전자 설계 - PCBA 생산 공정 소개

PCBA는 노출된 PCB 어셈블리를 설치, 삽입 및 용접하는 프로세스입니다.PCBA의 생산 과정은 일련의 공정을 거쳐야만 생산을 완성할 수 있다.

PCBA의 생산 공정은 SMT 패치 가공-DIP 플러그인 가공-PCBA 테스트-완제품 조립의 몇 가지 주요 공정으로 나눌 수 있다.

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1. SMT 패치 처리 절차

SMT 패치 가공 프로세스: 용접 블렌드 - 용접 인쇄 - SPI - 배치 - 롤백 용접 - AOI - 재작업

1. 용접고를 섞는다

냉장고에서 용접고를 꺼내 해동한 뒤 PCB 인쇄와 PCB 용접에 맞게 손이나 기계로 섞는다.

2. 용접고 인쇄

템플릿에 용접을 놓고 스크레이퍼를 사용하여 PCB 용접판에 용접을 인쇄합니다.

3.SPI

SPI는 용접고 인쇄를 감지하고 용접고 인쇄의 효과를 제어하는 용접고 두께 측정기입니다.

4. 설치

패치 컴포넌트는 피드백에 배치되며 배치 헤드는 피드백에 있는 컴포넌트를 PCB 용접 디스크에 정확하게 장착하는 것을 인식합니다.

5. 환류 용접

설치된 PCB 보드를 환류용접해 내부의 고온을 통해 풀형 용접고를 액체로 가열한 뒤 마지막으로 냉각해 고화시켜 용접을 완료한다.

6.AOI

AOI는 스캔을 통해 PCB 보드의 용접 효과를 감지하고 보드의 결함을 감지할 수 있는 자동 광학 검사입니다.

7. 수리

AOI 또는 수동으로 감지된 결함을 수정합니다.

2. DIP 플러그인 처리 단계

DIP 플러그인의 가공 과정은: 플러그인 웨이브 용접 절단 발 용접 후 가공 세척판 품질 검사

1. 플러그인

플러그인 재료의 핀을 처리하여 PCB 보드에 삽입합니다.

2. 웨이브 용접

삽입된 판을 웨이브 피크로 용접합니다.이 과정에서 액체 상태의 주석은 PCB 보드에 분사되어 나중에 용접을 완료하기 위해 냉각됩니다.

3. 발 자르기

용접판의 핀이 너무 길어서 잘라내야 합니다.

4. 용접 후 처리

전기 인두로 부품을 수동으로 용접하다.

5. 접시 세척

웨이브 용접 후 회로 기판이 더러워지기 때문에 세척수와 싱크대로 세척하거나 기계로 세척해야 한다.

6. 품질 검사

PCB 보드는 검사를 거쳐 불합격 제품은 수리해야 하며, 합격 제품은 다음 공정에 들어갈 수 있다.

3. PCBA 테스트

PCBA 시험은 ICT 시험, FCT 시험, 노화 시험, 진동 시험 등으로 나눌 수 있다.

PCBA 테스트는 주요 테스트입니다.테스트 방법은 제품과 고객 요구 사항에 따라 다릅니다.ICT 테스트는 부품의 용접과 회로의 단절 상태를 감지하는 것이고, FCT 테스트는 PCBA 보드의 입력과 출력 매개변수를 감지하여 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것이다.

4. 완제품 조립

테스트에 합격한 PCBA 보드는 케이스로 조립된 후 테스트를 진행하여 마지막에 발송할 수 있다.

PCBA 생산은 하나 또 하나의 고리이다.모든 단계의 모든 문제는 전체 품질에 매우 큰 영향을 미치며 모든 단계는 엄격하게 통제해야합니다.