PCB 뉴스 - 표준 pcb 두께는 얼마입니까?

표준 pcb 두께는 얼마입니까?PCB판의 도체로서 동박은 절연층에 쉽게 부착되여 부식된후 회로도안이 형성된다.오늘 PWB 공장의 편집자는 PCB 구리 두께에 대한 지식을 소개 할 것입니다.

PCB 구리의 일반 두께는 얼마입니까?

동박의 두께는 온스(온스)로 1oz=1.4mil, 동박의 평균 두께는 단위 면적의 무게로 표시한다.공식은 1oz=28.35g/FT2(FT2는 평방 피트, 1평방 피트 = 0.09290304ã)이다.

국제적으로 흔히 볼 수 있는 회로기판 동박의 두께는 17.5um, 35um, 50um, 70um이다.일반적으로 고객은 PCB를 제작할 때 특별한 설명을 하지 않습니다.단면과 양면의 구리 두께는 일반적으로 35um, 즉 1A 구리입니다.물론 일부 특수한 회로기판은 3OZ, 4OZ, 5OZ를 사용합니다...8OZ 등이며 제품의 요구에 따라 적합한 구리 두께를 선택한다.

일반적으로 단면과 양면 PCB 판의 구리 두께는 약 35um이고, 기타 구리 두께는 각각 50um과 70um이다.다층판 표층의 구리 두께는 일반적으로 35um이고, 내층의 구리 두께는 17.5um이다.PCB 구리의 두께는 주로 PCB의 사용과 신호 전압과 전류의 크기에 따라 결정되며 회로 기판의 70% 는 두께가 3535um 인 동박을 사용합니다.물론 전류가 너무 많은 회로기판의 경우 구리의 두께도 70um, 105um, 140um (적음) 등이 된다.

용도에 따라 동피의 두께도 다르다. 일반적인 0.5oz, 1oz, 2oz는 대부분 소비재와 통신제품에 사용된다.3oz 이상의 두꺼운 구리 제품은 대부분 큰 전류, 예를 들어 고압 제품과 전원 패널에 사용됩니다!

PCB 보드는 용도에 따라 구리 두께가 다릅니다.일반 소비재 및 통신 제품의 경우 0.5 온스, 1 온스 및 2 온스의 구리 두께를 사용합니다.대부분의 큰 전류 제품, 예를 들면 고압 제품, 전원 기판 등 제품에 대해 보통 3oz 이상의 두꺼운 구리 제품을 사용한다.

동판 두께 선택에 영향을 주는 요소

1. 환경의 이용

동판의 두께는 사용 환경과 밀접한 관계가 있다.고온, 고압, 부식성 등 열악한 환경에서 사용할 경우 반드시 두꺼운 구리를 선택하여 안정성과 내구성을 확보해야 한다.

2.기계적 강도 요구

만약 동판이 비교적 큰 기계적하중을 감당해야 한다면 동판의 두께는 적당히 두껍게 하여 변형되거나 끊어지지 않도록 해야 한다.

3.경제적 비용

동판의 두께가 클수록 생산 원가가 높아진다.그러므로 사용요구를 만족시키는 전제하에 될수록 얇은 동판을 선택해야 한다.

PCB 구리 두께 설정 규칙

설계 사양: 설계 단계에서 엔지니어는 회로의 전류 수요에 따라 최소 동박 면적 또는 폭을 계산한 다음 필요한 동박 두께를 유도해야 합니다.고밀도 상호 연결(HDI) 보드 또는 고주파 회로의 경우 발효 조치를 최소화하기 위해 더 얇은 동박이 필요할 수 있습니다.

제조 제한: PCB 제조업체마다 공정 능력이 다르며, 일부 복잡한 다중 레이어 패널 또는 특수 요구 사항은 동박 두께에 대한 제조업체의 가공 능력에 의해 제한될 수 있습니다.설계는 제조업체와 미리 확인해야 합니다.

환경 요인: 고온, 고습도 또는 고진동과 같은 극한 작업 환경의 PCB의 경우 회로의 안정성과 내구성을 높이기 위해 동박 두께를 조정해야 할 수 있습니다.

회로기판으로 제작된 개방형재료는 주로 판두께와 동두께를 고려하는데 판두께가 0.8MM보다 큰 판, 표준계렬: 1.0 1.2 1.6 2.0 3.2MM, 판두께가 0.8MM보다 작은 것은 표준계렬로 간주하지 않으며 두께는 수요에 따라 확정할수 있지만 흔히 사용하는 두께는 0.1 0.15 0.2 0.3 0.3 0.4 0.6MM이다. 이런 재료는 주로 다층판 내층에 사용된다.

외부 PCB 설계판 두께 선택 주의, 생산 가공은 구리 도금 두께, 용접 방지 두께, 표면 처리 (주석, 도금 등) 두께와 문자, 탄소 오일 등의 두께를 증가시켜야 하며, 실제 생산된 판은 도금판보다 0.05-0.15MM, 도금판은 0.075-0.15MM 두께가 된다.예를 들어, PCB의 설계에서 완제품판 두께가 2.0mm가 요구될 경우 일반적으로 2.0mm의 판재 개구부를 선택한다. 예를 들어, PCB는 완제품판 두께가 2.0mm이고 일반적으로 2mm의 판재 개구부를 선택하며, 판재 공차와 가공 공차를 고려할 때 완제품판 두께는 2.1-2.3mm 사이가 된다. PCB 설계에서 완제품판 두께가 2.0mm보다 크지 않아야 한다면 기존 1.9mm가 아닌 판재를 선택하여 매우 긴 PCB 회로를 주문해야 한다.

내부 생산 시 반경화판재 (PP) 의 두께와 구조 배치를 통해 층압판의 두께를 조정할 수 있으며, 심판의 선택 범위는 유연할 수 있다. 예를 들어 완제품판의 두께 요구는 1.6mm, 선택한 판 (심판) 은 1.2MM 또는 1.0MM으로 층압판의 두께를 일정한 범위 내로 제어하기만 하면 완제품판의 두께 요구를 만족시킬 수 있다.

다른 하나는 판두공차입니다. PCB 설계자는 제품 조립 공차를 고려하는 동시에 이중 PCB 회로 기판 가공 판두공차를 고려해야 합니다. 완제품 공차의 영향은 주로 판재 공차, 층압 공차, 외층 두께 공차 세 가지입니다.이제 (0.8-1.0) ± 0.1 (1.2-1.6) ± 0.13 2.0 ± 0.18 3.0 ± 0.23 층압 공차는 층수와 판재 두께에 따라 ± (0.05-0.1) MM 사이로 제어됩니다.특히 인쇄 플러그와 같은 보드 모서리 커넥터가 있는 보드의 경우 커넥터와 일치하는 요구 사항에 따라 보드 두께와 공차를 결정해야 합니다.

iPCB는 고정밀 PCB의 개발과 생산에 집중하는 첨단 제조 기업이다.iPCB는 비즈니스 파트너가 되어 기쁩니다.Dell의 비즈니스 목표는 세계에서 가장 전문적인 프로토타입 PCB 제조업체가 되는 것입니다.주로 마이크로파 고주파 PCB, 고주파 혼압, 초고다층 IC 테스트, 1+-6+HDI, Anylayer HDI, IC 기판, IC 테스트보드, 강유 PCB, 일반 다층 FR4 PCB 등에 집중한다. 제품은 인더스트리 4.0, 통신, 산업제어, 디지털, 전력, 컴퓨터, 자동차, 의료, 항공우주, 계측기, 사물인터넷 등 분야에 널리 응용된다.

이상은 표준 pcb 두께에 관한 지식으로 도움이 되었으면 합니다.