PCBA란 무엇입니까?PCB (Printed Circuit Board, 인쇄회로기판) 는 중국어로 인쇄회로기판, 일명 인쇄회로기판 (Printed Circuit Board) 으로 중요한 전자부품으로서 전자부품의 지지대이며 전자부품의 전기련결의 담체이기도 하다.그것은 전자인쇄로 만들어졌기 때문에'인쇄'회로기판이라고 불린다.
PCB가 나타나기 전에는 전자 컴포넌트 간의 상호 연결이 와이어를 통해 직접 이루어졌습니다.오늘날 전선은 실험실에서만 테스트 응용에 사용된다;인쇄회로기판은 전자공업에서 의심할 여지 없이 절대적인 통제의 지위를 차지하고 있다.
PCB 제조 공정:
제조업체 문의 - 절단 - 드릴링 - 다크서클 - 패턴 전환 - 패턴 도금 - 필름 제거 - 식각 - 녹색 오일 - 문자 - 도금 손가락 - 성형 - 테스트 - 최종 검사
PCB의 독보적인 장점: 고밀도, 높은 신뢰성, 설계 용이성, 제조 용이성, 테스트 용이성, 조립 용이성 및 서비스 용이성.
PCBA는 어떻게 발전했습니까?
PCBA는 영문 Printed Circuit Board + Assembly의 약자로, 빈 PCB 보드가 SMT 조립 또는 DIP 플러그인의 전체 제조 과정을 거친다는 뜻으로 PCBA라고 약칭한다.
SMT와 DIP 모두 PCB에 부품을 통합하는 방법입니다.주요 차이점은 SMT가 PCB에 구멍을 드릴할 필요가 없다는 것입니다.DIP에서는 부품의 PIN 핀을 드릴된 구멍에 삽입해야 합니다.
SMT (표면 설치 기술) 표면 설치 기술은 주로 패치를 사용하여 PCB에 작은 부품을 설치합니다.생산 공정은 PCB 플레이트 포지셔닝, 용접고 인쇄, 패치 설치, 환류 용접로 및 완제품 검사이다.SMT는 통합 과정에서 부품의 위치와 크기에 매우 민감합니다.또한 용접고의 품질과 인쇄 품질도 중요한 역할을 합니다.
DIP는 플러그인, 즉 PCB 보드에 부품을 삽입하는 것을 나타냅니다.부품 크기가 커서 배치에 적합하지 않거나 제조업체의 생산 과정에서 SMT 기술을 사용할 수 없기 때문에 부품은 플러그인으로 통합됩니다.현재 업계에는 수동 플러그인과 로봇 플러그인 두 가지 구현 방식이 있다.주요 생산 공정은 접착제(주석을 도금하지 말아야 할 곳에 도금하는 것을 방지), 삽입, 검사, 파봉 용접과 브러시(과정에서 남은 얼룩을 제거하는 것)를 붙이고 검사하는 것이다. 현재 국가에서는 환경 보호에 대한 요구가 점점 높아지고 있으며, 단계 관리에 대한 강도도 점점 커지고 있다.이것은 PCB 공장에 도전이자 기회입니다.만약 PCB 공장이 환경오염 문제를 해결하기로 결심한다면 FPC 플렉시블 회로기판 제품은 시장의 선두에 설 수 있고 PCB 공장은 더욱 발전할 기회를 얻을 수 있을 것이다.