정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
Rogers Ro4350B 고주파 PCB는 유리섬유 강화(비PTFE) 탄화수소/세라믹 레이어 프레스로 대용량, 고성능 상업용으로 설계됐다.Ro4350B는 뛰어난 무선 주파수 성능과 비용 효율적인 회로 생산을 제공하도록 설계되었습니다.그 결과 표준 에폭시 수지/유리(FR4) 공정을 사용하여 저손실 소재를 경쟁력 있는 가격으로 생산할 수 있었다.작업 빈도가 500MHz 이상으로 증가함에 따라 설계자가 일반적으로 선택해야 하는 레이어 프레스의 수가 크게 감소했습니다.RO4350B PCB는 RF 마이크로웨이브 개발자가 필요로 하는 특성을 가지고 있으며, 필터, 결합 네트워크 및 반복 설계 가능한 네트워크 임피던스 제어 전송선을 구현할 수 있다.저매체 전력 손실은 많은 응용 프로그램에서 RO4350 시리즈 재료를 사용할 수 있으며, 그 중 높은 작동 주파수는 전통적인 인쇄 회로 기판의 층압 재료 사용을 제한합니다.개전 상수의 온도 계수는 모든 인쇄 회로 중 가장 낮으며, 개전 상수는 넓은 주파수 범위 내에서 안정되어 광대역 응용의 이상적인 기판이 된다.
구멍 품질을 사용하여 공구가 마모되는 대신 공구의 수명을 결정해야 합니다.Roger RO4350B 고주파 PCB는 에폭시 수지/유리 표준 드릴로 구멍을 뚫을 때 좋은 드릴 품질을 제공합니다.이 도구를 사용할 때 재료 구멍 RO4350B의 거칠음은 EP OXy/유리에 비해 크게 증가하지 않습니다.진료 횟수에 관계없이 전형치는 8~25마이크로미터 사이에서 변화합니다 (최대 8000회의 진료를 평가).투박도는 세라믹 충전재의 크기와 직결되며 구멍 벽의 접착에 유리한 형태를 제공합니다.에폭시 수지 / 유리판의 드릴 조건이 좋은 구멍 품질과 2000 이상의 평균 타율을 가지고 있음을 발견했습니다.
크기 안정성
이것은 혼합 전매질 다층판을 구성하는 데 필요한 특성이다.RO4350B z축 전압판의 낮은 CTE는 까다로운 열 충격 응용 프로그램에서도 안정적인 통공 품질을 제공합니다.RO4350B 시리즈 재료의 TG는 280 ° C(536 ° F)를 초과하므로 회로의 모든 공정 온도에서 팽창 성능이 안정적입니다.RO4350B는 표준 FR4 보드 가공 기술을 사용하여 일련의 레이어 프레스를 인쇄 회로 기판으로 쉽게 변환할 수 있습니다.고성능 PTFE 기반 소재와 달리 RO4350B 시리즈 레이어 프레스는 나트륨 식각과 같은 특별한 제조 공정이 필요하지 않습니다.이 재료는 자동 처리 시스템과 구리 표면을 만드는 데 사용되는 개스킷을 사용하여 처리 할 수있는 강성 열 안정 된 층 압판입니다.
활용성
RO4350B 레이어 프레스에는 현재 다양한 1080 및 1674 유리 직물 모델이 있으며 모든 모델은 동일한 레이어 프레스 전기 성능 사양을 준수합니다.RO4350B 레이어 프레스는 RO4350B 소재의 직접 대체품으로 RoHS에 부합하는 난연 기술을 적용해 UL 94V-0 인증이 필요한 애플리케이션에 적용된다.이러한 재료는 IPC4003/10 단일 RO4003C 및 /11RO4350의 요구 사항을 충족합니다.
준비 가이드
RO4350B 고주파 회로 소재는 편직 PTFE 유리 기판과 비슷한 고주파 성능을 제공하여 에폭시 수지/유리층 압판의 제조 과정을 간소화할 수 있도록 개발되었다.RO4350B는 탄화수소/유리섬유 강화 세라믹이 충전된 열경화성 소재로 매우 높은 유리화 변환 온도(TG>280°C)를 가지고 있다.PTFE 기반 마이크로파 소재와 달리 특별한 취급이나 통과가 필요하지 않습니다.따라서 RO4350B 소재 회로의 가공과 조립 비용은 에폭시 수지/유리층 압판과 비슷하다. 다음은 RO4350 양면 인쇄판을 처리하는 몇 가지 기본 기법이다.일반적으로 RO4350B 보드에는 에폭시 수지/유리판에 사용되는 매개변수와 처리 방법이 사용될 수 있습니다.
재료 가져오기 / 내보내기
입구와 출구 재료는 구리 가시를 최소화하기 위해 평평하고 단단해야 한다.권장되는 입력 재료는 알루미늄 및 강성 복합 패널(0.254~0.635mm)입니다.알루미늄 코팅이 있거나 없는 대부분의 일반 시작 재료는
적합하다
최대 배터리 높이
드릴할 구멍 재료의 두께는 노치 길이의 70% 를 초과할 수 없습니다.여기에는 입력 재료의 두께와 라이닝의 침투가 포함됩니다.
천공
500SFM 이상의 표면 속도와 0.05cm(0.002인치) 미만의 절삭 부하는 피해야 합니다.
열 팽창 계수(CTE) RO4350B 재료 제공
