플렉시블 PCB 생산량 비율이 높아지고 강유 병용 PCB의 응용과 보급에 따라 현재 더 흔히 볼 수 있는 것은 PCB에 대해 이야기할 때 소프트, 하드 또는 강유를 추가하고 몇 층이 있는 PCB라고 말하는 것이다.일반적으로 플렉시블 절연 기판으로 만든 PCB를 플렉시블 PCB 또는 플렉시블 PCB, 강유 복합 PCB를 강유 PCB라고 한다.이 제품은 고밀도, 안정성, 소형화, 경량화 방향으로 발전하는 오늘날 전자 제품의 수요를 충족시킵니다.또한 엄격한 경제적 요구 사항과 시장 및 기술 경쟁의 요구 사항을 충족합니다.
외국에서는 플렉시블 PCB가 1960년대 초에 널리 응용되었다.우리나라에서는 생산과 응용이 1960년대 중반에 이르러서야 시작되었다.최근 몇 년 동안 세계 경제 일체화의 추진과 시장의 개방에 따라 수입 기술의 사용이 지속적으로 증가하고 있다.일부 중소형 강성 PCB 공장은 이 기회를 노리고 연경 공법을 채택하고 기존 설비를 이용해 작업복과 작업복을 개선하고 있다.이 공정은 유연 다염소 벤젠의 생산을 전환하고 증가하는 유연 다염소 벤젠 수요에 적응하기 위해 개선되었습니다.PCB에 대해 더 알아보기 위해 소프트 PCB 공정에 대해 탐색적으로 소개했다.
첫째, 유연한 PCB의 분류 및 장단점
1.플렉시블 PCB의 분류 플렉시블 PCB는 일반적으로 도체의 수와 구조에 따라 다음과 같은 몇 가지로 나뉜다. 1.1 단면 플렉시블 PCB 단면 플렉시블 PCB는 한 층의 도체만 있을 수 있고, 표면에 커버층이 있을 수도 있고, 커버층이 없을 수도 있다.사용하는 절연 기재는 제품의 응용에 따라 다르다.자주 사용하는 절연 재료는 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리테트라플루오로에틸렌, 소프트 에폭시 유리 천을 포함한다.단면 플렉시블 인쇄판은 다음과 같은 네 가지로 나눌 수 있다. 1) 커버층이 없는 단면이 이런 플렉시블 인쇄판을 연결하는 도선 도안은 절연 기판에 있고 도선 표면에는 커버층이 없다.일반적인 단면 강성 PCB와 같습니다.이 유형의 제품은 가장 저렴하며 일반적으로 중요하지 않고 환경 친화적인 응용 프로그램에 사용됩니다.상호 연결은 드릴 용접, 용접 또는 압력 용접을 통해 이루어집니다.초기 전화에 자주 사용됩니다.
2) 커버 레이어가 있는 단면 연결은 이전 유형에 비해 고객의 요구에 따라 이 유형의 와이어 표면에 코팅만 한 층 더 많아졌다.덮어쓸 때 패드를 노출해야 하며 간단하게 끝부분에 패드를 덮지 않아도 된다.정밀도가 필요한 경우 클리어런스 구멍을 사용할 수 있습니다.그것은 가장 널리 응용되고 가장 널리 응용되는 단면 유연성 PCB로 자동차 계기와 전자 기기에 널리 응용된다.
3) 와이어의 앞면과 뒷면에 겹쳐지지 않는 양면 연결 유형의 연결판 인터페이스를 연결할 수 있습니다.이를 위해 용접판에 있는 절연 기판에 구멍을 낸 적이 있다.이 구멍은 절연 라이닝의 필요한 위치에서 프레스, 식각 또는 기타 기계적인 방법으로 만들 수 있습니다.부품, 장비의 양면 설치 및 용접이 필요한 경우에 사용됩니다.구멍이 뚫린 용접판 영역에는 절연 라이닝이 없습니다.이 패드 영역은 일반적으로 화학적 방법으로 제거됩니다.
4) 커버 레이어가 양쪽에 연결되는 유형과 이전 유형의 차이점은 표면에 커버 레이어가 있다는 것입니다.그러나 커버 레이어에는 구멍이 뚫려 있어 양쪽 끝에서 연결할 수 있으며 여전히 커버 레이어를 유지할 수 있습니다.이 유연한 PCB는 두 겹의 절연 재료와 한 겹의 금속 도체로 만들어진다.커버리지와 주변 장치가 서로 절연되어야 하고 끝부분이 앞면과 뒷면에 연결되어야 하는 경우에 사용됩니다.
1.2 양면 플렉시블 PCB
두 겹의 도체를 가진 양면 유연성 PCB.이 유형의 양면 플렉시블 PCB의 적용과 장점은 단면 플렉시블 PCB와 동일하며 단위 면적의 케이블 연결 밀도를 증가시키는 것이 주요 장점입니다.그것은 금속화 구멍이 있거나 없거나 커버층이 있는 것으로 나눌 수 있다: a는 금속화 구멍이 없고 커버층이 없다.b 금속화 구멍이 없고 커버층이 있습니다.c 금속화 구멍이 있고 커버층이 없습니다.D에는 금속화된 구멍과 커버가 있습니다.커버리지가 없는 양면 플렉시블 PCB는 거의 사용하지 않습니다.
1.3 다층 유연성 PCB
플렉시블 다층 PCB는 강성 다층 PCB와 마찬가지로 다층 층압 기술로 다층 플렉시블 PCB를 만든다.가장 간단한 다층 플렉시블 PCB는 단면 PCB의 양쪽에 두 개의 구리 차폐층을 덮어 형성된 3층 플렉시블 PCB이다.이런 3층 플렉시블 PCB는 전기적 특성상 동축선이나 차폐선에 해당한다.가장 많이 사용되는 다층 플렉시블 PCB 구조는 금속화 구멍을 사용하여 층간 상호 연결을 실현하는 4 층 구조입니다.중간 두 층은 일반적으로 전원 및 접지층입니다.
다층 플렉시블 PCB의 장점은 기막의 무게가 가볍고 저개전 상수와 같은 우수한 전기 성능을 가지고 있다는 것이다.폴리이미드 박막을 기재로 만든 다층 플렉시블 PCB 보드는 강성 에폭시 유리 천 다층 PCB 보드보다 약 1/3 가볍지만 우수한 단면과 양면 플렉시블 PCB를 잃었다.이러한 제품은 대부분 유연성이 필요하지 않습니다.다중 계층 플렉시블 PCB는 다음 유형으로 더 나눌 수 있습니다.
1) 다층 PCB는 유연한 절연 기판에 형성되어 완제품이 유연하게 지정되어 있다: 이 구조는 일반적으로 많은 단면 또는 양면 마이크로밴드 유연한 PCB의 양쪽을 접착하지만 그 중심부는 함께 붙지 않아 높은 유연성을 가지고 있다.특성 임피던스 성능 및 그와 연결된 강성 PCB와 같은 필요한 전기 특성을 가지려면 다중 레벨 플렉시블 PCB 부품의 각 회로 레이어가 접지 평면의 신호선을 가지도록 설계되어야 합니다.고도의 유연성을 가지기 위해 도선층에 두꺼운 층압 커버층이 아니라 폴리아미드와 같은 얇고 적합한 코팅을 사용할 수 있다.금속화 구멍은 유연한 회로층 사이의 z 평면이 필요한 상호 연결을 실현할 수 있도록 한다.이 다층 플렉시블 PCB는 유연성, 높은 신뢰성 및 고밀도가 필요한 설계에 가장 적합합니다.
2) 유연성 절연 기판에 다층 PCB를 형성하고, 완제품은 구부릴 수 있다: 이런 다층 유연성 PCB는 유연성 절연 재료 (예: 폴리아미드 막) 와 층압하여 다층판을 만든다.층압 후 고유의 유연성을 잃었다.저유전 상수, 균일한 매체 두께, 더 가벼운 무게, 연속 가공과 같은 박막의 절연 특성을 최대한 활용해야 할 때 이 유형의 플렉시블 PCB를 사용합니다.예를 들어, 폴리이미드 필름 절연 소재로 만든 다층 PCB는 에폭시 유리 천을 가진 강성 PCB보다 약 3분의 1 가볍다.
3) 다층 PCB는 유연한 절연 기판에서 형성되며, 완제품은 연속적인 유연함이 아니라 성형할 수 있어야 한다: 이런 유형의 다층 유연한 PCB는 소프트 절연 재료로 만들어진다.비록 그것은 부드러운 재료로 만들어졌지만, 그것은 전기 설계의 제한을 받는다.예를 들어, 필요한 도체 저항의 경우 두꺼운 도체가 필요하거나 필요한 임피던스 또는 커패시터의 경우 신호층과 접지층 사이에 두꺼운 도체가 필요합니다.절연층은 격리되어 있기 때문에 이미 완성된 응용에서 형성되었다."형성 가능" 이라는 용어는 다중 레벨 플렉시블 PCB 어셈블리가 원하는 모양으로 형성될 수 있으며 응용 프로그램에서 구부릴 수 없다는 것을 정의합니다.항공 전자 설비의 내부 배선.이때 띠선이나 3차원 공간 설계의 도체 저항이 낮고 커패시터 결합이나 회로 소음이 극히 적으며 상호 연결단은 90 ° 까지 부드럽게 구부릴 수 있어야 한다.폴리이미드 필름 소재로 만든 다층 플렉시블 PCB는 이 배선 임무를 수행했다.폴리이미드 필름은 고온에 강하고 유연성이 강하며 전반적인 전기적, 기계적 성능이 뛰어나기 때문이다.이 부품 부분의 모든 상호 연결을 실현하기 위해, 배선 부분은 테이프와 결합하여 인쇄 회로 번들을 형성하는 여러 층의 유연 회로 부품으로 더 나눌 수 있다.
1.4 강성 유연성 다중 계층 PCB
이 유형은 일반적으로 하나 또는 두 개의 강성 PCB에 있으며 전체를 형성하는 데 필요한 소프트 PCB를 포함합니다.플렉시블 PCB 레이어는 강성 다중 레이어 PCB에 계층적으로 눌려 있습니다.이것은 Z 평면 회로의 설치 능력을 동적화하기 위해 특수 전기 요구 사항을 가지거나 강성 회로 밖으로 확장하기 위한 것입니다.이러한 종류의 제품은 이미 압축 중량과 부피를 관건으로 하는 전자 설비에 광범위하게 응용되었으며, 반드시 높은 신뢰성, 고밀도 조립 및 우수한 전기 특성을 확보해야 한다.
강성 플렉시블 다층 PCB도 많은 단면 또는 양면 플렉시블 PCB의 끝을 접착하고 눌러 강성 부분을 형성하고 중간에 접착하지 않고 부드러운 부분을 형성할 수 있다.강성 부품의 Z 면은 금속화 구멍과 상호 연결됩니다.설령유연성 회로는 강성 다층판에 층층이 눌릴 수 있다.이 유형의 PCB는 매우 높은 패키징 밀도, 우수한 전기 특성, 높은 신뢰성 및 엄격한 체적 제한이 필요한 응용 프로그램에 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
이미 군용 항공 전자 설비를 위해 설계된 일련의 혼합 다층 플렉시블 PCB 부품이 있다.이러한 응용 프로그램에서는 무게와 부피가 매우 중요합니다.규정된 무게와 부피 제한을 만족시키기 위해서는 내부 포장 밀도가 매우 높아야 한다.높은 회로 밀도 외에도 직렬 및 소음을 최소화하기 위해 모든 신호 전송선을 차단해야합니다.차폐된 독립 전선을 사용하려면 실제로 시스템에 패키지하는 것이 불가능합니다.이러한 방식으로 다중 레이어를 블렌드합니다.
유연한 PCB는 상호 연결성을 제공합니다.이 구성 요소에는 플랫 밴드 라인 플렉시블 PCB의 차폐 신호선이 포함되어 있으며 플렉시블 PCB는 강성 PCB의 중요한 구성 요소입니다.비교적 높은 조작상황에서 제조가 완성된후 PCB는 90 ° S형의 굴곡을 형성하여 z평면의 상호련결에 일종의 방식을 제공하였는데 x, y 및 z평면의 진동응력작용하에 용접점에 사용할수 있다.응력 제거 - 응변.
2. 장점
2.1 유연성
플렉시블 PCB 응용의 큰 장점은 3D 공간에서 더 쉽게 배선하고 조립할 수 있으며 구부리거나 접어서 사용할 수 있다는 것입니다.허용된 곡률 반지름 내에서 구부리기만 하면 수천 번에서 수만 번까지 손상되지 않고 견딜 수 있습니다.
2.2 크기 축소
플렉시블 PCB의 도체 단면은 어셈블리의 조립 및 연결에서 전도성 케이블을 사용하는 것보다 얇고 평평하며, 이는 도체의 크기를 줄이고, 케이스를 따라 형성할 수 있으며, 부품의 구조를 더욱 컴팩트하고 합리적으로 만들고, 부품의 크기를 줄일 수 있다.볼륨강성 PCB에 비해 60∼90%의 공간을 절약할 수 있다.
2.3 무게 감소
플렉시블 PCB는 동일한 부피에서, 동일한 스트리밍 능력에서 와이어 케이블에 비해 약 70%, 중량은 강성 PCB에 비해 90% 감소합니다.
2.4 설치 및 연결의 일관성
유연한 PCB 마운트 연결을 사용하여 와이어 및 케이블을 경로설정할 때의 오류를 제거합니다.가공 도면이 교정되고 통과되기만 하면 이후에 생산되는 모든 권선 회로는 동일합니다.케이블을 설치하는 동안 잘못된 연결이 발생하지 않습니다.
2.5 안정성 향상
플렉시블 PCB를 사용하여 조립하고 연결할 때 X, Y, Z 세 개의 평면에 케이블을 연결할 수 있기 때문에 스위치 상호 연결을 줄이고 시스템 전체의 신뢰성을 높이며 장애 검사를 편리하게 제공합니다.
2.6 전기 파라미터의 설계 제어성
응용 요구 사항에 따라 설계자는 유연한 PCB를 설계할 때 용량, 감지, 특성 임피던스, 지연 및 감쇠를 제어할 수 있습니다.전송선의 특성을 가지도록 설계할 수 있습니다.이러한 매개변수는 컨덕터 폭, 두께, 간격, 절연층 두께, 개전 상수, 손실각 탄젠트 등과 관련이 있기 때문에 케이블을 사용할 때 그렇게 하기가 어렵습니다.
2.7 끝부분 전체 용접 가능
플렉시블 PCB는 강성 PCB와 마찬가지로 단자 용접판이 있어 도선 박리와 주석 도금을 제거해 비용을 절감할 수 있다.끝 용접 디스크는 부품, 장치 및 플러그에 연결됩니다.각 컨덕터를 수동으로 용접하는 대신 스톡 또는 웨이브 용접을 사용할 수 있습니다.
2.8 재료 사용은 선택 사항
플렉시블 PCB는 서로 다른 사용 요구에 따라 서로 다른 기재를 사용하여 제조할 수 있다.예를 들어, 폴리에스테르 필름은 저렴한 비용이 필요한 조립 응용에 사용할 수 있습니다.까다로운 응용에서는 우수한 성능이 필요하며 폴리이미드 필름을 사용할 수 있습니다.
2.9 저렴한 비용
유연한 PCB 조립을 통해 총 비용을 절감할 수 있습니다.그 이유는 다음과 같습니다.
1) 플렉시블 PCB 컨덕터의 다양한 매개변수의 일관성 때문에;전체 단접을 실현하여 케이블 설치와 연결 시 자주 발생하는 오류와 재작업을 제거하고 플렉시블 PCB를 교체하는 것이 더 편리하다. 2) 플렉시블 PCB의 응용은 부속품에 직접 부착할 수 있도록 구조 설계를 간소화하여 고정장치와 고정 부품을 줄일 수 있다. 3) 스크린이 필요한 전선의 경우 플렉시블 PCB가 더 싸다.
2.10 무중단 업무 운영
플렉시블 복박층 압판은 롤의 형태로 연속 공급이 가능하기 때문에 플렉시블 PCB의 연속 생산이 가능하다.또한 비용 절감에도 도움이 됩니다.
3.단점
3.1 일회성 초기 비용 증가
플렉시블 PCB는 특수 응용을 위해 설계되고 제조되기 때문에 초기 회로 설계, 케이블 연결 및 사진 마스터는 더 높은 비용이 필요합니다.플렉시블 PCB를 적용할 특별한 필요가 없는 한 일반적으로 소량의 응용에 사용하지 않는 것이 좋습니다.
3.2 소프트 PCB 교체 및 수리는 어려움
플렉시블 PCB는 일단 제작이 완료되면 밑그림이나 조명 그리기 프로그램에서 변경해야 하기 때문에 쉽게 변경할 수 없다.표면은 보호 필름으로 덮여 있으며, 고치기 전에 제거해야 하고, 고치기 전에 복구해야 하는데, 이것은 상대적으로 어려운 작업이다.
3.3 크기 제한
플렉시블 PCB는 일반적으로 아직 흔하지 않은 상황에서 배치 공정을 통해 제조되기 때문에 생산 설비의 크기 제한 때문에 길고 넓게 제조할 수 없다.
3.4 잘못된 조작으로 손상되기 쉽다
조립 및 연결 작업자의 부당한 조작은 유연성 회로에 손상을 초래하기 쉬우며, 용접 및 재작업은 훈련을 받은 사람이 조작해야 한다