정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
HDI 보드는 고밀도 커넥터의 약자입니다.고밀도 상호 연결 (HDI) 제조는 인쇄 회로 기판 업계에서 가장 빠르게 성장하는 분야 중 하나입니다.
HDI(High Density Interconnector의 약자) - 고밀도 연결(HDI) 제조는 인쇄회로기판 업계에서 가장 빠르게 성장하는 분야 중 하나입니다. 1985년 HP가 출시한 최초의 32비트 컴퓨터부터 36개의 순차적 계층형 다중 인쇄판과 스택형 마이크로 통공을 갖춘 대형 클라이언트 서버까지HDI/micro 피어싱 기술은 의심할 여지 없이 미래의 PCB 아키텍처이다. 더 작은 부품 간격, 더 많은 I/O 핀, 내장형 패시브 부품을 갖춘 대형 ASIC와 FPGas는 점점 더 짧은 상승 시간과 더 높은 주파수를 가지고 있으며, 모두 더 작은 PCB 특징 크기를 필요로 하기 때문에 HDI/micro 피어싱에 대한 강력한 수요를 촉진시킨다.
생산이 안정적이고 결함률이 낮으며 생산량이 높아 HDI의 일반적인 조작의 고정밀도를 실현할수 있다.
필요한 출력을 위해 필요한 수량의 패널을 매일 출력합니다. 앞서 설명한 바와 같이 정밀도 요구사항에서 필요한 출력의 상대적인 수량을 고려해야 합니다. 필요한 출력을 위해 자동 제어를 통해 높은 생산량을 달성해야 합니다.
낮은 비용으로 작동합니다. 이것은 모든 대량 제조업체의 주요 요구 사항입니다. 초기 LDI 모델은 더 민감한 건조막 대신 더 빠른 이미징 속도를 위해 더 민감한 건막을 사용해야 할 수도 있습니다. 또는 LDI 모드에서 사용되는 광원에 따라 건막을 다른 파장으로 변경해야 합니다. 이 모든 경우새로운 건막은 일반적으로 제조업체가 사용하는 전통적인 건막보다 더 비싸다.
기존 공정 및 생산 방법과 호환됩니다. 일반적으로 대규모 생산을 위한 공정과 방법을 자세히 지정하여 대규모 생산의 요구 사항을 충족시킵니다. 새로운 이미징 방법의 도입은 기존 방법의 변경을 최소화해야 합니다. 여기에는 사용된 건막의 최소 변화, 용접재 마스크의 각 층의 노출 능력,대규모 생산에 필요한 추적 가능한 특징 등등.
우리가 이렇게 많이 알고 있을 때, 우리는 광학 모듈 PCB, 광학 모듈 HDI PCB를 이해할 필요가 있다.
