회로 기판 브래킷, 전위계, 스위치, 전원 저항기, 커넥터) 이 이상 신호를 막기 위해 보형 코팅되지 않습니다.보형 코팅 구현 과정에서 일반적으로 마스킹 테이프를 사용하여 보형 코팅 차폐를 수행합니다.실드 벨트는 실드에 있는 부품의 모양에 따라 다른 모양과 크기로 잘립니다.그 단점 때문에, 이 방법은 효율이 낮고, 정전기가 발생하며, 제거하기 어려운 과량의 젤 잔류물을 포함한 품질 문제를 일으키기 쉽다.


3) 최적화 조치

3M 테이프는 기존 테이프를 대체해야 합니다.절단 방법은 보호막의 모양, 볼륨 및 크기에 따라 다른 모양을 결정하고 절단할 수 있으므로 도구를 사용하여 절단하는 것에서 전용 절단 도구를 사용하는 것으로 변경되어야 합니다.보호 커버에 불필요한 부품이 덮여 있는 한 보형 코팅을 하지 않습니다.


4) 보형 코팅 두께 측정

PCB 보드 표면에 사용되는 보형 코팅은 두께가 몇 마이크로미터에 불과한 얇고 가벼운 박막입니다.이런 박막은 회로판의 표면을 환경과 효과적으로 격리시켜 회로가 화학품, 물 및 기타 오염물의 침식을 받지 않도록 방지할수 있다.따라서 회로기판의 신뢰성이 크게 향상되고 안전계수가 강화되며 유통기한이 장기적으로 보장될 것이다.그러나 코팅의 불균등성 때문에 보형 코팅의 보호 작용은 아직 명확하지 않다.따라서 PCB 보드와 최종 제품은 특히 열악한 환경에서 고장이 발생할 수 있습니다.열악한 환경에서 어떻게 장기적인 안정성을 유지할 것인가는 전자 부품의 제조와 응용에서 매우 중요한 문제이다.따라서 기술자는 전자 제품이 열악한 환경에서 정상적으로 작동하도록 하기 위해 필요한 보호 조치를 취해야 한다.따라서 위의 방법은 매우 중요하며 일반적으로 PCB 보드 레이어를 보호하는 데 사용됩니다.