고주파 RF(무선주파수)와 PA(출력증폭기) 등 고출력 전자부품이 PCB의 열 방출 능력에 대한 요구가 더 높기 때문에 업계에서는 PCB에 구리 블록을 내장하는 제조 공정을 도입하기 시작했는데, 이를 내장동판이라고 한다.이와 동시에 고주파재료의 재료원가를 절약하기 위하여 무선주파수회로부분만 고주파재료와 혼합되도록 설계되였는데 현재 대다수 제품은 모두 두가지 공법을 동시에 채용하고있다.단면 회로를 만든 후의 고주파 재료와 방열 구리 블록은 층압 후에 끼워 넣는다.또한 적절한 전력 증폭기 컴포넌트 배치 슬롯을 생성하기 위해 냉각 구리 블록을 기계적으로 가공해야 합니다.
PCB (인쇄회로기판) 의 경우 큰 전류 코일판과 관련될 때 발열 성능에 대한 요구가 높다.발열 요구 사항을 충족하기 위해 일반적으로 PCB에 구리 블록을 포함합니다.
기존 구리 내장형 PCB에는 구리 블록과 구리 슬롯이 있는 PCB 코어 플레이트가 포함되어 있습니다.구리 블록은 구리 슬롯에 내장되어 있으며 PCB 심판 상단과 구리 블록은 박막을 통해 동박 층과 연결됩니다.구리 내장형 PCB에서 구리 블록과 구리 슬롯의 크기가 같으면 구리 블록의 측면 벽과 PCB 코어 플레이트 사이에 접착력이 없고 구리 블록과 PCB 코어 플레이트 사이의 접착력이 작아 구리 블록이 쉽게 벗겨집니다.
구리 블록과 PCB 코어 사이의 부착력을 높이기 위해 직접 내장 된 구리 블록의 크기는 일반적으로 구리 블록의 측면 벽과 구리 슬롯의 측면 벽 사이의 간격이 일치하는 구리 삽입 슬롯의 크기보다 약간 작아야합니다.압제 과정에서 구리 블록의 측면 벽과 구리 삽입 슬롯의 측면 벽 사이의 간격을 박막이 채울 수 있도록 하여 구리 블록과 PCB 코어 판 사이의 부착력을 향상시킵니다.그럼에도 불구하고 구리 블록이 한쪽으로 눌리면, 즉 구리 블록의 꼭대기 표면이 막에 눌리고 구리 블록의 바닥 표면이 노출되면 구리 블록의 노출 바닥 표면이 지탱되지 않습니다.꼭대기 박막과 틈새에 있는 접착제의 접착에만 의존하면 구리 덩어리가 쉽게 헐거워 떨어진다. 또한 구리 덩어리의 측벽과 구리가 홈에 삽입된 측벽 사이의 간격이 일치하기 때문에 압제 과정에서 접착제가 틈새에 눌려이로 인해 구리 블록이 수평으로 이동하고 중심 위치에서 벗어날 수 있습니다.
모델: 고주파 내장형 구리 PCB
개전 상수: 3.38
구조: Rogres RO4003C+4450f
레이어: 4 레이어 pcb
최종 품목 두께: 1.6mm
전매질 두께: 0.508mm
재료 CoThickness: & frac12;(18μm)HH/HH
최종 품목 코발트 두께: 1/0.5/0.5/1(OZ)
표면처리: Glod 도금
특수 공정: 고주파 내장형 구리 pcb
응용 프로그램: 통신 장치 pcb
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