정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
가장 신뢰할 수 있는 PCB 및 PCBA 맞춤형 서비스 팩토리
PCB 뉴스

PCB 뉴스 - PCB 내부 마이그레이션의 "후유증" 소개

PCB 뉴스

PCB 뉴스 - PCB 내부 마이그레이션의 "후유증" 소개

PCB 내부 마이그레이션의 "후유증" 소개

2021-11-08
View:442
Author:Downs

글로벌 PCB 업계는 일본, 한국, 대만 등에서 중국 본토로 생산능력을 이전하는 과정을 거쳤다.PCB 산업의 이전 궤적은 결국 집중되어 중국 대륙은 점차 세계 최대의 PCB 제조 기지가 되었다.수치가 보여준데 따르면 2018년 우리 나라 PCB산업의 생산액은 327억 200만딸라에 달해 동기대비 10.0% 성장했다.2020년까지 우리나라의 PCB 산업 생산액은 356억 달러로 전년 대비 5.6% 증가할 것으로 예상되며, 전 세계 PCB 산업 총생산액에서의 점유율은 2000년 8.1% 에서 2018년 52.4% 로 높아질 것이다.

일찍 2016년에 리튬업종의 수요의 폭발적인 성장으로 많은 동박의 생산능력이 삼켜져 전자동박의 공급이 부족하고 가격이 재빨리 상승하였다.아울러 동박은 PCB에서 CCL의 핵심 소재이기도 하다.하류 원자재 가격 상승 압력으로 PCB 가격이 필수적이다.

통계에 따르면 2016년 동박 가격은 50~60%, 복동판 가격은 40~50%, PCB 가격은 5~15% 상승했다.

비록 PCB 제조업체의 가격 압력이 부분적으로 희석되었지만 동박에서 PCB에 이르기까지.그러나 장강삼각주와 주강삼각주의 많은 중소PCB제조업체들에게 그들의 압력받이능력은 제한되여있다.이밖에 이때 강서, 호북, 호남 등지의 정부투자복리는 아주 흡인력이 있으며 중국의 PCB산업은 산업이전을 맞이했다.

회로 기판

업계인사의 폭로에 따르면 2016년, 광동 PCB공장은 주로 호북성 감주, 구강, 길수, 황석과 호남성 익양으로 이전되였다.

2017년까지 대규모 배출제한은 이미 강소성 곤산에서 주해, 상해, 심수 등지로 만연되였다.또 2018년 말 환경보호세가 본격 시행돼 배출세와 폐기세가 3~5배 증가해 PCB 제조업체의 운영비용이 크게 늘었다.

이런 배경에서 PCB 정돈개진이 산업사슬에 미치는 영향을 줄이기 위해 화동에서 화남까지의 점진적인 정돈개진경로를 형성하였다.

당시 PCB 제조업체의 전체 가격 상승폭이 20%에 달해 산업 이전이 임박했다.

3년이 지난 지금, 대륙의 PCB 공장은 한창 발전하고 있다.상술한 업계인사의 소개에 따르면 주강삼각주와 장강삼각주가 PCB산업의 경도이전을 접수하는 최전방으로서 강서성은 HDI에서 통공에 이르기까지 2016년부터 2019년까지 도합 근 100개의 PCB공장이 있다.그중 강서성 롱남구는 전자정보산업의 고급고가치환절을 중점적으로 발전시켜 전자신소재, 전자부품으로부터 동포강판, 다층고밀도회로기판, SMT에 이르기까지 완전한 전자정보산업사슬, 정밀부품, OLED와 지능단말기제품을 형성한다.

업계인사의 소개에 따르면 PCB업종의 외천물결속에서 기초시설건설로부터 전반 배치에 이르기까지 공장을 건설하는데 약 1년 반에서 2년의 시간이 걸린다.지금까지 대부분의 PCB 공장은 1단계 생산을 위해 전입되어 완료되었으며, PCB 제조업체의 50% 만이 장시에서 생산 단계에 들어갔다.

주목할 만한 것은 많은 PCB 공장이 이미 가동되었지만, 향후 3년 내에 그들은 기본적으로 적자 상태에 처해 있다는 것이다.정부 보조금에 의존하는 일부 중소기업은 재편에 직면할 수 있다.

업계 관계자는 "현재 폭스콘을 제외하면 선전에서 본토로 이전한 모든 인쇄회로기판 제조업체들이 적자를 보고 있다"고 말했다. 그러나 상당수 인쇄회로기판 생산업체들이 조업에 들어갔음에도 불구하고 좋은 이익을 내지 못하고 있다는 점을 간과해서는 안 된다.이밖에 배출제한과 고압환경보호정책도 갈수록 엄격해지고있다.인쇄회로기판업종은 카드세탁단계에 들어섰고 인수합병리윤이 압력을 받아 카드세탁기에 들어섰다.주지하다시피 회로기판 산업의 이전은 장기적이고 깊이 있는 과정이다.현재 회로 기판 산업 환경에서 생산 라인의 자동화 수준과 설비 투자가 관건이다.

상술한 업계인사는 PCB공장은 중형설비투자회사라고 밝혔다.입주한 PCB 업체들은 대부분 실력이 제한돼 있으며 투자 규모는 10억 원 안팎이다.그 인프라 건설은 2-3단계로 나뉜다.1기는 기본적으로 제1차 전 전선생산을 실현하였는데 투자기준은 3~6억원이다.

그러나 이후의 높은 투입은 많은 자금을 소비했다.첫 번째 단계의 대규모 생산이 완료되었음에도 불구하고 많은 회사들이 여전히 어찌할 바를 모르고 있다.

이와 함께 PCB 가격 하락이 이어지면서 투자가 높은 PCB 제조업체들이 적자를 낼 것으로 보인다.예를 들어, HDI 회로 기판이 중고급 투자에 사용하는 인프라 비용은 기본적으로 3~6억 위안이지만, 투입 산출률은 50~60% 에 불과하다.

이밖에 최근 몇년간 국내 환경보호감독관리는 갈수록 엄격해지고있다. 특히 고에너지소모, 고배출의 PCB업종에 대하여.시정 강도가 매우 커서 PCB 제조업체의 처지는 상대적으로 어렵다.

특히 2018년 하반기부터 올해 중반까지 PCB 업계의 인수합병이 상대적으로 많았다는 점에 주목할 필요가 있다.이 가운데 FPC의 FPC 공장은 올해 상장사에 더 많이 인수될 것으로 보인다.

특히 무역 마찰이 고조되면서 국내 프리미엄 제품인 FPC, IC 탑재판, 고주파 판의 교체 속도가 빨라졌다.또한 5g 상업용 응용의 발전은 PCB 제조업체에 더 높은 요구를 제기했습니다.전통적인 하드보드 제조업체는 하드보드에서 소프트와 하드웨어를 결합하는 발전 단계로 진입하여 PCB 제조업체의 재편성을 가속화하고 있다.