정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
무선 주파수 (RF) 회로 기판 설계는 이론적 불확실성으로 인해 흔히"블랙 아트"로 묘사되지만, 이러한 견해는 부분적으로 정확할 뿐이며, 많은 RF pcb 기판 설계 지침이 무시 된 규칙을 따를 수도 있고 따르지 않아야합니다.그러나 실제 설계와 관련될 때 진정한 비결은 각종 설계 제약 때문에 이러한 준칙과 법률을 정확하게 실시할 수 없을 때 어떻게 타협하는가이다.
물론 임피던스 및 임피던스 일치, 절연층 재료 및 레이어 프레스, 파장 및 주파수를 포함한 많은 중요한 무선 주파수 설계 주제에 대해 논의 할 가치가 있으므로 휴대 전화의 EMC와 EMI에 큰 영향을 미칩니다.
무선 주파수 레이아웃을 설계할 때 충족해야 하는 조건을 요약했습니다.
1. 고출력 무선주파수증폭기(HPA)와 저소음증폭기(LNA)는 분리해야 한다
고출력 RF 증폭기(HPA)와 저소음 증폭기(LNA)를 가능한 한 격리하기 위해서는 고출력 RF 송신 회로와 저출력 RF 수신 회로를 분리하면 된다.휴대폰에는 많은 기능과 구성 요소가 있지만 PCB 보드 공간이 작고 케이블 연결 설계 과정의 제한을 고려할 때 이 모든 것은 상대적으로 높은 설계 기술이 필요합니다.이 경우 동시에 작동하는 것이 아니라 4 ~ 6층의 PCB 보드를 설계해야 할 수도 있습니다.고출력 회로에는 RF 버퍼 및 압력 제어 발진기 (VCO) 도 포함될 수 있습니다.구멍이 뚫리지 않은 PCB의 고출력 영역에 적어도 하나의 완전한 접지가 있는지 확인합니다.물론 구리는 많을수록 좋다.민감한 아날로그 신호는 가능한 한 고속 디지털 및 RF 신호에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.
2. 물리적 파티션, 전기 파티션 설계 파티션은 물리적 파티션과 전기 파티션으로 나눌 수 있습니다.물리적 파티션은 주로 어셈블리 배치, 방향 및 차폐 등과 관련됩니다.전기 파티션은 배전, RF 흔적, 민감한 회로 및 신호 및 접지를 위한 파티션으로 계속 분해 될 수 있습니다.
우리는 물리적 파티션을 논의합니다.전자 부품의 배치는 무선 주파수 설계를 실현하는 관건이다.효과적인 기술은 먼저 무선 주파수 경로에 있는 구성 요소를 고정하고 방향을 조정하여 무선 주파수 경로의 길이를 최소화하고 입력을 출력에서 멀어지게 하며 가능한 한 구성 요소를 분리하는 것입니다.전력 회로와 저전력 회로.효과적인 플레이트 스태킹 방법은 주 접지 평면 (주접지) 을 표면 층 아래의 두 번째 층에 배치하고 가능한 한 많은 표면 층에서 RF 라인을 실행하는 것입니다.RF 경로의 오버홀 크기를 줄이면 경로 센싱이 감소할 뿐만 아니라 주 접지의 섀도우 용접점이 줄어들고 RF 에너지가 스택 내 다른 영역으로 누출될 기회가 줄어듭니다.물리적 공간에서 다중 레벨 증폭기와 같은 선형 회로는 일반적으로 여러 RF 영역을 서로 분리하기에 충분하지만 이중 장치, 믹서 및 IF 증폭기/믹서는 항상 여러 RF/IF를 가지고 있습니다. 신호는 서로 간섭하므로 이러한 영향을 최소화하기 위해 조심해야합니다.
RF 및 IF 동선은 가능한 한 교차하고 가능한 간격으로 접지해야 합니다.정확한 무선 주파수 경로는 전체 PCB의 성능에 매우 중요합니다. 이것이 휴대 전화 PCB 설계에서 컴포넌트 배치가 일반적으로 대부분의 시간을 차지하는 이유입니다.휴대폰 PCB 보드의 설계에서 일반적으로 저소음 증폭기 회로를 PCB 보드의 한쪽에 놓고, 고출력 증폭기를 다른 쪽에 놓고, 마지막에 쌍공기를 통해 같은 쪽의 무선 주파수 단자와 베이스밴드 처리에 연결할 수 있다.디바이스의 안테나에 있습니다.직선 통과 구멍이 회로 기판의 한쪽에서 다른 쪽으로 무선 주파수 에너지를 이동하지 않도록 보장하는 몇 가지 기술이 필요하며, 일반적인 기술은 양쪽에서 블라인드 통과 구멍을 사용하는 것입니다.패스스루 구멍의 유해한 영향은 PCB 보드 양쪽에 RF 간섭이 없는 영역에 패스스루 구멍을 배치하여 최소화할 수 있습니다.때로는 여러 회로 블록 간의 충분한 격리를 보장하는 것이 불가능하며, 이 경우 금속 차폐를 사용하여 RF 영역의 RF 에너지를 차단하는 것을 고려할 필요가 있습니다.금속 덮개는 바닥에 용접해야 하며 부품에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.귀중한 PCB 보드 공간을 차지할 수 있는 적절한 거리
가능한 한 차폐 커버의 완전성을 확보하는 것이 매우 중요하다.금속 차폐 덮개에 들어가는 디지털 신호선은 가능한 한 안쪽으로 향해야 하며, 배선층 아래의 PCB 판은 접지층이다.RF 신호선은 금속 차폐 하단의 작은 클리어런스와 접지 클리어런스의 경로설정 레이어에서 끌어낼 수 있지만 가능한 한 많은 접지를 클리어런스 주위에 분포해야 하며 다른 레이어의 접지는 여러 개의 오버홀을 통해 연결될 수 있습니다.
적절하고 효과적인 칩의 출력 디커플링도 매우 중요하다.내장형 선형 회선을 갖춘 많은 RF 칩은 전원 공급 장치에서 발생하는 노이즈에 매우 민감하며, 일반적으로 각 칩은 모든 전원 노이즈를 필터링하기 위해 최대 4 개의 콘덴서와 1 개의 분리 센서가 필요합니다.집적 회로 또는 증폭기는 일반적으로 오프닝 출력을 가지고 있기 때문에 고임피던스 RF 부하 및 저임피던스 DC 전원을 공급하기 위해 인라인 센서가 필요합니다.같은 원리는 이 센서 측면에서 전원을 분리하는 데도 적용된다.일부 칩은 작동하기 위해 여러 개의 전원이 필요하기 때문에 콘덴서와 센서를 각각 분리해야 할 수도 있습니다. 센서는 공심 변압기를 생성하고 서로의 신호를 방해하기 때문에 직각으로 배열되어 상호 감응을 줄이기 위해 적어도 한 장치의 높이에서 떨어져 있거나 직각으로 배열되어야 합니다.
전기 파티션의 원리는 일반적으로 물리적 파티션과 동일하지만 일부 다른 요소도 포함됩니다.휴대폰의 일부 부품은 서로 다른 전압에서 작동하며 소프트웨어에 의해 제어되어 배터리 수명을 연장합니다.이는 휴대폰이 여러 전원에서 작동해야 한다는 것을 의미하며, 이는 더 많은 격리 문제를 초래할 수 있다.전원 공급 장치는 일반적으로 커넥터에 도입되며 일련의 스위치 또는 전압 조절기를 통해 할당되기 전에 즉시 분리되어 보드 외부의 소음을 필터링합니다.이동전화 PCB의 대다수 회로는 상당히 작은 직류전류를 갖고있기에 흔적선의 너비는 일반적으로 문제가 되지 않는다. 그러나 반드시 대공률증폭기의 전원을 위해 될수록 넓은 단독고전류흔적선을 운행하여 전송전압의 저하를 최대한 줄여야 한다.과도한 전류 손실을 피하기 위해서는 한 층에서 다른 층으로 전류를 전달하기 위해 여러 개의 구멍이 필요하다.또한 고출력 증폭기가 전원 핀에서 충분히 분리되지 않으면 고출력 노이즈가 전체 보드에 복사되어 다양한 문제를 일으킵니다.고출력 증폭기의 접지는 매우 중요하며 일반적으로 금속 차폐가 필요합니다.대부분의 경우 RF 출력이 RF 입력에서 멀리 떨어져 있는지 확인하는 것도 중요합니다.이것은 증폭기, 버퍼 및 필터에도 적용됩니다.
최악의 경우 증폭기와 버퍼의 출력이 적당한 위상과 진폭으로 입력단에 피드백되면 스스로 진동할 수 있다.어떤 상황에서도 온도와 전압 조건에서 안정적으로 작동합니다.사실, 그들은 불안정해지고 노이즈 및 상호 조정 신호를 RF 신호에 추가할 수 있습니다.RF 신호선이 필터의 입력 포트에서 출력 포트로 돌아가야 하는 경우 필터의 대역 통과 특성이 크게 손상될 수 있습니다.입력과 출력 사이에 잘 격리되기 위해서는 먼저 필터 주위에 접지를 배치해야 하고, 둘째, 필터의 하부 영역에 접지를 배치하여 필터 주위의 주 접지에 연결해야 한다.필터를 통과해야 하는 신호선을 가능한 한 필터 핀에서 멀리하는 것도 좋은 생각이다.또한 보드 곳곳의 접지를 조심해야 합니다. 그렇지 않으면 결합 통로가 도입됩니다.때로는 단일 또는 균형 잡힌 RF 신호선을 선택할 수 있으며 교차 간섭과 EMC/EMI에 관한 동일한 원리도 여기에 적용됩니다.올바르게 경로설정하면 균형 잡힌 RF 신호선이 노이즈와 교차 간섭을 줄일 수 있지만 일반적으로 임피던스가 높으며 소스, 흔적 및 부하와 일치하는 임피던스를 얻기 위해 합리적인 선폭을 유지해야합니다.
실제 경로설정에는 약간의 어려움이 있을 수 있습니다.버퍼는 같은 신호를 두 부분으로 나누어 다른 회로를 구동하는 데 사용할 수 있기 때문에 격리성을 높이는 데 사용할 수 있습니다. 특히 LO가 여러 개의 믹서를 구동하기 위해 버퍼가 필요할 수 있습니다.믹서가 무선 주파수에서 공통 모드 격리에 도달하면 제대로 작동하지 않습니다.버퍼는 서로 다른 주파수 아래의 임피던스 변화를 잘 격리시켜 회로가 서로 간섭하지 않도록 할 수 있다.버퍼는 설계에서 매우 큰 도움이 된다. 그들은 구동이 필요한 회로 뒤에 놓을 수 있다. 이렇게 하면 고출력 출력 흔적선이 매우 짧다. 버퍼의 입력 신호 레벨이 상대적으로 낮기 때문에 그들은 판의 다른 회로의 영향을 쉽게 받지 않는다.회로가 방해를 일으키다.
압력 제어 발진기 (VCO) 는 변화하는 전압을 변화하는 주파수로 변환합니다. 이것은 고속 채널 전환에 사용되는 기능이지만 제어 전압의 작은 소음을 작은 주파수 변화로 변환하여 RF 신호가 소음을 증가시킵니다.
노이즈가 추가되지 않도록 하려면 다음과 같은 측면을 고려해야 합니다. 첫째, 제어선의 필요한 대역폭은 DC에서 2MHz 사이일 수 있습니다. 이렇게 넓은 대역에서 노이즈를 제거하기 위해 필터링하는 것은 거의 불가능합니다.둘째, VCO 제어선은 일반적으로 주파수를 제어하는 피드백 회로의 일부이며, 이는 대부분의 경우 마찬가지입니다. 노이즈는 어디에나 있을 수 있으므로 VCO 제어선을 매우 조심스럽게 처리해야 합니다.RF 흔적 선 아래의 접지가 채워져 있고 모든 구성 요소가 주 접지에 단단히 연결되어 있으며 노이즈가 유입될 수 있는 다른 흔적 선과 격리되어 있는지 확인합니다.또한 VCO의 RF 출력은 종종 상대적으로 높은 레벨이기 때문에 VCO의 전원 공급 장치가 충분히 분리되어 있는지 확인하십시오. VCO의 출력 신호는 다른 회로와 간섭하기 쉽기 때문에 VCO에 특히 주의해야 합니다.
사실 VCO는 일반적으로 RF 영역의 끝에 배치되며 때로는 금속 차폐가 필요합니다.공명 회로 (하나는 송신기, 다른 하나는 수신기) 는 VCO 와 관련이 있지만 자체 특성도 있습니다.간단히 말해서, 공명 회로는 VCO의 작동 주파수를 설정하고 음성 또는 데이터를 RF 신호로 변조하는 데 도움이 되는 커패시터 다이오드가 있는 병렬 공명 회로입니다.모든 VCO 설계 원칙은 공명 회로에도 적용됩니다.공명 회로는 일반적으로 구성 요소 수가 상당하고 보드에 널리 분포되어 있으며 일반적으로 매우 높은 RF 주파수에서 작동하기 때문에 노이즈에 매우 민감합니다.신호는 일반적으로 칩의 인접 핀에 배치되지만, 이러한 신호 핀은 상대적으로 큰 센서 및 콘덴서와 함께 작동해야 하며, 이는 반대로 이러한 센서가 콘덴서와 긴밀하게 배치되고 노이즈 민감 제어 회로에 연결되도록 요구합니다.그렇게 하기란 쉽지 않다.자동 이득 제어 (AGC) 증폭기도 문제가 발생하기 쉬운 곳이며 송신 및 수신 회로에 AGC 증폭기가 존재합니다.
AGC 증폭기는 일반적으로 소음을 효과적으로 필터링할 수 있지만, 휴대폰은 신호를 보내고 받는 강도의 빠른 변화를 처리할 수 있기 때문에 AGC 회로는 상당히 넓은 대역폭을 필요로 하며, 이로 인해 일부 핵심 회로 소음에 AGC 증폭기를 도입하는 것이 쉬워졌다.AGC 회선을 설계할 때 반드시 좋은 아날로그 회로 설계 기술을 따라야 한다. 이것은 매우 짧은 연산 증폭기 입력 핀과 매우 짧은 피드백 경로와 관련이 있다. 이 두 가지는 모두 RF, IF 또는 고속 디지털 신호 흔적선에서 멀리 떨어져 있어야 한다.
이밖에 량호한 접지도 반드시 적어서는 안되며 칩의 전원은 반드시 잘 결합되여야 한다.만약 당신이 반드시 입력이나 출력단에 긴 전선을 연결해야 한다면, 그것은 출력단에 있다. 그것의 임피던스는 보통 훨씬 낮고, 전감 소음도 그다지 쉽게 발생하지 않는다.일반적으로 신호 레벨이 높을수록 소음을 다른 회로로 끌어들이기 쉽습니다.모든 PCB 설계에서 가능한 한 디지털 회로를 아날로그 회로에서 멀어지게 하는 것은 일반적인 원칙이며 이는 RF PCB 설계에도 적용됩니다.일반적인 아날로그 접지는 일반적으로 신호선을 차단하고 격리하기 위한 접지만큼 중요하기 때문에 설계 초기 단계에서는 세밀한 계획, 세심한 구성 요소 배치, 철저한 배치 * 가 중요할 것으로 예상된다.마찬가지로 무선주파수는 선로가 아날로그선로와 일부 아주 관건적인 디지털신호에서 멀어져야 한다.모든 무선 대역선, 용접 디스크 및 어셈블리는 가능한 한 접지 구리를 채우고 가능한 한 주 접지에 연결해야 합니다.만약 RF 흔적선이 신호선을 통과해야 한다면 그들 사이의 RF 흔적선을 따라 주접지의 접지에 한 층 연결해 보세요.불가능할 경우 종횡으로 교차하여 커패시터 결합을 최소화하고 각 RF 흔적 선 주위에 가능한 한 많은 접지를 한 다음 주 접지에 연결합니다.또한 평행 RF 흔적선 사이의 거리를 줄이면 감각 결합을 줄일 수 있습니다.견고한 단일 접지 평면은 표면 층 아래에 직접 배치되어 분리 효과가 있으며, 약간의 정교한 설계에도 불구하고 다른 방법도 적용됩니다. PCB 보드의 각 층에는 가능한 한 많은 접지를 깔고 주 접지에 연결합니다.내부 신호와 배전층의 용접판 수를 늘리고, 구멍을 통해 표면의 분리 용접판에 접지를 연결할 수 있도록 흔적선을 가능한 한 가까이 배치합니다.소형 안테나처럼 노이즈를 픽업하거나 주입하기 때문에 PCB 계층의 자유로운 접지를 피해야 합니다.대부분의 경우 주 접지에 연결할 수 없는 경우 제거할 수 있습니다.
3.핸드폰 PCB 보드의 설계에서, 몇 가지 측면에 주의해야 전원과 지선의 처리는 전체 PCB 보드의 배선이 잘 완료되더라도, 전원과 지선이 심사숙고하지 않았기 때문에 초래된 간섭은 제품의 성능을 떨어뜨릴 수 있고, 때로는 제품의 성공률에도 영향을 줄 수 있다.따라서 전원과 지선의 연결에 주의하여 전원과 지선에서 발생하는 소음 방해를 최소화하여 제품의 품질을 확보해야 한다.전자제품 설계에 종사하는 모든 엔지니어에게 있어서 지선과 전원선 사이에 소음이 발생하는 원인은 이미 알고 있으며, 지금은 감소하는 소음 억제만 표현한다: (1) 전원과 지선 사이에 디커플링 콘덴서가 추가된 것으로 알려져 있다.(2) 가능한 한 전원과 지선의 폭을 넓힌다.접지선이 전원 코드보다 넓습니다.0.05 ½ 0.07mm, 전원 코드는 1.2 ½ 2.5mm입니다.디지털 회로의 PCB 보드의 경우 넓은 접지선을 사용하여 회로를 형성할 수 있습니다. 즉, 접지망 (아날로그 회로의 접지는 이렇게 사용할 수 없습니다) (3) 넓은 면적의 구리 층을 접지선으로 사용하고 인쇄판에서 사용하지 않는 곳을 지상에 접지선으로 연결할 수 있습니다.또는 다층판으로 만들어 전원, 지선이 각각 한 층씩 차지한다.
디지털 회로와 아날로그 회로의 범용 접지 처리는 이제 많은 PCB 보드가 단일 기능 회로 (디지털 또는 아날로그 회로) 가 아니라 디지털과 아날로그 회로가 혼합되어 구성됩니다.따라서 경로설정할 때 특히 지선에 대한 노이즈 간섭과 같은 상호 간섭을 고려할 필요가 있습니다.디지털 회로는 주파수가 높고 아날로그 회로의 민감도가 강하다.신호선의 경우 고주파 신호선은 민감한 아날로그 회로 장치에서 가능한 한 멀리 떨어져 있어야 합니다.지선의 경우 전체 PCB 보드는 외부와 하나의 노드만 있습니다.그러므로 디지털과 아날로그 공공접지의 문제는 반드시 PCB판 내부에서 처리해야 하는데 디지털접지와 아날로그접지는 사실상 판 내부에서 분리되여있으며 그들은 서로 련결되지 않고 PCB판과 외부세계의 인터페이스에만 있다 (예를 들면 플러그).대기 중디지털 접지는 아날로그 접지에 대해 약간 단락이 있으니 하나의 연결점만 주의해야 한다.PCB 보드에도 시스템 설계에 따라 다른 접지가 있습니다.
신호선의 경로는 전기 (접지) 층의 다층 인쇄판 배선에 있다. 신호선 층에 남은 선로가 많지 않기 때문에 더 많은 층을 늘리면 낭비를 초래하고 생산 작업량을 늘리며 원가도 상응하게 증가한다.이 모순을 해결하기 위해서 우리는 전기 (접지) 층에 배선하는 것을 고려할 수 있다.먼저 전원 평면을 고려한 다음 접지 평면을 고려해야 합니다.지층의 완전성이 보호되었기 때문이다.
대면적 도체에서 다리를 연결하는 처리는 대면적 접지(전기)에서 상용 부품의 다리가 연결되므로 다리를 연결하는 조작을 종합적으로 고려해야 한다.부품의 용접과 조립에는 다음과 같은 몇 가지 위험이 존재한다.용접에는 고출력 가열기가 필요하다.2. 용접이 허술하기 쉽다.그래서 전기적 성능과 공정 수요를 고려해 단열판, 속칭 열패드라고 불리는 십자형 패드를 만들었다.성생활이 크게 줄었다.다층판의 전기 (접지) 브랜치는 같은 방식으로 처리한다.
경로설정에서 네트워크 시스템의 역할은 네트워크 시스템에 의해 결정되는 많은 CAD 시스템에서 수행됩니다.만약 격자가 너무 밀집되어 있다면, 비록 채널 수를 증가시켰지만, 스텝이 너무 작고, 이미지 분야의 데이터 양이 너무 많으면, 이는 필연적으로 설비의 저장 공간에 더 높은 요구가 있을 것이며, 컴퓨터 전자 제품의 계산 속도에도 영향을 줄 것이다.영향이 크다.일부 오버홀은 유효하지 않습니다. 예를 들어 컴포넌트 다리의 용접 디스크에 의해 또는 마운트 및 고정 구멍에 의해 사용된 오버홀은 유효하지 않습니다.너무 드문 메쉬와 너무 적은 채널은 분포 속도에 큰 영향을 미칩니다.따라서 케이블 연결을 지원하는 밀도가 합리적인 그리드 시스템이 있어야 합니다. 표준 컴포넌트의 핀들 사이의 거리는 0.1인치(2.54mm)이므로 그리드 시스템의 기본은 0.05인치, 0.025인치, 0.022인치 등 0.1인치 또는 0.1인치 미만의 정수 배로 설정됩니다. 4. 고주파 PCB 보드의 설계 기법과 방법은 전송선의 코너에서 45° 각도를 사용하여 회파 손실을 줄입니다.
절연 상수치를 엄격히 등급에 따라 제어하는 고성능 절연 회로판을 채택해야 한다.이 방법은 절연 재료와 인접한 배선 사이의 전자장을 효과적으로 관리하는 데 편리하다.
고정밀 식각을 위해서는 PCB 보드의 설계 사양을 개선할 필요가 있습니다.선가중치에서 +/-0.007인치의 총 오차를 고려하여 케이블 형태의 언더컷과 횡단면을 관리하고 케이블 측면 벽의 도금 조건을 지정합니다.배선(도체) 기하학적 형태와 코팅 표면의 전면적인 관리는 마이크로파 주파수와 관련된 피부 효과 문제를 해결하고 이러한 규범을 실현하는 데 매우 중요하다.
돌출된 지시선에 헤드 감응이 있으므로 지시선이 있는 컴포넌트는 사용하지 않습니다.고주파 환경의 경우 표면 설치 어셈블리를 사용합니다.
신호 오버홀의 경우 오버홀의 지시선 감지를 초래하므로 민감한 보드에서 오버홀 처리(pth) 프로세스를 사용하지 마십시오.
풍부한 지면을 제공하다.몰드 오버홀은 3D 전자장이 보드에 미치는 영향을 방지하기 위해 이러한 접지 평면을 연결하는 데 사용됩니다.
화학 니켈 도금 또는 침금 공법을 선택하려면 HASL 방법을 사용하여 도금하지 마십시오.이런 도금층 표면은 고주파 전류에 더욱 좋은 피부 흡입 효과를 제공한다 (그림 2).또한 이 높이 용접 가능한 코팅은 더 적은 납을 필요로 하여 환경 오염을 줄이는 데 도움이 된다.
용접 방지막은 용접고의 흐름을 방지할 수 있다.그러나 두께의 불확실성과 알 수 없는 절연 특성 때문에 용접재 마스크 재료로 전체 판 표면을 덮으면 마이크로밴드 설계의 전자기 에너지가 크게 변할 수 있다.용접댐은 일반적으로 용접 벙커로 쓰인다.전자장.이 경우 마이크로밴드와 동축 케이블 간의 변환을 관리합니다.동축 케이블에서는 접지 평면이 원형으로 교차되어 균일하게 분포됩니다.마이크로밴드에서 접지 평면은 유원선 아래에 있습니다.이것은 설계 시 이해, 예측 및 고려가 필요한 일부 에지 효과를 도입합니다.물론 이러한 미스매치는 반향 손실도 초래할 수 있으므로 소음과 신호 간섭을 피하기 위해 반향 손실을 줄여야 한다. 5 전자기 호환성 설계 전자기 호환성은 전자기기가 다양한 전자기 환경에서 조화롭고 효과적으로 작동하는 능력을 말한다.전자기 호환성 설계의 목적은 전자 설비가 각종 외부 간섭을 억제하고 전자 설비가 특정한 전자기 환경에서 정상적으로 작동하도록 하는 동시에 전자 설비 자체가 다른 전자 설비에 대한 전자기 간섭을 줄이는 것이다.
합리적인 도선 폭을 선택하는 것은 순간적 전류가 인쇄 도선에 발생하는 펄스 간섭은 주로 인쇄 도선의 전감 성분에 의해 발생하기 때문에 인쇄 도선의 감응 계수를 최소화해야 한다.인쇄 도선의 전감은 그 길이와 정비례하고 너비와 반비례하기 때문에 짧고 정확한 도선은 방해를 억제하는 데 유리하다.시계 추적선, 행 드라이브 또는 버스 드라이브의 신호선은 일반적으로 큰 순간적 전류를 가지고 있으며 추적선은 가능한 한 짧게 유지해야 합니다.분리 소자 회로의 경우, 인쇄 도선의 폭이 약 1.5mm일 때 요구를 완전히 만족시킬 수 있다;집적 회로의 경우 인쇄 컨덕터의 너비는 0.2와 1.0mm 사이에서 선택할 수 있습니다.
올바른 경로설정 정책을 사용하여 동일한 경로설정을 사용하면 컨덕터의 감응을 줄일 수 있지만 컨덕터 간의 상호 감지 및 분포 용량은 증가합니다.배치에 허용되는 경우 메쉬 메쉬 구조를 사용하여 경로설정합니다.구체적인 방법은 인쇄판의 한쪽은 수평으로 배선하고 다른 한쪽은 수직으로 배선하는 것이다.교차 구멍은 금속화 구멍을 통해 연결됩니다.
인쇄판 도체 간의 간섭을 억제하기 위해 배선을 설계할 때 가능한 한 장거리와 같은 배선을 피해야 하며 선 사이의 거리는 가능한 한 넓어야 하며 신호선, 지선, 전원선은 가능한 한 교차하지 말아야 한다.간섭에 매우 민감한 일부 신호선 사이에 접지적선을 설치하면 간섭을 효과적으로 억제할 수 있다.
고주파 신호가 인쇄선을 통과할 때 전자기 복사가 발생하지 않도록 인쇄회로기판을 배선할 때 다음과 같은 몇 가지를 주의해야 한다. (1) 인쇄도선의 불연속성을 최대한 줄여야 한다. 예를 들어 도선의 너비는 갑자기 바뀌어서는 안 되고 도선의 각부는 90도보다 커야 하며 고리형의 배선을 금지해야 한다.(2) 시계 신호의 지시선은 전자기 복사의 방해를 받기 쉽다.컨덕터는 접지 회로에 가깝고 드라이브는 커넥터에 가까워야 합니다.(3) 버스 운전사는 운전하려는 버스에 접근해야 한다.인쇄 회로 기판을 벗어나는 컨덕터의 경우 드라이브는 커넥터에 바짝 붙어 있어야 합니다.(4) 데이터 버스의 경로설정은 각 두 신호선 사이에 하나의 신호 지선을 끼워야 한다.접지 회로는 일반적으로 고주파 전류를 가지고 있기 때문에 중요하지 않은 주소 지시선 옆에 배치됩니다.(5) 인쇄판에 고속, 중속 및 저속 논리 회로를 배치할 때.
반사 간섭 억제 인쇄 회선 끝에서 발생하는 반사 간섭을 억제하기 위해서는 특수한 필요 외에 인쇄 회선의 길이를 가능한 한 줄이고 느린 회로를 사용해야 한다.필요한 경우 끝의 정합을 늘릴 수 있습니다. 즉, 전송선의 끝에 동일한 저항 값의 정합 저항기를 추가하여 접지와 전력 공급단을 연결할 수 있습니다.경험에 따르면 일반적으로 빠른 TTL 회로의 경우 인쇄 회로의 길이가 10cm를 초과하면 단자 일치 조치를 취해야합니다.일치하는 저항기의 저항값은 집적회로의 출력 구동 전류와 흡수 전류 값에 따라 결정해야 한다. 6. 회로기판 설계 과정에서 차분 신호선 배선 전략을 사용한다. 배선이 매우 가까운 차분 신호대도 긴밀하게 결합한다.이러한 상호 결합은 EMI 발사를 감소시킵니다.일반적으로 (일부 예외를 제외하고) 차등 신호도 고속 신호이므로 일반적으로 고속 설계 규칙이 적용됩니다.특히 차등 신호의 경로설정은 특히 전송선을 위해 신호선을 설계할 때 더욱 그렇습니다.즉, 신호선의 특성 임피던스가 전체 신호선에서 연속적이고 일정하게 유지되도록 신호선의 경로를 매우 세밀하게 설계해야 합니다.
차점쌍의 배치와 배선 과정에서 우리는 차점쌍의 두 PCB 보드 선로가 완전히 같기를 희망한다.이는 실천에서 차분대중의 PCB 흔적선이 완전히 같은 저항을 가지며 흔적선이 같은 길이를 가지도록 모든 노력을 다해야 한다는 것을 의미한다.차동 무선 주파수 회로 기판은 일반적으로 항상 쌍으로 경로설정되며 둘 사이의 거리는 쌍의 방향을 따라 어디에서나 변경되지 않습니다.
