PCB 블로그 - PCB의 PTH는 무엇입니까?

PTH는 구멍을 의미하므로 부착된 레이어는 전도성입니다.전기 연결이 있습니다.이에 비해 NPTH 비금속 공극률은 공극 내부에 구리가 없다는 뜻이다.

PTH는 보드의 두 가지 주요 용도로 사용되는 구멍입니다.기존 DIP 부품 받침대를 용접하는 데 사용됩니다.이 구멍의 지름은 부품이 구멍에 삽입될 수 있도록 부품 용접 핀의 지름보다 커야 합니다.

일반적으로 이중 또는 이중 보드 사이의 구리 컨덕터를 연결하고 닫는 데 사용되는 더 작은 PTH입니다.PCB는 쌓이고 쌓인 많은 구리 도체 층으로 구성되어 있기 때문에, 각 층의 구리 도체 층은 중간에 케이블 커버를 덮고 있다.다시 말해서, 구리 도체층은 연결할 수 없으며, 그것들의 신호 연결은 통공에 의존한다.

PTH의 주요 특징은 제조 과정에서 구멍을 드릴한 후 판의 구멍 벽에 얇은 구리 레이어를 코팅하여 전기를 전도하는 것입니다.이렇게 하면 PCB 조립 및 제조가 완료되면 컴포넌트 지시선과 동선 사이의 연결 저항이 더 낮아지고 기계적 안정성이 더 좋아집니다.현재 대부분의 PCB는 양면 또는 다층이며 대부분의 구멍은 전기 도금됩니다.어셈블리는 보드에서 원하는 레이어에 연결할 수 있습니다.구멍을 뚫어도 홈을 도금할 수 있고, 반공 (성 구멍) 을 도금할 수 있으며, 항상 둥근 것은 아니다.

PTH 프로세스

PTH 공정의 분해: 알칼리성 탈지-2단계 또는 3단계 역류 세척-조화(미식각)-2단계 역류 세척-예침-활성화-2단계 역류 세척-탈교-2단계 역류 세척-구리 침전-2단계 역류 세척-산침

1. 알칼리성 탈지: 판면 구멍의 기름때, 지문, 산화물, 먼지를 제거한다.공벽을 음전하에서 양전하로 조정하여 콜로이드 팔라듐의 후속 과정 중의 흡착을 촉진한다;기름을 제거한 후에는 엄격히 지도 요구에 따라 청결해야 하며, 구리 퇴적 백라이트 테스트를 사용하여 검측해야 한다.

2.미식각: 판 표면의 산화물을 제거하고 판 표면을 거칠게 하여 후속 구리 퇴적층과 기판 구리 사이에 좋은 부착력을 확보한다.새로 형성된 구리 표면은 매우 강한 활성을 가지고 있어 콜로이드 팔라듐을 효과적으로 흡착할 수 있다.

3.예처리: 주로 팔라듐 탱크를 예처리 탱크 용액의 오염으로부터 보호하고 팔라듐 탱크의 사용 수명을 연장하는 데 사용됩니다.염화팔라듐을 제외하고 주요성분은 팔라듐탱크와 일치하며 염화팔라듐은 공벽을 효과적으로 윤습시킬수 있어 후속활화용액이 제때에 공내에 들어가 충분히 효과적으로 활성화될수 있다.

4.활성화: 사전 처리를 통해 알칼리성 기름 제거의 극성을 조정한 후, 양전기가 있는 공벽은 음전기가 있는 콜로이드 팔라듐 입자를 충분히 흡착하여 후속 구리 퇴적의 평균성, 연속성 및 밀도를 확보할 수 있다;따라서 기름 제거와 활성화는 후속 구리 퇴적의 품질에 매우 중요합니다.

5. 젤 방출: 콜로이드 팔라듐 입자에 싸인 주석 이온을 제거하고 콜로이드 입자에 있는 팔라듐 핵을 노출시켜 화학 구리 퇴적 반응의 유발을 직접적으로 효과적으로 촉매한다.경험이 보여준데 따르면 불소붕산을 겔탈모제로 사용하는것은 좋은 선택이다.

6.구리 침전: 팔라듐 핵의 활성화를 통해 화학 구리 침전 자체 촉매 반응을 일으킨다.새로 형성된 화학동과 반응부산물인 수소는 모두 반응촉매로 반응을 촉매하여 구리침전반응을 지속적으로 진행할수 있다.이 절차를 거친 후, 판이나 구멍 벽에 화학 구리를 한 층 쌓을 수 있다.이 과정에서 탱크의 액체는 정상적인 공기와 교반하여 더욱 많은 가용성의 2가동을 전환시켜야 한다.

PTH는 회로기판 생산의 주요 공정으로, 그 중 구리 퇴적을 통공 도금이라고 하며, 화학 구리 도금이라고도 한다.이미 구멍을 뚫은 비전도 구멍 벽 기판에 얇은 화학 구리를 화학적으로 퇴적하여 후속 구리 도금의 기판으로 삼는다.