PCB 블로그 - PCB 기판 제조 공정

PCB 기판은 전자 제품에서 없어서는 안 되거나 없어서는 안 될 부분으로, 그 제조 공정에는 주로 다음과 같은 절차가 포함된다.

PCB의 제조 과정은 주로 설계, 그래픽 변환, 제판, 식각, 드릴링, 코팅, 용접, 테스트 및 청소 등의 단계를 포함합니다.

1) 설계 단계

설계 단계는 PCB 생산의 시작점으로, CAD 소프트웨어를 사용하여 회로 원리도와 PCB 레이아웃을 설계하여 PCB 기판의 크기, 케이블 연결 방법, 용접판 크기 등의 정보를 결정한다.

2) 도면 변환 단계

설계가 완료되면 회로 원리도와 PCB 레이아웃을 제판 및 식각 공정을 위해 Gerber 파일로 변환해야 합니다.

3) 제판 단계

제판은 PCB 생산의 핵심 공정이다.Gerber 파일을 포토레지스트로 변환한 다음 노출과 현상 등의 공정을 통해 포토레지스트 패턴을 동박으로 옮겨 PCB 기판의 회로와 도형을 생성한다.

4) 식각 단계

식각은 제판된 동박을 식각제에 담가 일정한 시간을 기다린 다음 여분의 동박을 식각하여 회로판의 회로와 도안을 형성함으로써 불필요한 동박을 제거하는 과정이다.

5) 시추 단계

드릴링은 용접 디스크 구멍, 위치 구멍, 장착 구멍 등 PCB 보드에 다양한 구멍을 뚫는 위치를 말합니다. 드릴링은 드릴이나 드릴링 머신을 사용하여 작동해야 합니다.드릴링은 후속 부품 설치 및 경로설정을 위해 인쇄 보드에 구멍을 뚫는 것입니다.

6) 코팅 단계

코팅이란 복동판에 있는 포토레지스트 필름을 제거한 뒤 건조와 노출 등의 공정으로 용접막을 한 겹 덮어 후속 용접 작업을 하는 것을 말한다.

7) 용접 단계

용접은 컴포넌트를 인쇄 회로 기판에 설치하고 용접을 수행하는 프로세스입니다.용접 과정은 인두나 용접 설비를 사용하여 조작해야 한다.

8) 검사 단계

테스트는 용접 PCB 보드에 대한 품질 검사 과정으로 주로 AOI 테스트, X선 테스트, ICT 테스트 등이 포함된다.

9) 청소 단계

청소는 후속 포장 및 조립 작업을 위해 용접된 PCB 보드를 청소하는 과정입니다.

PCB 제조 프로세스에 필요한 장비

PCB 제조 과정에 필요한 설비는 주로 제판기, 식각기, 드릴, 도포기, 용접설비, 시험설비, 청결설비 등을 포함한다. 그중 제판기는 광각교막을 제작하는데 사용되며 식각기는 여분의 동박을 식각하는데 사용되며 드릴기는 드릴링에 사용되고 도포기는 용접막을 덮는데 사용되며 용접설비는 부품설치와 용접에 사용되며 시험설비는 PCB 품질검사에 사용되며 청결설비는 PCB 용접에 사용된다.

PCB 보드는 전자 제조에서 불가결하거나 부족한 부품으로, 그 제조 과정은 여러 부분과 관련되어 있어 정확한 조작과 제어가 필요하다.