ENEPIG PCB 표면 처리 프로세스는 OSP 및 ENIG 같은 다른 프로세스에 비해 다음과 같은 이점을 제공합니다.
1. ENEPIG는 대체금이 니켈 표면을 침식하지 않아 결정계가 부식되는'검은 니켈 문제'의 발생을 방지했다.
2. ENEPIG의 화학도금 팔라듐을 차단층으로 사용하여 구리가 금층으로 이동하는 문제가 없어 용접성이 떨어진다.
3.ENEPIG의 화학 팔라듐 도금 층은 용접 재료에 완전히 용해되며 합금 인터페이스에는 높은 인층이 없습니다.이와 동시에 화학도금 팔라듐이 용해되면 새로운 화학도금층이 폭로되여 량호한 니켈주석합금이 산생된다.
4.ENEPIG는 무연 회류 용접 주기를 여러 번 견딜 수 있습니다.
5.ENEPIG는 금선(키합) 결합성이 뛰어나다.
6.ENEPIG는 SSOP, TSOP, QFP, TQFP, PBGA 등 패키징 소자에 적합하다.
ENEPIG PCB 표면 처리 프로세스에 대한 자세한 설명:
1.일반 ENIG 니켈 금판의 경우 금층이 매우 두껍고 기본적으로 0.3 마이크로미터 이상이어야 합니다.ENEPIG 판재는 약 0.1㎛의 팔라듐과 0.1㎛의 금(팔라듐은 금보다 훨씬 단단한 귀금속이다. 팔라듐층은 순금과 니켈의 부식이 심해 용접 신뢰성이 떨어지기 때문이다. 팔라듐은 열확산 작용도 한다. 전체적으로 ENEPIG보다 신뢰성이 높다.
2.화학 니켈 팔라듐 금속 공정은 몇 년 동안 제안되었지만, 현재 에너지를 생산하는 PCB 제조업체는 매우 적다. 즉, 일부 대형 PCB 제조업체만이 대규모 생산을 진행했다.이 과정은 기본적으로 화학 침금 과정과 유사하다.화학 팔라듐 탱크 (환원 팔라듐) 는 화학 니켈과 화학 금 사이에 첨가된다.ENEPIG 공정은 탈지-미식각-산세척-예침-활성팔라듐-화학니켈(환원)-화학팔라듐(환원)-화학금(치환)이다.
3.ENEPIG PCB 표면 처리 공정을 제대로 할 수 있는 PCB 제조업체는 매우 적다.주요 제어점은 팔라듐 금항아리와 금항아리다.팔라듐은 촉매로 쓸 수 있는 활성 금속이다.환원제를 넣은 후 잘 통제되지 않으면 스스로 반응한다.퇴적 속도가 불안정한 것도 문제다.많은 탱크는 속도가 매우 빨라서 며칠도 안 되어 속도가 많이 느려질 것이다.보통 회사에서 잘할 수 있는 일이 아니에요.
4. 현재 흑니켈은 가열된 화학금의 침전과 확산에 많은 문제가 있다.중간에 촘촘한 팔라듐을 첨가하면 검은 니켈과 니켈의 확산을 효과적으로 방지할 수 있다.
5. 표면 처리는 Inter에서 처음 제안되었습니다.이제 많은 BGA 캐리어 보드에 사용됩니다.탑재판의 한쪽은 접합선이 필요하고 다른 한쪽은 용접이 필요하다.이 두 표면의 두께는 요구가 다르다.금층을 확정하려면 0.3미리터보다 약간 두껍고 용접재는 약 0.05미리터만 있으면 된다.금층이 두꺼울 때 접합 강도는 양호하지만 용접재 강도에 문제가 있다.금층이 매우 얇을 때 용접재는 괜찮지만 맞을 수 없다.이에 따라 이전 공정은 두 차례 다른 규격의 건막과 도금으로 덮였다.현재 같은 두께 규격의 니켈팔라듐(ENEPIG)은 양면 모두 용접과 용접의 요구를 충족시킬 수 있다.현재 팔라듐과 금막의 두께는 약 0.08마이크로미터 이상으로 접착과 정 용접의 요구를 만족시킬 수 있다.
현재 이 기술을 광범위하게 사용하는 회사에는 마이크로소프트, 애플, 인텔 등이 포함된다!
단위 변환:
1um(마이크로미터) = 39.37인치(마이크로미터)
1cm(CM)=10mm(mm)1mm=1000um
1피트 = 10000mm = 100000인치
1피트 = 12인치 1인치 = 25.4mm 1피트 = 0.3048m
1mil=25.4um=1000인치
위에서 설명한 바와 같이, uinch는 Mai의 일부 도금 공장에서 박막 두께 보고서에 U를 사용합니다.