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전자 설계

전자 설계 - SMT BGA 용접 디스크 설계 요구 사항 및 PCB BGA 용접

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전자 설계 - SMT BGA 용접 디스크 설계 요구 사항 및 PCB BGA 용접

SMT BGA 용접 디스크 설계 요구 사항 및 PCB BGA 용접

2021-11-10
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Author:Downs

BGA 용접 디스크 설계를 위한 SMT 패치 요구 사항

1.PCB의 각 용접구의 용접판 중심은 BGA 하단의 해당 용접구의 중심과 일치합니다.

2. PCB 용접판 패턴은 솔리드 원형이며 오버홀은 용접판에서 가공할 수 없습니다.

3.구멍 도금 후, 반드시 개전 재료 또는 전도성 접착제로 봉쇄해야 하며, 높이는 용접판 높이를 초과해서는 안 된다.

4. 일반적으로 용접판의 지름은 용접구 지름의 20~25%보다 작다.용접 디스크가 클수록 두 용접 디스크 간의 경로설정 공간이 작아집니다.

5. 두 용접 디스크 간의 경로설정 수량은 P-D $$(2N+I) Xr로 계산됩니다. 여기서 P는 용접구의 간격입니다. D는 용접판의 지름입니다. N은 경로설정 수량입니다. X는 선가중치입니다.

일반 규칙: PBGA의 용접판은 부품 라이닝 바닥의 용접판과 직경이 같습니다.

7. 용접판과 연결된 도선의 너비는 같아야 하며 일반적으로 0.15~0.2mm이다.

회로 기판

8. 용접재 마스크 사이즈는 용접판 사이즈보다 0.1ï½0.15mm 크다.인쇄 부피는 PCBA 가공 제품의 후면 용접점의 신뢰성을 보장하기 위해 0.08mm2보다 크거나 같습니다 (최소 요구 사항).따라서 CBGA의 패드는 PBGA의 패드보다 크다.

10. 와이어프레임의 위치 선을 설정합니다.

PCB 머시닝 bga 용접

10 년 이상 AOI는 PCB 회로 기판 생산의 고장 감지 속도와 정확성을 향상시킬 수 있기 때문에 공정 품질 관리를 효과적으로 강화했습니다.제품의 품질을 높이고 검측 속도를 높여 생산 과정 중의 병목 현상을 해결하다.많은 고객들은 SMT 생산 라인에 AOI가 장착되어 있는지 여부를 품질 보증의 상징적인 테스트 장비로 간주합니다.AOI는 확실히 품질, 효율, 원가와 기업 이미지 등 방면에서 기업에 이익을 가져다 주었다.따라서 업계의 많은 회사들이 국제 SMT 기술의 발전을 추적하고 있으며, 최근 몇 년 동안 다양한 장점과 특징을 가진 AOI 제품을 속속 출시하고 있다.또한 PCB 구성 요소 검사에 사용되는 자동 광학 검사 장비를 몇 년 전에 출시된 장비와 비교했습니다.

용접점이 취약해지고 전체 시스템 수리 문제가 발생합니다. -인두를 합리적인 온도에 설치하다.나는 다리미를 계속 개선하여 효율을 높이는 것이 매우 매력적이라는 것을 알고 있지만, 너는 아마도 사람을 놀라게 하는 구성 부분일 것이다.무연 용접재를 사용하더라도 화씨 700도 (섭씨 371도) 가 넘는 온도는 부품에 열응력의 위험을 초래할 수 있다.하루 동안 고온을 유지할 필요가 있다는 것을 알게 되면 힌트 1 을 참조하십시오.단일 부품에 교체해야 할 부품이 여러 개 있거나 이러한 부품이 열에 특히 민감한 경우 PCB 프리히터를 사용할 수 있습니다.프리히터를 사용하면 작업할 때 보드의 온도를 높이고 온도를 유지할 수 있습니다.예열 온도는 용접 용접점보다 훨씬 낮지만 주변 온도에서 빠르게 추가되지 않으므로 어셈블리에 대한 열 충격을 최소화할 수 있습니다.용접 뜨개질은 일반적으로 몇 가지 다른 너비가 있기 때문에 뜨개질과 용접을 일치시킬 수 있습니다.너무 얇은 심지는 충분한 용접재를 제거할 수 없기 때문에 반복적으로 다듬고 다시 녹여야 한다.

다품종, 소량생산에 대해서도 고객들은 그 종합기능에 깊은 관심을 돌리고있다.테스트할 수 있는 PCB 구성 요소의 범위가 클수록 좋습니다.AOI 설비는 제품 대상에 따라 단일 제품을 선택하고, 대규모 중복 생산은 AOI, 속도가 빠르고, 하드웨어상의 광학 렌즈의 조합 및 소프트웨어 길이의 오판을 필요로 한다;AOI 장치의 오판률과 누판률은 AOI 시스템의 오판률/누판률이 해상도, 지능 정도, 패턴 인식 및 처리 기능 등 많은 요소와 관련이 있다는 점을 지적할 필요가 있습니다.더 중요한 것은 프로그래머의 경험 요소, 프로그래머가 특정한 절차의 각종 변화와 일반적인 생산 조건에 적응하기 위해 합격/불합격을 확정하는 기준이 오판/누락에 영향을 주는 주요 요소이다.예를 들어, 동일한 PCB 구성 요소, 다른 색상의 구현 방식이 기능 설명과 어떻게 호환되는지 등은 오판하기 쉬운 전형적인 예입니다.AOI 장비의 네트워크 인터페이스는 정보 제조업의 발전과 기업 규모의 확대에 따라 생겨났다.