PCB 블로그 - 납과 무연 HASL의 차이점

납 및 무연 기술의 HASL은 인쇄회로기판(PCB) 제조에서 매우 중요한 역할을 하고 있다. 환경 법규가 날로 엄격해지고 고성능 전자제품에 대한 수요가 증가함에 따라 적합한 열공기용접재 정평(HASL) 공정을 선택하는 것은 이미 전자제조업의 중요한 과제가 되었다.

납과 무연이 있는 HASL 사이의 차이점은 우리가 토론하는 중점이다.그들 각자의 장단점, 응용 분야 및 미래의 발전 추세.

납 함유 HASL은 전통적인 PCB 제조 공정 중 하나이며 수년간 사용되었습니다.그것의 주요 성분은 주석 납 합금 (일반적으로 63/37 비율) 이다.이런 공정의 장점은 우수한 윤습과 용접 성능으로 회로판을 조립하는 과정에서 더욱 믿을 수 있게 하는 데 있다.무연 HASL은 매우 높은 열 안정성을 가지고 있으며, 여러 차례 환류 용접 과정에서 좋은 성능을 유지할 수 있다.또한 납 합금의 용해점이 낮다는 것은 필요한 용접 온도가 상대적으로 낮다는 것을 의미하기 때문에 부품의 열 응력을 낮춥니다.

무연 HASL

그러나 납이 있는 HASL도 뚜렷한 단점이 있다.우선 납은 독성 중금속으로 환경과 인류 건강에 해롭다.RoHS (유해물질 제한 지침) 와 같은 환경 법규가 제정됨에 따라 많은 국가와 지역은 이미 납 함유 공정의 사용을 엄격히 제한하거나 심지어 금지했다.둘째, 납이 함유된 용접재의 표면 평평도가 상대적으로 낮아 용접 결함과 합선을 초래할 수 있으며, 특히 고밀도와 고정밀도의 회로 기판에서 용접 결함과 합선을 초래할 수 있다.

HASL 무연 기술은 환경 규정 및 시장 요구에 대응하기 위해 개발되었습니다.무연 용접재는 일반적으로 주석-동, 주석-은-동 합금을 사용한다.이 공예의 주요 장점은 환경이 우호적이라는 것이다. 왜냐하면 무연 용접재는 독물질을 함유하지 않기 때문에 환경과 운영자에게 더욱 우호적이다.또한 무연 용접재의 낮은 표면 장력은 고밀도 및 정밀 회로 기판 제조에 적합한 더 나은 용접 평면도와 품질을 제공합니다.

그러나 HASL 무연화도 몇 가지 도전에 직면해 있다.첫째, 일반적으로 217 ° C 이상의 용접점이 더 높은 무연 용접 재료는 민감한 부품에 더 큰 열 응력을 초래할 수 있는 용접 과정에서 더 높은 온도가 필요하다는 것을 의미합니다.둘째, 무연 용접재의 윤습성과 유동성이 약하기 때문에 용접점의 품질과 신뢰성 문제가 떨어질 수 있다.또한 무연 용접재는 은과 같은 귀금속을 함유하고 있어 납을 함유한 용접재보다 더 비싸고 생산 원가를 증가시킨다.

납과 무연 기술을 적용한 HASL은 각각 적용 가능한 장면이 있다.높은 신뢰성과 낮은 비용을 요구하는 일부 전통적인 전자 제품에 대해 납 함유 HASL은 여전히 효과적인 선택입니다.특히 환경 규정에 구애받지 않는 지역 및 애플리케이션에서 납 함유 HASL은 안정적인 성능과 낮은 생산 비용을 제공합니다.다른 한편으로 높은 환경표준과 고정밀도를 요구하는 현대전자제품가운데서 무연HASL은 이미 점차 주류선택으로 되였다. 례를 들면 스마트폰, 노트북컴퓨터와 자동차전자제품이다.

납 함유 HASL과 무연 HASL의 발전 추세는 여러 가지 요소의 영향을 받을 것이다.환경 법규가 계속 완비되고 고성능 전자 제품에 대한 수요가 증가함에 따라 무연 HASL 기술은 계속 보급되고 응용될 것이다.이와 동시에 새로운 무연용접재와 공법을 연구개발하여 용접성능을 높이고 원가를 낮추는것이 중요한 연구방향으로 될것이다.예를 들어, 용접 성분을 최적화하고 용접 장비를 개선하면 무연 HASL의 성능과 경제성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

결론적으로, 납 함유 HASL과 무연 HASL은 PCB 제조에서 각각의 장점과 도전을 가지고 있습니다. 적합한 HASL 공정을 선택하려면 환경 법규, 제품 성능 요구 사항 및 생산 비용을 종합적으로 고려해야 합니다.끊임없는 기술 혁신과 공정 개선을 통해 우리는 환경 수요를 만족시킬 수 있으며 동시에 고품질, 고신뢰성 전자 제품을 제공할 수 있다.