PCB 드릴 생산에서 자주 발생하는 문제
우리가 PCB에 구멍을 뚫었을 때, 모든 사람들은 PCB 표면을 보호하고 스크래치를 방지하기 위해 기판에 뚜껑이 있다는 것을 알고 있었다.그것은 가시를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 구멍을 뚫는 과정에서 구리 표면의 미끄럼을 방지할 수 있다.또한 모든 PCB 드릴이 동일한 덮개를 사용하는 것은 아닙니다.즉, PCB 드릴에 따라 두께가 다른 덮개와 후면판을 선택해야 합니다.그렇다면 우리는 시추할 때 어떤 문제에 부딪힐까?PCB 공장의 편집자는 당신에게 간단한 설명을 줄 것입니다.
1. 구멍 위치 오프셋 방지
즉, 드릴이 구멍을 뚫는 과정에서 위치를 이동하거나 재료를 덮는 것이 적합하지 않으며, 베이스 재료가 팽창하고 수축되어 구멍 위치가 오프셋되고 드릴이 조작 과정에서 공명된다;클램프가 깨끗하지 않거나 손상된 경우프로덕션 보드와 패널은 오프셋 구멍입니다. 위치 또는 전체 스택 위치 오프셋,드릴이 덮개에 닿으면 미끄러진다.
2. 구멍 노출 방지
현재 기계 드릴링 생산 과정에서 설계 구멍의 지름을 늘려야 한다.주석 도금판은 0.15mm 확대해야 한다. 도금판은 0.1mm 확대해야 한다. 복피 사이의 거리가 가공 요구를 충족시킬 수 있는지 고려해야 한다.CAM 엔지니어가 피치 문제로 인해 용접판을 추가할 수 없는 경우 판재를 가공하고 생산할 수 없습니다.
이상은 PCB 드릴링 생산에서 자주 발생하는 문제입니다.실제 작업에서는 더 많은 측정 및 검사를 수행하고 엄격하게 사양에 따라 생산해야합니다.Improvi
파손된 드릴이 잘 식별되지 않거나 도중에 중단되여 프로그램이 무의식중에 삭제되였고 드릴이 데터를 읽을 때 읽은수를 놓쳤다.
3. 비판 피하기
주요 원인은 드릴의 첨단이 심하게 마모되어 기저와 기저, 기저와 바닥판 사이에 부스러기가 있기 때문이다;기판이 구부러져 변형되어 간극을 이룬다.ng 생산성도 큰 도움이 된다.
iPCB는 고정밀 PCB 개발과 생산에 집중하는 첨단 제조 기업이다.iPCB는 귀사의 비즈니스 파트너가 될 수 있습니다.Dell의 비즈니스 목표는 세계에서 가장 전문적인 프로토타입 PCB 제조업체가 되는 것입니다.주로 마이크로파 고주파 PCB, 고주파 혼합 압력, 초고다층 IC 테스트, 1+부터 6+HDI, Anylayer HDI, IC 기판, IC 테스트보드, 하드 플렉시블 PCB, 일반 다층 FR4 PCB 등에 집중한다. 제품은 산업 4.0, 통신, 산업 제어, 디지털, 전력, 컴퓨팅기, 자동차, 의료, 항공 우주, 계기,사물인터넷 등 분야.