PCB 블로그 - 기본 PCB 보드의 기능은 무엇입니까?

메인 pcb 보드는 전자 부품에 기계적 지원을 제공하는 태블릿입니다.또한 어셈블리의 끝을 수신하기 위해 전도성 매트를 사용하고 평면과 케이블을 사용하여 어셈블리의 끝을 연결합니다.

기본 PCB 보드의 기능

1. 이 보드에는 두 가지 주요 기능이 있습니다.첫 번째 방법은 외부 레이어의 특정 위치에 전자 컴포넌트를 설치하는 것입니다.둘째, 어셈블리 끝 간의 전기 연결을 제공합니다.동시에 기본 PCB는 플랫폼으로서 전자 부품이 자세히 설치되어 있습니다.

2.메인 PCB 보드는 대부분의 전자 장치의 빌드 블록입니다.또한 PCB는 단면, 양면 또는 다중 레이어가 될 수 있습니다.그것은 납작한 절연재료로서 동박층이 기재에 눌려있는것이 특징이다.또한 보드는 전자 회로를 연결합니다.이 판은 전기 도금 구리 도체를 사용한다.이러한 컨덕터는 통과 구멍이라고 하는 구멍을 통과합니다.

3.또한, 메인 PCB 보드는 여러 겹의 구리를 가질 수 있습니다.단일 보드의 복잡성은 계층 수와 계층 간의 상호 연결 정도에 따라 달라집니다.다중 레이어 기본 PCB 보드는 더 나은 신호 무결성과 더 많은 케이블 연결 옵션을 제공합니다.그러나 PCB의 제조 비용은 매우 높습니다.또한 시간이 많이 걸립니다.

듀얼 레이어 PCB는 매우 쉽게 만들 수 있습니다.양면이 모두 구리로 되어 있기 때문이다.그러나 다중 레이어에는 추가 내부 구리 레이어가 포함되어 있습니다.4 레이어 보드는 2 레이어 보드보다 케이블 연결 옵션이 더 많습니다.

기본 PCB 보드에 사용되는 재료

PCB 기판 제조에 사용되는 일반적인 재료로는 기판, 구리 및 용접재 마스크가 있습니다.

1) 기판

이 판은 유연성이나 강성 기판을 사용할 수 있다.PCB의 적용에 따라 다릅니다.또한 강성 메인 인쇄 회로 기판은 폴리이미드 또는 FR4를 사용합니다.그러나 플렉시블 메인 인쇄 회로 기판은 고온 폴리이미드 필름을 사용합니다.

2) 동층

구리 레이어는 PCB의 한쪽 또는 양쪽에 가해지는 코팅 또는 포일입니다.구리 레이어의 목적은 회로 기판의 어셈블리 간에 전기 신호를 제공하는 것입니다.

3) 용접 마스크

저항 용접은 주 PCB 보드에 사용되는 또 다른 주요 재료입니다.이 재료는 PCB를 보호할 수 있다.그러므로 그 기능은 PCB몽피이다.용접 방지막은 폴리머로 만든 보호 재료이다.

4) 실크스크린 인쇄

이 재료는 명명법이라고도 불린다.일반적으로 기본 PCB 보드의 컴포넌트 측면에 레이어링됩니다.또한 명주 인쇄 레이어는 로고, 설정 및 기호 스위치를 나타내는 데 도움이 됩니다.

기본 PCB 보드 제조 프로세스

1) 회로 이미지를 포토 도구 또는 직접 이미징 기술로 현상합니다.

2) 안쪽에 남아 있는 구리를 제거한다.이것은 매트와 흔적을 밝히는 데 도움이 된다.

3) PCB 재료를 압력과 가열하여 PCB 스택을 개발한다.이 단계에서는 접착 과정에 도움이 되기 때문에 예비 침출재가 필요합니다.

4) 구멍을 드릴하고 구멍과 핀 구멍을 통해 구멍을 설치합니다.이러한 구멍은 PTH 기술을 통해 어셈블리 배치를 향상시키는 데 도움이 됩니다.

5) 용접 방지막을 칠한다.용접재 차폐는 자외선 복사를 사용한다.또한 회로 기판의 전체 표면에 금속 용접판을 용접하기 위해 용접재 마스크를 칠합니다.

6) 보드에 서피스 처리를 추가합니다.PCB에는 다양한 서피스 마무리 옵션이 있습니다. 보드에 적합한 서피스 마무리를 사용하십시오.

7) 보드에 결함이나 오류가 있는지 확인하고 테스트합니다.이 단계는 기능을 보장하기 때문에 매우 중요합니다.

마스터 pcb 어셈블리는 설계 도면의 규칙에 따라 완전한 전자 회로를 구축하기 위해 전자 컴포넌트, 커넥터 및 기타 어셈블리를 마스터 보드에 설치합니다.주 회로 기판 (main PCB) 은 전자 장치의 핵심이며 서로 통신하고 작동하도록 모든 전자 부품을 연결하고 지원합니다.

주 회로 기판 (PCB) 을 조립하는 과정은 몇 가지 중요한 부분과 관련된 복잡하고 중요한 단계입니다.이러한 단계는 보드 기능이 완전하고 신뢰성이 높음을 보장합니다.다음은 마스터 pcb를 조립하는 주요 단계입니다.

1. 디자인 문서 작성

정식으로 조립하기 전에 먼저 회로기판 설계 파일을 입수하고 심사해야 한다.이 단계는 설계의 기능과 제조 가능성을 분석하고 잠재적인 문제 또는 설계 오류를 식별하기 위해 설계(DFM) 검사라고 합니다.

2. 재료 준비

PCB 기판, 전자 부품, 용접 재료 (예: 용접, 연고) 및 보조 용접제를 포함하여 필요한 재료 및 어셈블리를 준비합니다.이러한 재료의 품질은 후속 어셈블리의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

3. 연고 인쇄

용접고는 회로 기판의 용접 영역에 고르게 칠한다.이 단계는 일반적으로 각 용접점에 적당량의 용접고를 바르도록 하기 위해 용접고 프린터를 사용하여 수행됩니다.

4. 어셈블리 배치

전자 부품은 패치와 같은 자동 장치를 통해 미리 인쇄된 용접고에 정확하게 배치됩니다.이 절차는 어셈블리 속도와 정밀도를 향상시킵니다.

5. 환류 용접

컴포넌트 배치가 완료되면 PCB는 리버스 용접에 들어갑니다.이 프로세스는 어셈블리를 베이스보드에 견고하게 용접할 수 있도록 회로 기판을 리버스 용접로에 넣고 용접고를 가열하고 녹입니다.

6. 검사 및 테스트

리버스 용접이 완료되면 용접 지점의 품질과 연결의 정확성을 보장하기 위해 보드에 대한 자세한 검사와 기능 테스트가 필요합니다.이 절차는 시각 검사, 자동 광학 검사 또는 X선 검사를 통해 수행할 수 있습니다.

7. 관통형 어셈블리 삽입

구멍 뚫기 어셈블리를 삽입해야 하는 보드의 경우 수동 또는 피크 용접을 사용하여 PCB를 삽입할 수 있습니다. 이 단계에서는 어셈블리의 신호가 보드 한쪽에서 다른 쪽으로 전달될 수 있습니다.

8. 최종 검사

모든 용접 및 삽입 작업이 완료되면 모든 어셈블리가 올바르게 작동하도록 기능 및 전기 특성 테스트를 포함하여 보드를 최종적으로 철저히 검사합니다.

9.청결

용접 과정은 용접제 잔여물을 남기기 때문에 고객에게 인도하기 전에 회로기판을 철저히 청소해야 한다.이는 이온을 제거한 물에서 세탁하고 압축공기로 건조함으로써 가능하다.

기본 PCB 보드는 전자 장치의 핵심 부품입니다.이 PCB 보드가 없으면 전자 기기가 작동하지 않습니다.따라서 전자 제품 생산에서 매우 중요합니다.