PCB 블로그 - PCB 기판의 제조 과정

PCB 기판은 전자 제품의 필수적인 부분이며, 그 제조 과정은 주로 다음 단계를 포함합니다.

PCB 제조 과정은 주로 설계, 그래픽 변환, 플레이트 제작, 에치, 드릴링, 코팅, 용접, 테스트 및 청소와 같은 단계를 포함합니다.

1) 설계 단계

설계 단계는 PCB 기판 생산의 출발점이며 회로 계획과 PCB 레이아웃은 CAD 소프트웨어를 사용하여 PCB 기판의 크기, 배선 방법, 패드 크기 및 기타 정보를 결정합니다.

2) 그래픽 변환 단계

설계가 완료되면 회로 계획과 PCB 레이아웃을 플레이트 제작 및 에치 프로세스를 위해 Gerber 파일로 변환해야합니다.

3) 이사회 제작 단계

보드 제작은 PCB 생산의 핵심 과정입니다.Gerber 파일을 광저항 필름으로 변환하고 노출 및 개발과 같은 과정을 통해 광저항 필름 패턴을 구리 포일로 전송함으로써 PCB 기판의 회로와 그래픽이 생성됩니다.

4) 식각 단계

에치링은 에치링 기계에서 플레이트를 만든 후 구리 포일을 에에에치링하여 특정 시간을 기다리고, 다음 회로와 회로판의 패턴을 형성하기 위해 과도한 구리 포일을 에치에치링하여 불필요한 구리 포일을 제거하는 과정입니다.

5) 시추 단계

드릴링은 패드 구멍, 위치 구멍, 설치 구멍 등을 포함하여 PCB 보드에 다양한 구멍 위치를 드릴링하는 것을 의미합니다.드릴링은 작동을 위해 드릴링 기계 또는 드릴링 기계를 사용해야합니다.드릴링은 후속 부품 설치 및 배선을 위해 인쇄 된 보드에 구멍을 드릴하는 것입니다.

6) 코팅 단계

코팅은 구리 클레이드 플레이트에 있는 광저항 필름을 제거하고, 그 다음 후속 용접 작업을 위해 건조 및 노출과 같은 과정을 통해 용접 필름의 층을 커버합니다.

7) 용접 단계

용접은 PCB 기판에 부품을 설치하고 용접하는 과정입니다.용접 과정은 용접 철 또는 용접 장비를 사용하여 작동해야 합니다.

8) 탐지 단계

테스트는 용접 PCB 보드에 대한 품질 검사를 수행하는 과정으로 주로 AOI 테스트, X선 테스트, ICT 테스트 등이 포함된다.

9) 청소 단계

청소는 용접된 PCB 기판을 청소하여 후속 패키징 및 조립 작업을 수행하는 과정입니다.

PCB 제조 프로세스에 필요한 장비

PCB 제조 과정에서 필요한 장비는 주로 플레이트 제조 기계, 에치링 기계, 드릴링 기계, 코팅 기계, 용접 장비, 시험 장비, 청소 장비 등을 포함합니다.그 중, 플레이트 만드는 기계는 광저항 필름을 만드는 데 사용되고, 에치링 기계는 과도한 구리 포일을 에치하는 데 사용되며, 드릴링 기계는 구멍을 드릴하는 데 사용되며, 코팅 기계는 용접 필름을 커버하는 데 사용되며, 용접 장비는 부품 설치 및 용접을 위해 사용되며, 시험 장비는 PCB 품질 검사를 위해 사용되며, 청소 장비는 용접 된 PCB 기판을 청소하는 데 사용됩니다.

PCB 기판은 전자 제조에서 필수적인 구성 요소이며, 제조 과정은 여러 링크를 포함하여 정확한 작동 및 제어가 필요합니다.