PCB 블로그 - 침금과 도금 PCB 판의 차이

침금은 화학적 퇴적을 통해 이루어지며, 화학적 퇴적은 화학적 산화환원반응을 통해 두꺼운 코팅이 발생한다.이것은 화학 니켈금 퇴적 방법의 하나로, 더욱 두꺼운 금층을 얻을 수 있다.

도금은 일반적으로 "전기 도금" 이나 "전기 도금" 을 가리킨다.니켈과 금(속칭 금염)을 화학용액에 녹여 전기도금통에 회로기판을 담그고 전류를 연결해 회로기판의 동박 표면에 니켈 코팅을 만드는 원리다.니켈도금은 고경도, 내마모성, 저항산화성 때문에 전자제품에 널리 응용된다.

PCB 회로 기판의 금속 코팅은 일반적으로 도금 또는 침금 공정을 통해 이루어집니다.이 두 공정은 모두 회로 기판의 전기 성능과 기계 강도를 향상시킬 수 있지만 그들 사이에는 약간의 차이가 있습니다.

1. 공정원리

1) PCB 침금은 회로기판 표면에 금속 이온을 퇴적하는 과정이다.이 과정에서 금염과 환원제가 포함된 용액에 회로기판을 담그면 금이온이 금속으로 환원돼 회로기판 표면에 퇴적된다.

2) 도금은 금염이 함유된 용액에 회로기판을 담근 다음 전기를 통하여 회로기판 표면에 금이온을 퇴적하는 과정이다.

2. 금속 두께

1) PCB 침금과 도금된 금속의 두께가 다르다.침금은 상대적으로 두꺼운 금속층을 형성할 수 있으며, 보통 2~5마이크로미터에 달한다.

2) 도금 금속층은 상대적으로 얇으며 보통 약 0.5~1.5마이크로미터에 불과하다.

3. 메탈릭

1) PCB 침금과 도금된 금속의 색깔도 다르다.중금의 금속색은 황금색이고,

2) 도금 금속의 색상은 연한 노란색입니다.

4. 표면 플랫도

1) PCB 침금과 도금의 표면 매끄러움도 다르다.침금의 표면은 상대적으로 평탄하여 고품질의 용접과 접촉 성능을 유지할 수 있다.

2) 도금 표면이 상대적으로 거칠어 용접과 접촉 문제가 발생하기 쉽다.

5. 결정 구조

침금과 전기 도금으로 인한 결정의 구조가 다르다.침금은 전기 도금보다 용접이 쉽고 용접 과정에서 용접 불량이 잘 나타나지 않는다.또한 침도금은 전기도금보다 부드럽다.금 손가락 회로 기판을 제작할 때 일반적으로 전기 도금을 선택하는데, 경질 금구는 더욱 강한 내마모성을 가지고 있기 때문이다.침전금은 도금에 비해 결정 구조가 치밀하고 산화가 잘 되지 않는다.

침금은 회로기판의 표면처리기술로서 주로 회로기판의 전도성, 내부식성과 신뢰성을 높이는데 사용된다.

도금층은 회로기판이 산화, 부식 등의 영향을 받지 않도록 보호하여 회로기판의 사용 수명을 높일 수 있다.